
1. طراز المعدات: LK2120-5000
2. التوتر المقدر: 150 كيلو نيوتن
3. الحد الأقصى للسكتة الدماغية: 5000 مم
4.استخدام المعدات: يتم استخدام المعدات لمعالجة اللوالب الداخلية الرصاصية المتغيرة وغير المتغيرة، وكذلك الأخاديد الخطية، وهي مناسبة لمعالجة المنتجات ذات الأجزاء الساكنة ذات سمك الجدار المتساوي.
ص>| المواصفات الفنية | المعلمة | ملاحظات | ||||
| نطاق العمل | ثقب القطر الداخلي | Φ5~Φ30mm | ||||
| أقصى عمق للفتحة | 2000 ملم | |||||
| وظيفة الآلة | المحور السيني | معدل التغذية | 5~500 مم/دقيقة | لا نهاية لها | ||
| معدل السفر السريع | 10000 مم/دقيقة | |||||
| عزم المحرك | 15 نيوتن متر | |||||
| المحور C | معدل السفر السريع | 3000 مم/دقيقة | ||||
| عزم المحرك | 6 نيوتن متر | |||||
| دقة تحديد المواقع/دقة إعادة تحديد المواقع | 0.02 ملم | |||||
| مسافة السفر | 360 درجة | |||||
| المحور ص | عزم المحرك | 15 نيوتن متر | ||||
| دقة تحديد المواقع/دقة إعادة تحديد المواقع | 0.03 مللي متر/0.02 مللي متر | |||||
| الطاقة الإجمالية للآلة (appx.) | 13 كيلو واط | |||||
| مساحة الأرضية (الطول × العرض) مساحة الأرضية (الطول × العرض) | 6500 مم × 2000 مم | |||||
| الوزن الإجمالي للآلة (تقريبًا) | 7 طن | |||||
| نظام CNC | نظام كي إن دي | |||||
| نظام التبريد | الحد الأقصى لمعدل التدفق | 10 لتر/دقيقة | قابل للتعديل | |||
تعتمد آلة التطرق هذه طريقة إزالة الرقاقة الخارجية.
هذه الآلة مناسبة لمواد العمود، حيث يتم تثبيت قطعة العمل ويتم تدوير الأداة للتغذية.
القطر:φ5mm~φ30mm
أقصى عمق للفتحة: 2000 مم
نطاق القطر الخارجي لقطعة العمل: ~φ60mm
نظام CNC: نظام KND
دقة الثقب: IT7~IT11
(1) قم بتثبيت قطعة العمل على الطبطبات المخصصة؛
(2) قم بتثبيت أداة القطع على حامل الأداة؛
(4) فتح نظام التبريد.
(5) أثناء المعالجة، يتم تدوير تغذية الأداة بواسطة النظام بزاوية معينة.
(6) يقوم نظام تغذية المحور Z بتشغيل أداة القطع للتغذية؛
(7) عند المعالجة إلى مكان معين، يتم ضبط أداة القطع على ارتفاع معين بواسطة نظام القيادة الخلفية؛
(8) يقوم نظام قيادة المحور Z بتشغيل أداة القطع للتراجع، في هذه الأثناء، تدور أداة القطع بزاويتها، لإكمال الموكب.
(9) تعود أداة القطع إلى الجزء الأمامي من قطعة العمل بمسارها الأصلي، ثم تدور أداة القطع بزاوية معينة.
(10) كرر الخطوات (5)--(9)، وأنهي عملية قطع الشغل بالكامل.
- اختيار المواد: بشكل عام، يتم استخدام سبائك الفولاذ عالية القوة مثل 4145H و35CrMo. تتميز هذه المواد بالقوة، والمتانة، ومقاومة التعب الجيدة، مما يمكنها من تحمل الضغوط المعقدة التي تواجهها أثناء الحفر.
- عمليات التصنيع: وتشمل هذه العمليات الحدادة، التي تشكل البليت إلى منتج شبه نهائي، وتحسين البنية الداخلية للمادة وزيادة القوة؛ التصنيع الخام، باستخدام المخارط، وآلات الطحن، وما إلى ذلك، من أجل المعالجة الأولية للقطر الخارجي، والأوجه النهائية، والخيوط؛ تصنيع الثقب العميق، باستخدام آلات حفر الثقب العميق أو المثاقب المسدسية لتصنيع الثقب العميق المركزي لمقطع الحفر، مما يضمن استقامة الثقب ودقة الأبعاد؛ المعالجة النهائية، المعالجة الدقيقة للقطر الخارجي لمشبك الحفر، والخيوط، وما إلى ذلك، لتحسين دقة الأبعاد وجودة السطح؛ المعالجة الحرارية، من خلال التبريد والتلطيف، لتحسين صلابة المواد وقوتها وصلابتها؛ ومعالجة السطح، مثل الطلاء بالكروم الصلب، لتحسين مقاومة التآكل لمشبك الحفر.
- مراقبة الجودة: يلزم إجراء اختبارات صارمة غير مدمرة، مثل اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية، للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية. يعد القياس والتحكم الصارم في دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية لطرف الحفر أمرًا ضروريًا لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم. تعتبر اختبارات الأداء، مثل اختبارات عزم الدوران والشد، ضرورية أيضًا لضمان موثوقية طرف المثقاب في الاستخدام الفعلي.
في عصر التصنيع الذي يسعى إلى الدقة المطلقة والإنتاج عالي الكفاءة، أصبحت ماكينات التثقيب ذات الفتحات العميقة DrillStar، بفضل أدائها المتفوق للمنتج والتكنولوجيا المبتكرة، أداة رئيسية لمختلف الصناعات للتغلب على اختناقات التصنيع! يمكن لشركتنا تصميم آلات التثقيب المختلفة لأحجام قطع العمل المختلفة؛ تعتبر الموديلات مثل LK2102-2500 وLK2102-5000 هي الأكثر مبيعًا محليًا ودوليًا.
تصنيع دقيق على مستوى ميكرون، تسليم بدون أخطاء
تحقق ماكينات التثقيب ذات الفتحات العميقة DrillStar، المزودة بمحركات مؤازرة مستوردة ومسامير كروية عالية الدقة، دقة تحديد موضع تبلغ ±0.005 مم وإمكانية تكرار تبلغ ±0.002 مم، وهي مناسبة تمامًا للمجالات عالية الدقة مثل الطيران والأدوات البصرية. يمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة الثابت الفريد الخاص به التحكم في تقلبات درجة حرارة المعالجة ضمن ± 1 درجة مئوية، مما يتجنب بشكل فعال التشوه الحراري ويضمن استقامة تبلغ .010.01 مم / م في تصنيع الثقب العميق، مما يحقق خشونة سطح الثقب الداخلي على مستوى المرآة Ra0.8.
قدرة فائقة على التكيف مع المواد، وقاهر المواد الصلبة
بالنسبة للمواد التي يصعب تصنيعها مثل سبائك التيتانيوم والسبائك الفائقة القائمة على النيكل، تم تجهيز المعدات بنظام قوة التثقيب القوي الذي يصل إلى 500 كيلو نيوتن، جنبًا إلى جنب مع تقنية التثقيب المطلية المطورة بشكل مستقل، مما يزيد من كفاءة القطع بنسبة 40٪. يعمل جهاز منع الاهتزاز الحاصل على براءة اختراع على تقليل تآكل الأداة بنسبة 60%، مما يزيد من عمر الأداة مرتين، مما يجعل تصنيع المواد عالية القوة لم يعد يمثل تحديًا.
تحكم ذكي مؤتمت بالكامل، إنتاج خالي من القلق
من خلال استخدام جيل جديد من نظام CNC الذكي، فهو يدعم برمجة النمذجة ثلاثية الأبعاد والتصنيع التكيفي. يحتوي الجهاز على وظيفة تشخيص الأخطاء المدمجة بالذكاء الاصطناعي، والتي يمكنها مراقبة 12 معلمة أساسية مثل تآكل الأداة وقوى القطع غير الطبيعية في الوقت الفعلي، مما يوفر تحذيرات مبكرة للمخاطر المحتملة. يضمن نظام إزالة الرقائق الأوتوماتيكي مع جهاز تدوير سائل التبريد عالي الضغط التشغيل المستمر دون تشويش، مما يزيد من كفاءة المعالجة بنسبة 60% مقارنة بالمعدات التقليدية.
التخصيص المعياري والقدرة على التكيف المرن
يدعم مجموعة كاملة من أحجام المعالجة التي يتراوح قطرها من 3 إلى 120 مم وعمقها من 1 إلى 5 أمتار، مما يسمح بالتبديل السريع بين أوضاع المعالجة المختلفة من خلال المكونات المعيارية. سواء كنت تقوم بتصنيع الثقوب العميقة الرفيعة، أو الثقوب المتدرجة، أو الأخاديد الحلزونية، فإن آلة التثقيب ذات الفتحات العميقة Drill Star يمكنها التعامل مع المهمة بسهولة، وتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف الصناعات مثل الصناعات العسكرية والسيارات وصناعة القوالب.
تطبيقات واسعة، تمكين التطوير الصناعي
الفضاء الجوي: في مجال الطيران عالي الدقة، تعد دقة تصنيع الأجزاء أمرًا بالغ الأهمية لسلامة الطيران والأداء. بفضل دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون، تقوم آلة ثقب الفتحات العميقة Drill Star بتصنيع الثقوب العميقة بدقة في غرف احتراق محركات الطائرات والمكونات الرئيسية لمعدات هبوط الطائرات، مما يضمن الموثوقية العالية للأجزاء الهيكلية المعقدة ومساعدة معدات الطيران على تجاوز حدود الأداء. بفضل الابتكار التكنولوجي والتركيز على العملاء، توفر آلة التثقيب ذات الفتحات العميقة Drill Star حلول تصنيع احترافية وفعالة لمختلف الصناعات! اتصل بنا الآن لفتح إمكانيات جديدة في التصنيع الدقيق!
صناعة السيارات: يعتمد الإنتاج الفعال لقطع غيار السيارات على المعدات المتقدمة. يمكن لآلة التثقيب ذات الفتحات العميقة Drill Star إكمال المعالجة الدقيقة لثقوب الزيت في كتل محركات السيارات والثقوب المخددة في ناقل الحركة بسرعة، مما يؤدي إلى تقصير دورات الإنتاج وتحسين دقة المكونات واتساقها وتوفير ضمان قوي للتشغيل المستقر لمجموعة نقل الحركة وأنظمة نقل الحركة في السيارات.
معدات الطاقة: في مواجهة المتطلبات الصارمة لمعدات استخراج النفط والغاز، تتفوق آلة التثقيب ذات الفتحات العميقة Drill Star. يمكنها تصنيع أنابيب الحفر ذات الفتحات العميقة والثقوب الداخلية لعمود الدعم الهيدروليكي المستخدمة في استكشاف حقول النفط والغاز، مع تحمل الضغط عالي الكثافة وظروف العمل المعقدة، مما يساهم في التشغيل الفعال والآمن لمعدات استخراج الطاقة.
تصنيع القالب: تؤثر دقة القالب بشكل مباشر على جودة قولبة المنتج. تقوم آلة التثقيب ذات الفتحات العميقة Drill Star، من خلال قدرات التثقيب القوية والتحكم عالي الدقة، بمعالجة فتحات تبريد القالب وفتحات دبوس القاذف، مما يؤدي إلى تحسين تبديد حرارة القالب وأداء التشكيل، وتحسين كفاءة إنتاج القالب وعمر الخدمة.
الصناعة العسكرية: تتمتع المعدات العسكرية بمتطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بالدقة والموثوقية في تصنيع المكونات. تعمل آلة ثقب الفتحات العميقة Drill Star، بأدائها المستقر، على معالجة الثقوب العميقة في تجاويف ماسورة البندقية وأجزاء الأسلحة الدقيقة، مما يضمن الدقة العالية والسلامة العالية للمنتجات العسكرية ويساهم في الدفاع الوطني.