
Volfram karbid blokları və ya karbid blankları kimi də tanınan karbid blokları, geniş sənaye tətbiqləri üçün xammal və ya ilkin forma kimi xidmət edən yarımfabrikat, volfram karbidinin bərk bloklarıdır. Onlar müstəsna sərtliklərinə, aşınma müqavimətinə və sıxılma gücünə görə qiymətləndirilib, kritik aşınma hissələri və alətləri yaratmaq üçün davamlı baza təmin edirlər.
Müstəsna Sərtlik və Aşınma Müqaviməti: Volfram karbidinin toplu forması olaraq, bu bloklar aşınmaya qarşı üstün müqavimət göstərir və onları daimi sürtünmə və material axını ilə əlaqəli tətbiqlər üçün ideal edir.
Yüksək Sıxılma Gücü: Onlar ağır maşın və alətlərdə istifadə üçün kritik xüsusiyyət olan deformasiyaya uğramadan böyük təzyiqə tab gətirə bilirlər.
Yaxşı Struktur Bütövlük: Toz metallurgiyası ilə istehsal olunur, onlar sonrakı emal üçün uyğun vahid və sıx bir quruluş təmin edir.
Post-Emalda çox yönlülük: Son dərəcə çətin olsa da, onlar xüsusi avadanlıqla üyüdülə, məftillə kəsilə (EDM ilə) və ya son komponentlərə lehimlənə bilər.
Karbid blokları toz metallurgiya üsulları ilə istehsal olunur:
Presləmə: Volfram karbid tozu kobalt (və ya nikel) bağlayıcı ilə qarışdırılır və qəlibdən istifadə edərək blok formasına basılır.
Sinterləmə: "Yaşıl" blok daha sonra ərimə nöqtəsindən aşağı bir temperaturda vakuum sobasında qızdırılır. Bu proses toz hissəciklərinin bir-birinə bağlanmasına səbəb olur və nəticədə sıx, bərk kütlə yaranır.
Karbid blokları nadir hallarda olduğu kimi istifadə olunur. Onlar ən çox xüsusi komponentlərə işlənir və ya aşınmaya davamlı laynerlər kimi istifadə olunur.
Aşınma Hissələri və Astarlar: Yüksək aşındırıcı materiallara (məsələn, qum, filiz, kömür) məruz qalan səthləri düzəltmək üçün oluklarda, bunkerlərdə, nasoslarda və siklonlarda istifadə olunur.
Alətlər və Kalıplar: Metal emalı və məftil istehsalı üçün formalı kalıplara, ştamplama kalıplarına və çəkmə kalıplarına işlənmişdir.
Anvils & Rolls: Almaz sintezi (HPHT anvils) kimi yüksək təzyiqli proseslərdə və ya yayma dəyirmanlarında rulon kimi istifadə olunur.
Kəsmə alətləri üçün ilkin formalar: Sinterlənmiş bloklar kəsilir və indeksləşdirilə bilən əlavələrə, freze kəsicilərinin blanklarına və digər xüsusi alət həndəsələrinə kəsilir.
Aşağıdakı cədvəldə tez bir baxış üçün əsas xüsusiyyətləri ümumiləşdirir:
| Xüsusiyyət | Təsvir | Üstünlük |
| forma | Yarımfabrikat bərk blok və ya boş. | Xüsusi köhnəlmiş hissələrin istehsalı üçün çox yönlü xammal kimi xidmət edir. |
| Material | Kobalt/nikel bağlayıcı ilə volfram karbid. | Kütləvi sərtlik, aşınma müqaviməti və möhkəmlik təmin edir. |
| İstehsalat | Toz presləmə və sinterləmə. | Sıx, vahid və yüksək performanslı material quruluşu yaradır. |
| Əsas dəyər | Davamlılıq və Fərdiləşdirmə. | Ekstremal şərait üçün mürəkkəb, uzunömürlü komponentlərə emal oluna bilər. |
| Əsas fayda | Aşındırıcı mühitlərdə uzadılmış xidmət müddəti. | Maşınları qoruyur və üstün aşınma səthi təmin edərək, dayanma müddətini azaldır. |
| Ümumi Tətbiqlər | Aşınmaya davamlı astarlar, alətlər üçün kalıplar, anvillər, alətlər üçün əvvəlcədən formalar. | Ağır sənaye komponentlərinin yaradılması üçün əsas material. |
Xülasə, Karbid blokları bir çox sənayedə davamlılığın əsas tikinti bloklarıdır. Onlar mühəndislərə və dizaynerlərə ciddi aşınma problemlərini həll etmək üçün praktiki olaraq istənilən formaya uyğunlaşdırıla bilən möhkəm, yüksək məhsuldar material təklif edir və nəticədə sənaye avadanlıqlarının uzunömürlülüyünü və etibarlılığını artırır.