In die wêreld van presisievervaardiging, die nederiges boor word dikwels as vanselfsprekend aanvaar. Tog, as iemand wat 'n fasiliteit bestuur wat hoë-end snygereedskap by Dezhou Drillstar vervaardig, weet ek dat die boor is die onbesonge held van die werkswinkel. Of jy nou 'n verspreider is wat rakke in Chicago of 'n masjinis in 'n hoë-tegnologie lugvaartaanleg is, verstaan die verskillende boor geometrieë en materiale is van kardinale belang. Die verkeerde tipe boorpunt kan 'n werkstuk ruïneer, beskadig die boor masjien, of bloot waardevolle tyd mors.
Hierdie gids is ontwerp om die komplekse landskap van te navigeer tipes boorpunte. Ons sal alles van die standaard-draai verken boor tot gespesialiseerde snyer boorpunte. Ons sal bespreek verskillende materiale, van sagte denne tot geharde staal, en jou help om te verstaan hoekom a kobalt boorpunt kan die ekstra koste bo 'n standaard werd wees HSS boorpunt. Teen die einde sal jy presies weet hoe om kies die regte boorpunt vir enige toepassing, wat doeltreffendheid en presisie in elke toepassing verseker boor operasie.
Wat maak die Twist Drill Bit die mees algemene boor in die wêreld?
Wanneer die meeste mense dink aan 'n boor, stel hulle die kinkel voor boorpunt. Hierdie boorpunte is die algemeenste tipe wat in elke gereedskapkissie gevind word, van 'n huiseienaar se kit tot 'n professionele persoon bietjie gestel. A draai boorpunt word gekenmerk deur sy spiraalfluite, wat langs die lengte van die boorpunt. Hierdie fluite is noodsaaklik; hulle lig puin en skyfies uit die gat as die boor draaie.
Draai boorpunte word tipies gemaak van hoëspoedstaal (HSS). Die HSS boorpunt is veelsydig en koste-effektief. Nie almal draai egter nie boorpunte is soortgelyk. Die hoek van die boorpunt punt sake. 'n Standaard 118-grade-punt is ideaal vir hout en sagte metale, terwyl 'n platter 135-grade-splitpunt ontwerp is om boor in metaal sonder om te “loop” of oor die oppervlak te gly. Dit voorkom die behoefte om boor 'n loodsgat voor die hoof boor operasie.
Vir industriële toepassings beweeg ons dikwels verder as standaard HSS. Ons gebruik soliede karbiedstawe hoëprestasie-draaibore te vervaardig. 'n Karbied boor bied uitstekende styfheid en hittebestandheid, wat jou toelaat om boor vinniger en langer. Boorpunte is ontwerp met spesifieke geometrieë vir spesifieke materiale. As jy 'n algemene boor byt op geharde staal en dit rook, jy gebruik die verkeerde tipe bietjie.
Hoe hanteer messelwerkboorpunte beton en klip?
As jy probeer boor in 'n betonmuur met 'n standaard metaal boor, jy sal die bietjie in sekondes vernietig. Dit is waar die messelwerk boorpunt ter sprake kom. A messelwerk boorpunt is anders ontwerp. Dit het tipies 'n wye, pylvormige karbiedpunt wat op 'n staalas gesoldeer is. Hierdie boorpunt is 'n sny instrument wat werk deur die materiaal te verpulver eerder as om dit in skywe te sny.
Messelstukke word byna altyd saam met hamer bore. Die boor masjien lewer 'n vinnige stampaksie (perkussie) terwyl dit tol. Dit hamer die karbiedpunt in die klip of beton en breek dit op, terwyl die golwe die stof verwyder. As jy gebruik 'n messelboorpunt in 'n standaard roterende boor sonder die hamerfunksie sal vordering pynlik stadig wees.
By Drillstar verstaan ons dat die soldeerkwaliteit van die karbiedpunt krities is. As die binding misluk, breek die punt af, en die boor is nutteloos. Verskillende boor vervaardigers gebruik verskillende grade karbied. Vir professionele konstruksie, a messelwerk boorpunt moet uiterste hitte en impak weerstaan. Of jy moet gate boor vir ankers of loop buis deur 'n muur, die messelwerk boorpunt is die enigste bietjie om te gebruik.
Het jy al ooit probeer boor in vel metaal met 'n groot draai boor? Dit gryp dikwels die metaal, draai die plaat gevaarlik, of laat 'n skerp, lelike gat. Die oplossing is die stap boorpunt. Stap boorpunte lyk soos 'n keël met trappe wat in die kant gemaal is. Hierdie boorpunte het 'n keëlvormig profiel wat jou toelaat om boor gate van verskeie groottes met 'n enkele bietjie.
Stap boorpunte is selfsentreerend. Jy kan 'n gat begin en dan die druk boor dieper om dit na die volgende "stap" grootte te vergroot. Hulle is fantasties vir elektriese werk waar jy moet boor uitklophoue in panele. Een van die groot voordele is dat hulle die gat ontbraam terwyl hulle sny. Soos die boor gaan na die volgende stap, die hoekige oorgang skuins die rand van die vorige gatgrootte af.
Hierdie stukkies gemaak word gewoonlik van HSS of Cobalt. Omdat hulle baie materiaal betrek, is hitte-opbou 'n bekommernis. Dit is van kardinale belang om snyvloeistof te gebruik wanneer jy boor in metaal met 'n stap boor. Hulle laat jou toe om te boor skoon, ronde gaatjies in dun materiaal waar 'n draai boor sou die metaal skeur.
Wat is die spesifieke doel van houtboorpunte soos Brad Point en Auger?
Terwyl jy 'n draai kan gebruik boor op hout, spesifiek hout boorpunte sorg vir 'n baie skoner afwerking. Die algemeenste is die Brad Point-bietjie. Anders as die hoekpunt van 'n metaal boor, 'n Brad Point het 'n skerp middelspoor. Jy plaas die bietjie presies waar jy die gat wil hê, en die spur ankers die boor voordat die snykante inskakel. Dit voorkom dat die boor van dwaal en sny 'n skoon omtrek.
Vir diep gate, awegaar boorpunte is die standaard. An awegaar boorpunt het 'n skroefpunt heel voor. Wanneer jy begin die boor, hierdie skroef trek die bietjie in die hout. Jy hoef nie hard te druk nie; die boor doen die werk. Hierdie stukkies kan ook het wye, diep fluite om die massiewe hoeveelheid skyfies skoon te maak wat gegenereer word wanneer jy diep boor in swaar hout.
Boorpunte vir hout is ontwerp om houtvesels skoon te sny. As jy 'n dowwe metaal gebruik boor, dit skeur die vesels, wat 'n growwe in- en uitgangsgat laat. Auger boorpunte en Brad Point-byte verseker dat die "intreewond" van die boor is skerp en professioneel.
Wanneer moet jy 'n Spade Boorpunt of Forstner Bit gebruik?
Soms moet jy 'n gat boor wat groot in deursnee is, maar nie noodwendig diep nie. Spade boorpunte, ook bekend as plat boorpunte, is die ekonomiese keuse. A graafboorpunt is in wese 'n plat stuk staal met 'n middelpunt en twee snyvlerke. Hulle is vinnig en aggressief. Hulle gooi baie skyfies en is perfek vir rowwe konstruksie, soos om deur studs vir bedrading te boor. Die uitgangsgat van 'n graafboorpunt splinter kan wees.
Vir fyn houtwerk, spesifiek kabinetmaak, Forstner-boorpunte is die voortreflike keuse. A Forstner boorpunt word gelei deur die rand, nie net die middelpunt nie. Dit laat jou toe om boor oorvleuelende gate of boor teen 'n hoek. Die belangrikste, Forstner-boorpunte laat 'n heeltemal plat onderste gat. Dit is noodsaaklik vir die installering van Europese-styl kabinetskarniere.
Terwyl graafboorpunte gaan oor spoed, Forstner-boorpunte gaan oor presisie. Jy gebruik gewoonlik Forstner-bits in boorperse om die diepte en hoek akkuraat te beheer. Hulle genereer aansienlike wrywing, so jy dikwels moet die bietjie trek terug te laat dit afkoel en duidelik skyfies tydens die boor proses.
Hoe voorkom teël- en glasboorpunte krake in brose materiale?
Om in glas of keramiekteëls te boor is skrikwekkend vir 'n beginner. Een verkeerde beweging en die werkstuk breek. 'n Standaard messelwerk boorpunt is te aggressief. Jy benodig 'n gespesialiseerde glas boorpunt of teëlboorpunt.
Die mees algemene ontwerp is die spiespunt teëlboorpunt. Dit lyk soos 'n klein graaf wat van karbied gemaak is. Dit skraap die materiaal weg eerder as om dit af te kap. Vir harder porselein of dik glas, a diamant teël boor word vereis. Hierdie boorpunte insluit industriële diamantstof in die punt ingebed. Hulle maal deur die materiaal.
By die gebruik van a glas boorpunt, hitte is die vyand. Jy moet water gebruik om die te hou bietjie en die glas koel. As die glas te warm word, sal dit kraak van termiese skok. Lae spoed is ook die sleutel. Hoëspoed boor rotasie sal net die brand bietjie. Boorpunte is versoenbaar met standaard boor chucks, maar die tegniek verg geduld. Jy plaas die bietjie, pas ligte druk toe en laat die diamant die werk doen.
Wat is die verskil tussen Countersink-boorpunte en propsnyers?
In skrynwerk wil jy dikwels hê dat die skroefkop gelyk met of onder die oppervlak van die hout moet sit. Versinkboorpunte is ontwerp om twee werke gelyktydig te doen: hulle boor 'n loodsgat vir die skroefskag en skep 'n koniese uitsparing vir die skroefkop. Dit verseker dat die skroef reguit indryf en nie die hout skeur nie.
A versink boor bestaan gewoonlik uit 'n standaard draai boor binne 'n koniese snyer. Jy kan die diepte van die aanpas boor om by die skroeflengte te pas.
As jy die skroef heeltemal wil wegsteek, gebruik jy a prop snyer boor. A prop snyer boor boor nie 'n gat nie; dit sny 'n klein houtsilinder ('n prop) uit 'n afvalstuk hout. Jy plak hierdie prop in die gat oor die versonke skroefkop vas. Wanneer die graan pas, word die skroef onsigbaar. Versinkboorpunte en propsnyers is beste vriende in fyn meubelmaak.
Waarom word gatsaagboor-aanhegsels gebruik vir gate met groot deursnee?
Wanneer jy 'n gaatjie groter as 'n duim of twee nodig het - sê maar vir 'n deurslot of 'n droërventilasie - 'n standaarddraai boor of graaf boor is onprakties. Voer die in gatsaagboor. A gatsaagboor is tegnies 'n ringvormige saaglem wat aan 'n sentrale vlieënier geheg is boor.
Die vlieënier boor anker die saag, en die ring sny die omtrek. Omdat jy net die rand sny en nie die hele volume materiaal in skyfies verander nie, a gatsaagboor kan baie groot gate met relatief lae krag sny. Sodra jy egter deur hout boor of metaal, word jy gelaat met 'n soliede "kern" of prop binne-in die beker van die saag. Jy moet die bietjie trek uit en pluk hierdie kern los.
Gatsaagboor stukkies kom in verskillende materiale voor. Bi-metaal gatsae is ideaal vir metaal en hout met spykers. Carbide-punt gatsae word gebruik vir veselglas en skuur materiale. Hulle is 'n belangrike deel van enige boorpunt stel vir algemene kontrakteurs.
Hoe beïnvloed materiale soos kobalt en karbied die boorpunt?
Die tipe boorpunt meetkunde is belangrik, maar die materiaal die bietjie is gemaak van is ewe krities. As 'n vervaardiger, het ons te doen met Nikkel-gebaseerde smee superlegerings en ander taai materiale, so ons weet dat standaard staal dit nie sal sny nie.
- HSS (hoëspoedstaal): Die standaard. Goed vir hout, plastiek en sagte metale.
- Kobalt boorpunte: Dit is HSS met 5-8% kobalt bygevoeg. Kobalt boorpunte is baie harder en het hoër hittebestandheid. Hulle is die regter boorpunt vir vlekvrye staal en gietyster.
- Karbied: Soliede karbied of karbiedpunt. Hierdie is die moeilikste boorpunte beskikbaar. Hulle bly langer skerp as enige ander materiaal tipes. Hulle is egter bros. As jy 'n karbied laat val boor op beton kan dit versplinter. Hulle word die beste gebruik in rigiede boorperse of CNC-masjiene.
Wanneer jy boor in metaal, hitte vernietig die humeur van die boorpunt. Kobalt en karbied behou hul hardheid by hoë temperature, en dit is hoekom boorpunte vir metaal in industriële instellings is selde net gewone HSS.
Hoe om die regte boorpuntstel vir jou werkswinkel te kies?
As jy by 'n hardewarewinkel instap, sal jy ry na ry van sien boorpunt stelle. Hoe kies jy? A boorpunt stel is 'n belegging.
- Evalueer jou behoeftes: Doen jy meestal boor hout? 'n Stel Brad Point-stukke is beter as 'n generiese "swartoksied"-stel. Maak jy karre reg? Jy benodig 'n boorpunt stel wat metrieke groottes insluit en miskien kobalt boorpunte.
- Soek vir veelsydigheid: Veeldoelige boorpunte besig is om gewildheid te wen. Hierdie stukkies kan gebruik word aan boor deur hout, messelwerk en ligte metaal. Hulle gebruik 'n karbiedpunt met 'n unieke slyp. Hulle is ideaal vir installeerders wat teëkom verskillende materiale op een werkplek.
- Moenie die bestuurders vergeet nie: 'n moderne bietjie gestel sluit dikwels in skroewedraaier stukkies en moerdrywers. Met jou bestuurder stukkies saam met jou georganiseer boorpunte tyd bespaar.
- Kwaliteit bo kwantiteit: 'n Massiewe boorpunt stel met 200 stukke vir $20 is waarskynlik van sagte staal gemaak. Dit is beter om 'n kleiner te koop bietjie gestel van hoë kwaliteit HSS of Cobalt wat jy kan slyp. By Drillstar bied ons selfs Boor Slypmasjien oplossings omdat ons 'n skerp ken boor is 'n kluis boor.
Opsomming: Kies die perfekte boorpunt
Die boor is 'n instrument van oneindige nut, maar slegs as jy dit met die korrekte koppel boorpunt. Hier is 'n vinnige opsomming om te verseker dat jy altyd die regter boorpunt:
- Draaiboorpunt: Die algemene held. Gebruik 135-grade splitpunte vir metaal om te verhoed dat jy loop.
- Messelwerk boorpunt: Noodsaaklik vir beton. Moet met 'n hamer gebruik word boor.
- Houtboorpunt: Brad-punt vir presisie, Auger vir diepte, Spade vir spoed.
- Stap boorpunte: Die beste keuse vir dun plaatmetaal en elektriese bokse.
- Spesiale stukkies: Gebruik teëlboorpunte of glas boorpunte met waterverkoeling vir brose materiale.
- Materiële sake: Gradeer op na kobalt boorpunte vir vlekvrye staal. Gebruik karbied vir produksie-omgewings.
- Organisasie: 'n goeie boorpunt stel hou jou groottes gesorteer en beskerm die snyrande.
Of jy nou soek Karbiedbore vir 'n CNC-masjien of moet net 'n prentraam hang, verstaan tipes boorpunte bemagtig jou om slimmer te werk. Die boor is net die enjin; die bit is 'n snygereedskap wat die regte werk doen. Behandel dit met respek, kies wys, en jou gate sal elke keer reguit, skoon en waar wees.
