
Məzmun Gizlət 1 Emal dəqiqliyi 2 Maşın haqqında qısa məlumat 3 Maşın parametrləri ...
əyrilik ölçüsü:
1mm/1000mm (iş parçası dönmür)
0,5 mm/1000 mm (iş parçası fırlanır, koaksial çuxur qazılır, çubuq tipli iş parçası)
pürüzlülük: 8 ~ 6.3um
dəqiqlik: H7~H11
Yuvarlaqlıq: ≤0,008
Qazma diapazonu: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Maksimum qazma dərinliyi: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Çuxurun maksimum uzunluğu və diametri nisbəti: 100:1
OD iş diapazonu: Φ15~Φ100mm
Qazma üsulu: ikiqat mil, mil və ya dairəvi çubuq işi üçün uyğundur. Başlıq: işi fırlanan idarə edin, sabit sürət 117 r/dəq
Bələdçi dəmir yolu xətti bələdçi relsini qəbul edir
CNC nəzarətçi sistemi: SIEMENS/FANUC/GSK
Bələdçi dəmir yolu xətti bələdçi relsini qəbul edir
CNC nəzarətçi sistemi: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | ZK2102 seriyası | ZK2103 seriyası | ZSK2104 seriyası | |||
| İkiqat mil | İkiqat mil | İkiqat mil | ||||
| Delik qazma diametri aralığı | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Max.gun qazma uzunluğu | 500/1000/1500/2000/2500mm | |||||
| Əsasən parametrlər | Əsas mil miqdarı | 2 | ||||
| Əsas mil sahəsi | 140 mm | |||||
| Qazma qutusu | Əsas motor gücü | 7,5 kVt | 11kVt | 15kv | ||
| Maksimum fırlanma sürəti | 5000r/dəq | 3500r/dəq | ||||
| Başlıq | güc | 1.5w | ||||
| Fırlanma sürəti | 120r/dəq | |||||
| Alətin qidalanması | Daxiletmə sürət diapazonu | 5-500mm/dəq | ||||
| Sürətli sürət | 4m/dəq | |||||
| Mühərrikin fırlanma momenti | 7,5 Nm | 10Nm | ||||
| Soyuducu sistemi | Maksimum axın | 100L/dəq | 150L/dəq | 200L/dəq | ||
| Maksimum təzyiq | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| Filtrləmə dəqiqliyi | 20um | |||||
| Çuxur ölçüsünün dəqiqliyi | IT7-IT10 | |||||
| Emal dəqiqliyi | Çuxur kobudluğu | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| Çuxur sapması | Sabit iş: 1mm/1000mm, İşin qiymətləndirilməsi:0.5mm/1000mm. | |||||
| Ümumi güc | Maşının ümumi gücü | 25kv | 33 kVt | 42 kVt | ||
Qidalanma sistemi Simens kompüter tərəfindən idarə olunan sistem tərəfindən idarə olunur və AC servo motorla təchiz edilir, sonsuz sürət dəyişikliyi, yem sürəti diapazonu: 10-500mm/dəq. Yem hərəkət masası Üç səthli qapalı və Üçbucaqlı bərkidicidir, ona görə də yem sistemi yüksək dəqiqliyə, yaxşı sərtliyə, hamar hərəkətə və dəqiqliyin yaxşı saxlanmasına və s.
Yağ çəninin yuxarı hissəsi yağ nasosu, mühərrik və hidravlik komponentlərlə təchiz edilmişdir. Bir motor soyutma sistemindəki dişli nasosu idarə edir. Maksimum axın tətbiqdir. 100L/dəq. Yağ tədarükü təzyiqi daşqın klapan tərəfindən tənzimlənir və elektrik birləşdirici təzyiqölçən tərəfindən göstərilir. Kəsmə yağının soyuducusu avtomatik yağ temperaturu tənzimləyicisi tərəfindən avtomatik idarə olunur. Dəmir çipləri, qırıntıları boşaltma maşını vasitəsilə avtomatik olaraq avtomobili saxlayan toza çatdırılır. Soyuducu yağ süzgəcdən keçirilir toxunmamış parçalar kağız xüsusiyyətləri filtri, mesh filtri və ya maqnit filtri.
Maşının əsas nisbi hərəkət səthinin yağlanması mərkəzləşdirilmiş yağlama qurğusu tərəfindən vaxt və ölçülə təmin edilir.
Hidravlik sistem baş milinin hərəkətinə nəzarət edən silindri hidravlik yağla təmin edir və elektrik idarəetmə sistemi ilə əməkdaşlıq edir və yuxarı sıx olaraq, iş parçasını keçid addımları ilə boşaldın.
Besleme sistemi Simens kompüter tərəfindən idarə olunan sistem tərəfindən idarə olunur və AC servo motorla təchiz edilir. O, proqram parametrləri ilə Avtomatik emal dövrünü tamamlaya bilər və əl ilə tənzimləyə, işarələ idarə edə və yandırıb söndürə bilər.
Bələdçi çərçivəsi tapança matkaplarını istiqamətləndirmək, sapı dəstəkləmək və çipi çıxarmaqdır.
Kronşteyn iş parçasını və ön mövqeyini dəstəkləməkdir. T tipli iş masasında sərbəst hərəkət edə bilir və iş parçasının ölçüsünə uyğun olaraq tənzimlənir.
Qazma svay mötərizəsi: Onun funksiyası zərbəni dəstəkləmək və udmaqdır.
Maşın ətrafı və üstü yaxından qorunur.
Bu maşın yatağı gövdəsi möhkəm çuqundur. Qazma borusu qutusu, mötərizə, başlıq ayrılmaz quruluşdur.
Bu maşın xüsusi dərin deşik qazma maşını, yüksək səmərəlilik, yüksək dəqiqlik, yüksək avtomatlaşdırmadır. Xarici çiplərin çıxarılmasıdır. Qazma, böyütmə və raybalama yerinə bir dəfə qazma ilə dəqiqlik və səth pürüzlülüyünə cavab verə bilər.
Hidravlik konus diski iş parçalarının hər iki ucunda 60° tərs bucaq çəngəlinə basır. İş parçası əyləc tərəfindən əvvəlcədən yerləşdirilir, sonra başlığa basılır, sonra ikili konuslar tərəfindən yerləşdirilir. İşləyərkən iş parçası tərsinə fırlanır və kəsici alət fırlanır və qidalanır.