
1.Avadanlıq modeli: LK2120-5000
2. Nominal gərginlik: 150kN
3. Maksimum vuruş: 5000mm
4.Avadanlıqdan istifadə: Avadanlıq dəyişən qurğuşun və qeyri-dəyişən qurğuşun daxili spiralləri, həmçinin xətti yivləri emal etmək üçün istifadə olunur və bərabər divar qalınlığı statorları olan məhsulların emalı üçün uyğundur.
| Texniki spesifikasiya | Parametr | Qeydlər | ||||
| İş diapazonu | çuxurun daxili diametri | Φ5~Φ30mm | ||||
| çuxurun maksimum dərinliyi | 2000 mm | |||||
| Maşın funksiyası | X oxu | Yem dərəcəsi | 5~500mm/dəq | sonsuz | ||
| Sürətli səyahət dərəcəsi | 10000mm/dəq | |||||
| Motor fırlanma anı | 15Nm | |||||
| C oxu | Sürətli səyahət dərəcəsi | 3000mm/dəq | ||||
| Motor fırlanma anı | 6Nm | |||||
| Yerləşdirmə dəqiqliyi/ Yenidən Mövqeləşdirmə dəqiqliyi | 0,02 mm | |||||
| Səyahət məsafəsi | 360 dərəcə | |||||
| Y oxu | Motor fırlanma anı | 15Nm | ||||
| Yerləşdirmə dəqiqliyi/ Yenidən Mövqeləşdirmə dəqiqliyi | 0.03mm/0.02mm | |||||
| Maşının ümumi gücü (təxminən) | 13KVt | |||||
| Döşəmə sahəsi (uzunluq × en)Döşəmə sahəsi (uzunluq × en) | 6500mm×2000mm | |||||
| Maşının ümumi çəkisi (təxminən) | 7 ton | |||||
| CNC sistemi | KND sistemi | |||||
| Soyutma sistemi | Maksimum axın sürəti | 10L/dəq | tənzimlənən | |||
Bu broşlama maşını xarici çıxarılması Çip metodunu qəbul edir.
Bu maşın sütun materialı üçün uyğundur, iş parçası sabitlənir və alət qidalandırmaq üçün fırlanır.
diametri: φ5mm~φ30mm
Maksimum deşik dərinliyi: 2000 mm
İş parçasının xarici diametr diapazonu: ~φ60mm
CNC sistemi: KND sistem
Delik dəqiqliyi: IT7~IT11
(1) İş parçasını xüsusi çəngəllərə quraşdırın;
(2) Kəsici aləti alət tutacağına quraşdırın;
(4) Soyutma sistemini açın;
(5) Emal zamanı alət yemi sistem tərəfindən müəyyən bir açı ilə fırlanır.
(6) Z oxu qidalandırma sistemi kəsici aləti qidalandırmaq üçün idarə edir;
(7) Müəyyən bir yerə emal edərkən, kəsici alət arxa sürmə sistemi ilə müəyyən bir hündürlüyə uyğunlaşdırılır;
(8) Z oxunu idarə edən sistem kəsici aləti geri çəkilmək üçün idarə edir, bu vaxt kəsici alət gedişi tamamlamaq üçün öz bucağı ilə fırlanır.
(9)Kəsici alət orijinal marşrutu ilə iş parçasının ən ön hissəsinə qayıdır, sonra kəsici alət müəyyən bir açı ilə fırlanır.
(10)(5)--(9) addımlarını təkrarlayın və iş parçasının bütün gedişini tamamlayın.
- Material seçimi: Ümumiyyətlə, 4145H və 35CrMo kimi yüksək möhkəmlikli alaşımlı poladlar istifadə olunur. Bu materiallar yaxşı gücə, möhkəmliyə və yorğunluğa qarşı müqavimətə malikdir, bu da onlara qazma zamanı rast gəlinən mürəkkəb gərginliklərə tab gətirməyə imkan verir.
- Emal Prosesləri: Bunlara döymə daxildir, bu da şütün hazır məhsula çevrilməsini təmin edir, materialın daxili strukturunu yaxşılaşdırır və möhkəmliyini artırır; xarici diametrlərin, uç üzlərin və sapların ilkin emal edilməsi üçün torna, freze və s. istifadə edərək kobud emal; çuxurun düzlüyünü və ölçü dəqiqliyini təmin edərək, qazma klipinin mərkəzi dərin çuxurunu emal etmək üçün dərin qazma maşınları və ya tapança matkaplarından istifadə edərək dərin deliklərin işlənməsi; ölçü dəqiqliyini və səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün son emal, qazma klipinin xarici diametrinin, saplarının və s.-nin dəqiq emal edilməsi; materialın sərtliyini, möhkəmliyini və möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün söndürmə və istiləşmə yolu ilə istilik müalicəsi; və qazma klipinin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün sərt xrom örtük kimi səth müalicəsi.
- Keyfiyyətə Nəzarət: Daxili və səth qüsurlarını aşkar etmək üçün ultrasəs sınaqları və maqnit hissəciklərinin sınağı kimi ciddi qeyri-dağıdıcı sınaqlar tələb olunur. Qazma ucunun ölçü dəqiqliyi və həndəsi tolerantlıqlarının ciddi ölçülməsi və nəzarəti dizayn tələblərinə uyğunluğu təmin etmək üçün vacibdir. Fırlanma momenti və gərginlik testləri kimi performans testləri də qazma ucunun həqiqi istifadədə etibarlılığını təmin etmək üçün lazımdır.
Yüksək dəqiqlik və yüksək məhsuldar istehsala can atan emal dövründə, DrillStar dərin delik açma maşınları, üstün məhsul performansı və innovativ texnologiyası ilə müxtəlif sənaye sahələri üçün emal darboğazlarını aradan qaldırmaq üçün əsas alətə çevrilmişdir! Şirkətimiz müxtəlif iş parçası ölçüləri üçün müxtəlif broş maşınları dizayn edə bilər; LK2102-2500 və LK2102-5000 kimi modellər həm yerli, həm də beynəlxalq səviyyədə ən çox satılanlardır.
Mikron səviyyəli dəqiq emal, sıfır səhv çatdırılma
İdxal edilmiş servo mühərriklər və yüksək dəqiqlikli top vintləri ilə təchiz edilmiş DrillStar dərin delikli broş maşınları aerokosmik və optik alətlər kimi yüksək dəqiqlikli sahələr üçün mükəmməl uyğun gələn ±0,005 mm yerləşdirmə dəqiqliyinə və ±0,002 mm təkrarlanma qabiliyyətinə nail olur. Onun unikal sabit temperatur nəzarət sistemi ±1℃ daxilində emal temperaturunun dəyişməsinə nəzarət edə bilər, termal deformasiyadan effektiv şəkildə qaçır və dərin deşiklərin emalında ≤0.01mm/m düzlüyünü təmin edir, güzgü səviyyəsində daxili deşik səthinin pürüzlülüyünə Ra0.8 nail olur.
Üstün Material Uyğunluğu, Sərt Material Fəthi
Titan ərintiləri və nikel əsaslı super ərintilər kimi emal edilməsi çətin olan materiallar üçün avadanlıq müstəqil şəkildə işlənib hazırlanmış örtüklü broşlama texnologiyası ilə birlikdə 500 kN-a qədər güclü fırlanma qüvvəsi sistemi ilə təchiz olunub və kəsmə səmərəliliyini 40% artırır. Patentli vibrasiyanın qarşısını alan cihaz alətin aşınmasını 60% azaldır, alətin xidmət müddətini 2 dəfə uzadır və yüksək möhkəm materialın emalını artıq çətinliyə salır.
Tam Avtomatlaşdırılmış Ağıllı Nəzarət, Narahatsız İstehsal
Yeni nəsil ağıllı CNC sistemindən istifadə edərək, 3D modelləşdirmə proqramlaşdırmasını və adaptiv emal etməyi dəstəkləyir. Avadanlıq real vaxt rejimində alətin aşınması və anormal kəsici qüvvələr kimi 12 əsas parametrə nəzarət edə bilən, potensial risklər barədə ilkin xəbərdarlıqları təmin edən daxili süni intellekt xətasının diaqnostika funksiyasına malikdir. Yüksək təzyiqli soyuducu sirkulyasiya cihazı ilə birlikdə avtomatik çip çıxarma sistemi ənənəvi avadanlıqla müqayisədə emal səmərəliliyini 60% artıraraq tıxanmadan fasiləsiz işləməyi təmin edir.
Modul fərdiləşdirmə, çevik uyğunlaşma
3-120 mm diametr və 1-5 metr dərinlikdə emal ölçülərinin tam çeşidini dəstəkləyir, modul komponentlər vasitəsilə müxtəlif emal rejimləri arasında sürətli keçid etməyə imkan verir. İstər incə dərin deşiklərin, istər pilləli dəliklərin, istərsə də spiral yivlərin emal edilməsindən asılı olmayaraq, Drill Star dərin deşik açma maşını bu tapşırığın öhdəsindən asanlıqla gələ bilər, hərbi, avtomobil və qəlib istehsalı kimi müxtəlif sənaye sahələrinin müxtəlif ehtiyaclarını ödəyə bilər.
Geniş Tətbiqlər, Sənayenin Təkmilləşdirilməsini Gücləndirən
Aerokosmik: Yüksək dəqiqlikli aerokosmik sahədə hissələrin emal dəqiqliyi uçuş təhlükəsizliyi və performansı üçün çox vacibdir. Mikron səviyyəli yerləşdirmə dəqiqliyi ilə Drill Star dərin deşik açma maşını aeromühərrikin yanma kameralarında və təyyarənin eniş qurğusunun əsas komponentlərindəki dərin dəlikləri dəqiqliklə emal edir, mürəkkəb struktur hissələrinin yüksək etibarlılığını təmin edir və aerokosmik avadanlığın performans məhdudiyyətlərini aşmasına kömək edir. Texnoloji yeniliklər və müştəri yönümlülük əsasında idarə olunan Drill Star dərin delik açma maşını müxtəlif sənaye sahələri üçün peşəkar və səmərəli emal həlləri təqdim edir! Dəqiq emalda yeni imkanları açmaq üçün indi bizimlə əlaqə saxlayın!
Avtomobil Sənayesi: Avtomobil hissələrinin səmərəli istehsalı qabaqcıl avadanlıqlara əsaslanır. Drill Star dərin delik açma maşını avtomobil mühərrik bloklarında yağ dəliklərinin və transmissiyalardakı spline deliklərinin dəqiq işlənməsini tez bir zamanda tamamlaya, istehsal dövrlərini qısaldaraq, komponentlərin dəqiqliyini və ardıcıllığını yaxşılaşdıra və avtomobilin güc aqreqatı və ötürücü sistemlərinin sabit işləməsi üçün möhkəm təminat təmin edə bilər.
Enerji Avadanlıqları: Neft və qaz hasilatı avadanlığının ciddi tələbləri ilə üzləşən Drill Star dərin quyuların qazma maşını üstündür. O, neft və qaz yataqlarının kəşfiyyatında istifadə olunan dərin qazma borularını və hidravlik dayaq sütununun daxili deliklərini emal edə, yüksək intensivlikli təzyiqə və mürəkkəb iş şəraitinə tab gətirərək enerji hasilat avadanlığının səmərəli və təhlükəsiz istismarına töhfə verə bilər.
Kalıp istehsalı: Kalıp dəqiqliyi məhsulun qəlib keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Drill Star dərin çuxur qazma maşını, güclü broşlama imkanları və yüksək dəqiqlikli nəzarət vasitəsilə qəlib soyutma dəliklərini və ejektor sancaq deliklərini emal edir, kalıbın istiliyinin yayılmasını və qəlibləmə performansını optimallaşdırır və qəlib istehsalının səmərəliliyini və xidmət müddətini artırır.
Hərbi Sənaye: Hərbi texnika komponentlərin işlənməsinin dəqiqliyi və etibarlılığı üçün son dərəcə yüksək tələblərə malikdir. Drill Star dərin deşik açma maşını, sabit performansı ilə silah lüləsi dəliklərində və dəqiq silah hissələrində dərin delikləri emal edir, hərbi məhsulların yüksək dəqiqliyini və yüksək təhlükəsizliyini təmin edir və milli müdafiəyə töhfə verir.