Produk Oorsig
Carbide-spuitpunt, ook bekend as sement-carbide-spuitstuk, is 'n hoëprestasie-presisie-komponent gemaak van premium sement-karbiedmateriaal, wyd gebruik in verskeie industriële velde wat hoë slytweerstand, korrosiebestandheid en hoëdrukweerstand vereis. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die bespuiting, vervoer, atomisering en leiding van media (soos water, lug, olie, skuurdeeltjies, chemikalieë), wat 'n sleutelrol speel om stabiele mediumvloei te verseker, werkdoeltreffendheid te verbeter en toerusting se lewensduur te verleng. Ons karbiedspuitpunte word vervaardig deur gevorderde poeiermetallurgietegnologie en presisiebewerkingsprosesse, met eenvormige materiaalstruktuur, presiese dimensionele toleransie, gladde binnewand en uitstekende algehele werkverrigting. Hulle word wyd toegepas in sandblaastoerusting, spuitmasjinerie, lugvaart, motorvervaardiging, metallurgie, chemiese industrie, omgewingsbeskerming en ander nywerhede.
Sleutel kenmerke
-
Uitstekende slytasieweerstand: Gemaak van hoë-suiwer gesementeerde karbied (WC-Co), met hardheid tot HRA 90-94 en digtheid van 14.5-15.0g/cm³, wat 5-10 keer meer slytasiebestand is as staalspuitpunte, wat effektief weerstand bied teen skuur wat veroorsaak word deur hoëspoed-deeltjies se dienslewe en skuurlewe verleng.
-
Uitstekende korrosie- en hoë-temperatuurweerstand: Het sterk weerstand teen suur, alkali, sout en ander chemiese media korrosie, en kan stabiel werk in hoë-temperatuur omgewings (tot 600 ℃), sonder vervorming of skade, geskik vir strawwe industriële werksomstandighede.
-
Presisiebewerking en gladde vloei: Die binne- en buite-oppervlaktes word verwerk deur hoë-presisie slyp- en poleertoerusting, met gladde binnewand (oppervlakgrofheid Ra ≤ 0.4μm), geen brame nie, verseker eenvormige mediumvloei, verminder drukverlies en verbeter atomisering of vervoer-effek.
-
Hoëdrukweerstand: Die kompakte struktuur van gesementeerde karbied gee die spuitstuk uitstekende drukdraende kapasiteit, wat hoë druk tot 50-200MPa kan weerstaan, sonder lekkasie of bars, wat veilige en stabiele werking verseker.
-
Veelvuldige tipes en aanpassing: Beskikbaar in verskeie vorms, groottes en spuithoeke, insluitend reguit-deur tipe, tapse tipe, atomiserende tipe, waaiervormige tipe, ens.; kan spesifikasies (binnedeursnee, buitenste deursnee, lengte, spuithoek) aanpas volgens klantspesifieke toepassingsbehoeftes.
-
Stabiele prestasie en koste-effektief: Die materiaalstruktuur is eenvormig, met geen defekte soos porieë en krake nie, wat konsekwente werkverrigting van elke spuitstuk verseker; lang lewensduur verminder die frekwensie van spuitpuntvervanging, verlaag onderhoudskoste en verbeter produksiedoeltreffendheid.
Kern Tegniese Spesifikasies (Tabel)
| Parameter item | Spesifikasie Besonderhede | Opmerkings |
| Produk Naam | Carbide Nozzle / Gesementeerde Carbide Nozzle | Hoë-dra presisie vloei komponent |
| Produk Model | [bv. CN-06, CN-08, CN-10, CN-12, Atom-CN-05] | Aanpasbaar volgens grootte en tipe |
| Materiaal | Gesementeerde karbied (WC-Co), kobaltinhoud: 6%-12% | Hoër Co-inhoud vir beter taaiheid; laer vir beter slytasieweerstand |
| Hardheid | HRA 90-94, HRC 68-72 | Stabiele hardheid, uitstekende slytasieweerstand |
| Digtheid | 14,5-15,0 g/cm³ | Eenvormige materiaaldigtheid, geen interne defekte nie |
| Binnedeursnee (ID) | [bv. Φ1mm, Φ2mm, Φ3mm, Φ5mm, Φ8mm, Φ10mm] | Presisieverdraagsaamheid: ±0.01-±0.03mm |
| Buitendeursnee (OD) | [bv. Φ3mm, Φ5mm, Φ8mm, Φ12mm, Φ15mm] | Pas by toerustinginstallasie-koppelvlak |
| Algehele lengte | [bv. 10 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm, 50 mm] | Verstelbaar volgens installasieruimte |
| Tipe mondstuk | Reguit deur, taps, atomiserend, waaiervormig, spiraalvormig | Gekies volgens toepassing scenario |
| Spuithoek (indien van toepassing) | [bv. 0°, 30°, 45°, 60°, 90°, 120°] | Slegs vir atomisering/waaiervormige spuitpunte |
| Drukweerstand | 50-200MPa | Hang af van materiaal en strukturele ontwerp |
| Werkstemperatuur | -40℃ – 600℃ | Stabiele werking in uiterste temperatuur omgewings |
| Oppervlakruwheid | Binnemuur: Ra ≤ 0.4μm; Buitemuur: Ra ≤ 0.8μm | Gladde oppervlak verminder vloeistofweerstand |
| MOQ (minimum bestelhoeveelheid) | [bv. 50 stuks, 100 stuks, 500 stuks] | Grootmaat bestelling met eksklusiewe afslag |
| Diens Lewe | 5000-20000 werksure (hang af van toepassing scenario) | Langer as staal/plastiek spuitpunte |
Toepaslike scenario's
Ons karbiedspuitpunte is ontwerp vir strawwe industriële omgewings en uiteenlopende toepassingsbehoeftes, met wye toepaslikheid in verskeie velde. Belangrikste toepassingscenario's sluit in:
-
Sandblaas- en skootmaaktoerusting: Word gebruik as sandblaasspuitpunte om skuurdeeltjies (aluminiumoxide, silikonkarbied) te spuit vir oppervlakskoonmaak, ontroesing, ruwmaak van werkstukke, geskik vir masjinerie, motor, hardeware industrieë.
-
Spuit- en bedekmasjinerie: Atomiseringsspuitpunte vir die spuit van verf, deklaag, kleefmiddel, verseker eenvormige atomisering en gladde deklaagoppervlak, toegepas in motorverf, meubelbedekking, industriële bespuiting.
-
Lugvaart en Lugvaart: Hoë-presisie karbied spuitpunte vir vliegtuigenjin verkoeling, brandstof bespuiting, hidrouliese stelsel leiding, weerstaan hoë temperatuur en hoë druk, verseker veilige werking.
-
Metallurgie en mynbou: Word gebruik in smelttoerusting vir koelwaterbespuiting, stofverwyderingsbespuiting, weerstand teen hoë temperature en korrosie, om toerusting se stabiliteit te verbeter.
-
Chemiese en omgewingsbeskerming: Korrosiebestande spuitpunte vir vervoer van chemiese mediums, behandeling van afvalwater, ontzwaveling van rookgas, vermy spuitpuntskade wat deur chemiese korrosie veroorsaak word.
-
Motorvervaardiging: Word gebruik in enjinbrandstofinspuiting, verkoelingstelsel, verflyn, wat presiese vloeibeheer en stabiele werkverrigting verseker.
-
Waterstraalsny: Hoëdruk-karbiedspuitpunte vir waterstraalsnytoerusting, spuit van hoëdrukwater of skuurwaterstraal om verskillende materiale te sny.
Verpakking en gebruik notas
1. Verpakking Spesifikasie
Binneverpakking: Elke karbiedspuitstuk is verpak in 'n skuimplastiekskinkbord of vakuum-verseëlde sak, met aparte gleuwe om botsing en krap tussen spuitpunte te voorkom, wat die presisie-oppervlak en binnemuur beskerm. Buiteverpakking: Hoësterkte geriffelde kartonkarton, met skokabsorberende skuimvulling binne, standaard kartongrootte: [bv. 40cm × 30cm × 25cm], bruto gewig per karton: [bv. 12kg], netto gewig per karton: [bv. 11 kg]; aanpasbare verpakking met logo druk, etiket plak vir grootmaat bestellings.
2. Gebruik Notas
-
Voor installasie, kyk of die spuitkopoppervlak ongeskonde is (geen skrape, krake) en die binnemuur glad is; maak die installasie-koppelvlak skoon om te verhoed dat onsuiwerhede die seëlprestasie beïnvloed.
-
Installeer die mondstuk stewig volgens die toerustingvereistes, verseker goeie verseëling, vermy lekkasie van medium wat veroorsaak word deur los installasie onder hoë druk.
-
Kies die toepaslike spuitkop tipe en spesifikasie volgens die medium tipe, druk en werk vereistes; moenie spuitpunte buite die druk- en temperatuurreeks gebruik om skade te voorkom nie.
-
Maak die binnewand van die spuitstuk gereeld skoon tydens gebruik om opgehoopte onsuiwerhede te verwyder en verstopping te vermy, wat die vloei- en spuiteffek sal beïnvloed; gebruik sagte gereedskap vir skoonmaak om te verhoed dat die binnemuur gekrap word.
-
Vermy botsing en val van die spuitstuk tydens vervoer en gebruik, aangesien karbied bros is en maklik is om te breek of te versplinter wanneer dit aan sterk impak onderwerp word.
-
Berg die ongebruikte spuitpunte op 'n droë, skoon en geventileerde plek, vermy kontak met korrosiewe media en voorkom roes of materiaalskade.
