- Materiaalkeuse: Oor die algemeen word hoësterkte-legeringsstaal soos 4145H en 35CrMo gebruik. Hierdie materiale beskik oor goeie sterkte, taaiheid en vermoeiingsweerstand, wat hulle in staat stel om die komplekse spannings wat tydens boor ondervind word, te weerstaan.
- Bewerkingsprosesse: Dit sluit in smee, wat die knuppel in 'n byna voltooide produk vorm, wat die materiaal se interne struktuur verbeter en sterkte verhoog; rowwe bewerking, gebruik van draaibanke, freesmasjiene, ens., vir voorlopige bewerking van die buitenste deursnee, eindvlakke en drade; diepgatbewerking, met behulp van diepgatboormasjiene of geweerbore om die middelste diepgat van die boorklip te masjineer, wat die gat se reguitheid en dimensionele akkuraatheid verseker; afwerking bewerking, presisie bewerking van die boor clip se buitenste deursnee, drade, ens, om dimensionele akkuraatheid en oppervlak kwaliteit te verbeter; hittebehandeling, deur blus en tempering, om die materiaal se hardheid, sterkte en taaiheid te verbeter; en oppervlakbehandeling, soos harde verchrooming, om die boorklip se slytvastheid en korrosiebestandheid te verbeter.
- Kwaliteitbeheer: Streng nie-vernietigende toetsing, soos ultrasoniese toetsing en magnetiese deeltjietoetsing, word vereis om interne en oppervlakdefekte op te spoor. Streng meting en beheer van die dimensionele akkuraatheid en geometriese toleransies van die boorpunt is noodsaaklik om voldoening aan ontwerpvereistes te verseker. Werkverrigtingtoetse, soos wringkrag- en trektoetse, is ook nodig om die betroubaarheid van die boorpunt in werklike gebruik te waarborg.
In die era van masjinering wat uiteindelike presisie en hoë-doeltreffendheid produksie najaag, het DrillStar diepgat-smeermasjiene, met hul voortreflike produkprestasie en innoverende tegnologie, 'n sleutelhulpmiddel vir verskeie industrieë geword om bewerkingsknelnekke te oorkom! Ons maatskappy kan verskillende breekmasjiene vir verskillende werkstukgroottes ontwerp; modelle soos LK2102-2500 en LK2102-5000 is plaaslik en internasionaal topverkopers.
Mikronvlak presisie bewerking, nul-fout aflewering
Toegerus met ingevoerde servomotors en hoë-presisie balskroewe, bereik DrillStar diepgat-smeermasjiene 'n posisioneringsakkuraatheid van ±0.005 mm en 'n herhaalbaarheid van ±0.002 mm, perfek geskik vir hoë-presisie velde soos lugvaart en optiese instrumente. Sy unieke konstante temperatuurbeheerstelsel kan verwerkingstemperatuurskommelings binne ±1 ℃ beheer, termiese vervorming effektief vermy en 'n reguitheid van ≤0.01mm/m in diepgatbewerking verseker, wat 'n spieëlvlak interne gatoppervlakruwheid Ra0.8 behaal.
Uitstekende materiaalaanpasbaarheid, harde materiaal-oorwinnaar
Vir moeilik-bewerkbare materiale soos titanium-allooie en nikkel-gebaseerde superlegerings, is die toerusting toegerus met 'n kragtige breekkragstelsel van tot 500kN, gekombineer met onafhanklik ontwikkelde bedekte breektegnologie, wat snydoeltreffendheid met 40% verhoog. ’n Gepatenteerde vibrasie-onderdrukkingstoestel verminder gereedskapslytasie met 60%, verleng gereedskaplewe met 2 keer, wat die bewerking van hoësterkte materiaal nie meer 'n uitdaging maak nie.
Ten volle outomatiese intelligente beheer, sorgvrye produksie
Deur 'n nuwe generasie intelligente CNC-stelsel te gebruik, ondersteun dit 3D-modelleringsprogrammering en aanpasbare bewerking. Die toerusting het 'n ingeboude KI-foutdiagnosefunksie, wat 12 kernparameters soos gereedskapslytasie en abnormale snykragte intyds kan monitor, wat vroeë waarskuwings van potensiële risiko's verskaf. ’n Outomatiese spaanderverwyderingstelsel gekombineer met ’n hoëdruk-koelmiddel-sirkulasietoestel verseker deurlopende werking sonder vasstopping, wat verwerkingsdoeltreffendheid met 60% verhoog in vergelyking met tradisionele toerusting.
Modulêre aanpassing, buigsame aanpasbaarheid
Ondersteun 'n volledige reeks bewerkingsgroottes van 3-120 mm in deursnee en 1-5 meter in diepte, wat vir vinnige oorskakeling tussen verskillende bewerkingsmodusse deur modulêre komponente moontlik maak. Of dit nou skraal diep gate, getrapte gate of spiraalgroewe bewerk word, die Drill Star diepgat breekmasjien kan die taak maklik hanteer en voldoen aan die uiteenlopende behoeftes van verskeie industrieë soos militêre, motor- en vormvervaardiging.
Wye toepassings, bemagtigende industriële opgradering
Ruimtevaart: In die hoëpresisie-lugvaartveld is die bewerkingsakkuraatheid van onderdele deurslaggewend vir vlugveiligheid en werkverrigting. Met mikronvlak-posisioneringsakkuraatheid, masjineer die Drill Star-diepgat-braaimasjien presies diep gate in lugvaart-enjin-ontbrandingskamers en sleutelkomponente van vliegtuiglandingsgereedskap, wat hoë betroubaarheid van komplekse strukturele dele verseker en lugvaarttoerusting help om deur prestasiegrense te breek. Gedryf deur tegnologiese innovasie en klantgerig, bied die Drill Star diepgat-smeermasjien professionele en doeltreffende bewerkingsoplossings vir verskeie industrieë! Kontak ons nou om nuwe moontlikhede in presisiebewerking te ontsluit!
Motorbedryf: Doeltreffende produksie van motoronderdele maak staat op gevorderde toerusting. Die Drill Star-diepgat-braaimasjien kan vinnig die presisiebewerking van oliegate in motor-enjinblokke en splinegate in transmissies voltooi, produksiesiklusse verkort, komponent akkuraatheid en konsekwentheid verbeter, en 'n stewige waarborg bied vir die stabiele werking van motoraandrywing en transmissiestelsels.
Energie-toerusting: Die Drill Star-diepgat-skroefmasjien, teen die streng vereistes van olie- en gasontginningstoerusting, blink uit. Dit kan diepgat boorpype en hidrouliese steunkolom binnegate wat in olie- en gasveldeksplorasie gebruik word, bewerk, wat hoë-intensiteitdruk en komplekse werksomstandighede weerstaan, wat bydra tot die doeltreffende en veilige werking van energie-ontginningstoerusting.
Vormvervaardiging: Vormpresisie beïnvloed direk die gietkwaliteit van die produk. Die Drill Star-diepgat-smeermasjien verwerk, deur sy kragtige breekvermoëns en hoë-presisiebeheer, vormverkoelingsgate en uitwerppengate, optimaliseer vormhitteafvoer en -ontvormprestasie, en verbeter vormproduksiedoeltreffendheid en lewensduur.
Militêre Nywerheid: Militêre toerusting het uiters hoë vereistes vir die akkuraatheid en betroubaarheid van komponentbewerking. Die Drill Star-diepgat-braaimasjien, met sy stabiele werkverrigting, verwerk diep gate in geweerloopborings en presisiewapenonderdele, wat hoë akkuraatheid en hoë veiligheid van militêre produkte verseker en bydra tot nasionale verdediging.
