
Groot opening diepgat boor i 'n diep gat masjinering masjien wat BTA boorsnyer boor, en geweer boor integreer, met 'n boor deursnee van tot φ120mm.
Hoë doeltreffende, hoë-presisie, en hoë gladheid bewerking van groot gate, met 'n gladheid van Ra0,4 ~ 0,8.
Horisontale uitleg; Ondersteun gelyktydig beide geweerboor (eksterne spaanverwydering) en BTA (interne spaanderverwydering) bewerkingsmodusse. Hierdie twee modusse kan nie gelyktydig gebruik word nie; byvoorbeeld, BTA kan nie gebruik word terwyl geweerboorwerk in werking is nie. Die werkstuk is aan 'n toegewyde bevestiging vasgemaak, en die gereedskap roteer en voer.
BTA kan slegs koaksiale gate masjineer, terwyl geweerboor beide koaksiale en eksentrieke gate kan bewerk.
Gebruik 'n dubbelspilstruktuur; die geweerboorstaafkas en die BTA-boorstaafkas is op 'n enkele steunplaat gemonteer, wat 'n gemeenskaplike voerstelsel deel.
CNC-stelsel: KND-stelsel
Servo-as: Z-as, beheer gereedskaptoevoer
Bewerkingsdiameterreeks:
Geweerboor: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Maksimum bewerkingsdiepte: 1000 mm
Boorafwyking: 1mm/1000mm
Grofheid: Ra0.8~Ra6.3um
Dimensionele akkuraatheid: IT8~IT11
Werkstukklem tydens BTA-bewerking: Die werkstuk word vasgeklem en geposisioneer deur gebruik te maak van afgeskuinsde punte, 'n tapse skyf, 'n gidshuls en 'n hidrouliese stelsel. Die werkstuk word eers op 'n hulpsteun geplaas, en die hidrouliese stelsel beheer die tapse skyf om teen die afgeskuinsde ente van die werkstuk te druk, wat die werkstuk vasklem en posisioneer.
Werkstukklem tydens geweerboor: Die werkstuk word op 'n V-blok geplaas en met die hand vasgeklem. Die geweerboortoebehore kan sywaarts beweeg, geskik vir eksentrieke gatbewerking, met 'n slagslag van 150 mm. Vervang die pads op die V-blok wanneer die werkstuk deursnee verskil.
(1) Ondersteun gelyktydig beide geweerboor (eksterne spaanderverwydering) en BTA (interne spaanderverwydering) bewerkingsmetodes.
(2) Die bed, behuising, werktafel en ander basiese komponente is gemaak van hoë kwaliteit gietyster.
(3) 'n Hangende CNC-stelsel-operasietafel vergemaklik die werking van masjiengereedskap. (4) Toegerus met 'n toegewyde verkoelingstelsel: bestaande uit 'n outomatiese skyfievervoerband, olieverkoeler, filtrasiestelsel en hoëdrukpompeenheid.
(5) Gebruik die KND-stelsel.
(6) Die Z-as toevoergeleiding is 'n dubbele reghoekige skuifgeleiding wat hoë styfheid bied.
(7) Gereedskaprotasie word deur die spilmotor aangedryf, en gereedskaptoevoer word verkry deur 'n servomotor wat 'n balskroef aandryf. Beide gereedskaprotasie en toevoer is oneindig veranderlik.
(8) Die hoofeenheid gebruik 'n vloeitipe beskermende bedekking.
(9) Elektriese stelsel: Gebruik die KND CNC-stelsel, wat geprogrammeer kan word om outomatiese bewerkingsiklusse te voltooi, en maak ook voorsiening vir handmatige, draf- en aan/af-aanpassings.
(10) Die masjiengereedskap het funksies soos drukbeskerming, vloeistofvlak- en temperatuurbeskerming van die verkoelingstelsel, gereedskapbeskerming en slagbeskerming.
| Tegniese spesifikasies | parameter | Opmerking | ||
| Omvang van werk | Boor deursnee reeks | Geweerboor: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80mm | ||||
| Maksimum boordiepte | 1000 mm | |||
| Maksimum werkstuklengte | 1000 mm | |||
| Masjiengereedskapprestasie | Geweer boor staaf boks | Spoedreeks | 600 ~ 6000 rpm | Veranderlik |
| Hoofmotorkrag | 5.5KW | spil motor | ||
| BTA Boorpypkas | Spoedreeks | 200 ~ 2000 rpm | Veranderlik | |
| Hoofmotorkrag | 30KW | spil motor | ||
| Z-as | Voertempo reeks | 5 ~ 500 mm/min | Veranderlik | |
| Vinnige bewegingspoed | 2000 mm/min | |||
| Motor wringkrag | 20 Nm | |||
| ander | Boor lengte-tot-deursnee verhouding | ≤100 | ||
| Totale krag van die masjiengereedskap (ongeveer) | 85 kW | |||
| Masjiengereedskap se vloerspasie (ongeveer) | 7m (lengte) × 3m (breedte) | |||
| Masjiengereedskapgewig (ongeveer) | 12 ton | |||
| CNC stelsel | FANUC 0i Mate TD-stelsel | |||
| Verkoelingstelsel | Verkoelingstelsel druk reeks | 1 ~ 10 MPa | Verstelbaar | |
| Verkoelingstelsel vloei reeks | 100、200、300L/min | Verstelbaar | ||
| Filtrasie akkuraatheid | 40 μm | |||
1. Masjienbed
Gemaak van hoë kwaliteit gietyster met 'n geslote gietstruktuur, wat die masjiengereedskap voldoende styfheid en sterkte bied. Dubbele reghoekige glygeleides word op die bed gemasjineer, en hierdie geleideweë ondergaan mediumfrekwensie blus.
2. Boorstangboks
Hoofkomponente: Boorstaafkas vir geweerbore, boorstaafkas vir BTA (Boiler Actuation), en voerskyfie.
Twee boorstaafbokse is op die glybaan gemonteer.
Boorstaafboks vir geweerbore: dryf die gereedskap se rotasie en verskaf olie aan die gereedskap.
Boorstaafboks vir BTA: dryf die werktuigrotasie en verskaf 'n spaanverwyderingskanaal vir boor.
Algemene kenmerke van beide boorstaafkaste: Spilmotor dryf spilrotasie met traplose spoedregulering; agter-gemonteerde hoofmotor verhoed dat snyolie die motor binnedring en vergemaklik gereedskapwisseling; hoë-presisie hoekkontak kogellagers met outomatiese smering.
3. Voerstelsel
Gebruik 'n AC servostelsel vir aandrywing, met traplose spoedregulering, wat wissel van 5 tot 500 mm/min. Gebruik 'n balskroefaandrywing. Die voergeleiding is 'n dubbele reghoekige glygeleider, wat verhard word deur middelfrekwensie en presisie grond, en het dus voordele soos hoë akkuraatheid, lang lewensduur, hoë styfheid en goeie akkuraatheidsbehoud.
4. Verkoelingstelsel
Toegerus met 'n toegewyde verkoelingstelsel wat hoëdruk, hoë vloeitempo en hoë-skoon snyvloeistof vir diepgatboor verskaf.
Outomatiese skyfievervoerband: Verwyder outomaties skyfies, wat aanvanklike olie-skyfie-skeiding bewerkstellig.
Olieverkoeler: Beheer snyvloeistoftemperatuur en voorkom dat snyvloeistof agteruitgaan.
Filtreerstelsel: Papierband-, gaas- en magnetiese staaffilters verbeter die skoonheid van snyvloeistof.
Hoëdrukpompstel: Genereer snyolie met verstelbare vloei en druk om olie aan die snygereedskap te verskaf.
5. Gesentraliseerde smeerstelsel
Die voorste en agterste laers van die boorstangkas-spil, die glygeleide-oppervlaktes, ens., word almal outomaties gesmeer met tyd- en gemeterde smering. Die olietenk het 'n outomatiese lae olievlak-alarmfunksie.
6. Elektriese Stelsel
Gebruik 'n KND-stelsel wat geprogrammeer kan word om outomatiese bewerkingsiklusse te voltooi, en kan ook met die hand bestuur word, draf en aangepas word vir begin/stop. Die CNC-stelselbeheerpaneel is opgeskort.
Dit beskik oor leerdiagramvertoning, is programmeerbaar en ondersteun Chinese vertoning.
Dit het betroubare ineengrendeling, veiligheidsbeskerming, oorwringkragbeskerming, of ander foutdiagnose-, alarm- en beskermingsfunksies, wat hoorbare en visuele seine uitstuur (rooi, geel en groen kolomligte).
7. Gidsraam en olietoevoer
Die leiraam en olietoevoer is op die glybaan gemonteer. Die skuif word aksiaal beweeg deur die leihuls wat deur die hidrouliese stelsel beheer word om die werkstuk vas te maak of los te maak.
Gidsraam: Word gebruik vir geweerboor; Funksies: boorpunt leiding, olie verseëling, spaander verwydering, en gereedskap houer ondersteuning.
Olietoevoer: Word gebruik vir BTA (Boiler Actuation) bewerking; Funksies: boorpunt leiding, olie verseëling, gereedskap olie toevoer, en gereedskap houer ondersteuning.
8. Boorstangondersteuning
Twee stelle wat boorstaafondersteuning en vibrasiedemping bied.
9. Hidrouliese stelsel
Beheer die leiraam en olietoevoer om die werkstuk vas te maak of los te maak, en verskaf 'n seël tydens boor om te verhoed dat snyvloeistof spat.
10. Toebehore
BTA: Deur gebruik te maak van afgeskuinsde ente, 'n tapse skyf, gidshulse en 'n hidrouliese stelsel, word die werkstuk vasgeklem en geposisioneer. Die werkstuk word eers op 'n hulpsteun geplaas, en die hidrouliese stelsel beheer die tapse skyf om teen die afgeronde punte van die werkstuk te druk, om vas te klem en te posisioneer.
Geweerboor: Die werkstuk word op 'n V-blok geplaas, en 'n hidrouliese roterende silinder klem die werkstuk outomaties vas. Die geweerboor-toebehore kan sywaarts beweeg, geskik vir die bewerking van eksentrieke gate, met 'n slagslag van 100 mm. Wanneer die werkstuk deursnee verskil, kan die pads op die V-blok vervang word.
11. Glyende semi-beskermende stelsel
Die masjienbed is toegerus met olieskottels en 'n skuifdeur, wat die gerief van die op- en aflaai van werkstukke en gereedskap ten volle oorweeg.
Bykomstighede: Spesiale bestelling, koste gedra deur die gebruiker.
Snygereedskap: Verskaf deur die gebruiker of verkry deur ons, gebruik vir vooraf-aanvaarding en finale aanvaarding van die masjiengereedskap, koste gedra deur die gebruiker.
Snyolie: Verskaf deur die gebruiker vir finale aanvaarding.
Een afskrif van die masjiengereedskap-instruksiehandleiding, een afskrif van die sertifikaat van ooreenstemming en een afskrif van die paklys. Een kopie van die CNC-stelsel se bedryfs- en instandhoudingshandleiding.
1. Vooraf aanvaarding deur die gebruiker by die masjiengereedskapvervaardiger se fabriek. Bewerking van een werkstuk; toetsstuk en snygereedskap wat deur die gebruiker verskaf word; aanvaarding volgens item 2.
2. Finale aanvaarding by die gebruiker se fabriek. Bewerking van twee werkstukke; toetsstuk en snygereedskap wat deur die gebruiker verskaf word; aanvaarding volgens item 2. By suksesvolle voltooiing onderteken beide partye die finale aanvaardingsnotule, wat by ondertekening in werking tree.
1. Installasie en ingebruikneming
Nadat die masjiengereedskap by die gebruiker se fabriek aangekom het, sal die masjiengereedskapvervaardiger personeel stuur om die toerustinginstallasie te lei en verantwoordelik te wees vir ingebruikneming.
2. Opleiding: Die masjiengereedskapvervaardiger sal drie werksdae se opleiding verskaf vir die gebruiker se programmerings-, bedryfs- en instandhoudingspersoneel. Tydens die opleiding sal die vervaardiger die gebruiker se tegniese en operasionele personeel lei om proefproduksie op tipiese onderdele uit te voer.
3. Die masjiengereedskapvervaardiger hou streng by die naverkoopdiensverpligtinge van Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. Die toerusting word gedek deur 'n een-jaar waarborg.