Гільзы клапанаў са стеллитового сплаву шырока выкарыстоўваюцца ў галіне бурэння нафты. Працоўнае асяроддзе і ўмовы нафтаздабыўной прамысловасці надзвычай суровыя. У прыватнасці, вада, розныя газы, воск, пясок і іншыя моцна каразійныя рэчывы звычайна прысутнічаюць у пясчаных свідравінах, свідравінах з цяжкай нафтай і свідравінах з антыкандэнсатным газам пад высокім ціскам.

Нож для рэзкі вырабаў са шкла ўяўляе сабой спецыялізаваны інструмент, які ўстанаўліваецца на кармушкі для шкла і прызначаны для адразання расплаўленага шкла, які выцякае з чары кармушкі. Яго асноўная функцыя - разрэзаць расплаўленае шкло на аднастайныя кавалачкі для наступнага фармавання і апрацоўкі.

Нажы для флеш-абрэзкі са стэлітавага сплаву ў асноўным выкарыстоўваюцца ў якасці рэжучых інструментаў у галіне зваркі чыгуначных рэек. Яны прызначаныя для ліквідацыі зварных швоў, якія ўтвараюцца на стыках пасля зваркі рэек, і могуць вытрымліваць экстрэмальныя ўмовы эксплуатацыі.

Нож для рэзкі вырабаў са шкла ўяўляе сабой спецыялізаваны інструмент, які ўстанаўліваецца на кармушкі для шкла і прызначаны для адразання расплаўленага шкла, які выцякае з чары кармушкі. Яго асноўная функцыя - разрэзаць расплаўленае шкло на аднастайныя кавалачкі для наступнага фармавання і апрацоўкі. Рэжучыя ляза з расплаву шкла звычайна складаюцца з дзвюх частак: корпуса ляза і краю ляза. Корпус ляза забяспечвае трываласць і падтрымку, а край ляза адказвае за рэзку. Улічваючы надзвычай высокую тэмпературу расплаўленага шкла, матэрыял ляза павінен мець выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур і зносаўстойлівасць, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы. Рэжучыя нажы са сплаву Stellite маюць падоўжаны тэрмін службы, што эфектыўна зніжае выдаткі і час, звязаныя з частай заменай інструмента, і павышае эфектыўнасць вытворчасці. Рэжучыя нажы Stellite нашай кампаніі вырабляюцца з дапамогай працэсу парашковай металургіі, даступныя з нестандартнымі наладамі і могуць пастаўляцца ў выглядзе нарыхтовак або гатовай прадукцыі са стабільнымі характарыстыкамі.

Падрабязнасці аб прадукце Нож для рэзкі (таксама званы лязом для адразання) можа выкарыстоўвацца ў працэсе рэзкі віскозных штапельных валокнаў, а таксама ў харчовай прамысловасці і іншых галінах. Стэлітавы сплаў адрозніваецца выдатнай зносаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю, не таксічны і не забруджвае навакольнае асяроддзе. Наша кампанія можа паставіць рэжучыя нажы розных памераў у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

Штампы для гарачай коўкі са стэлітавага сплаву - гэта асноўныя інструменты, спецыяльна распрацаваныя для працоўных умоў кавання пры высокай тэмпературы і высокім ціску, і яны асабліва незаменныя ў вытворчасці электраабсаджвання для клапанаў рухавікоў. Кавальскія штампы са сплаву Stellite 6, вырабленыя нашай кампаніяй, могуць вытрымліваць высокія тэмпературы, інтэнсіўныя цыклічныя тэрмічныя нагрузкі і механічны знос, а таксама валодаюць выдатнай цвёрдасцю і ўстойлівасцю да дэфармацыі. Яны забяспечваюць захаванне дакладнасці памераў паражніны штампа падчас бесперапыннай вытворчасці і вырабляюць дакладныя коўкі з нязменнымі характарыстыкамі і выдатнай якасцю паверхні.

Стопары са сплаву стэліт - гэта тып экструзійных штампаў, які адрозніваецца выдатнай зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да карозіі, устойлівасцю да высокіх тэмператур і ўстойлівасцю да акіслення. Наша кампанія выкарыстоўвае працэс парашковай металургіі для вытворчасці стэлітавых штампаў для гарачага экструзіі медзі і алюмінія. Прадукцыя адрозніваецца стабільнай якасцю і высокай дакладнасцю, значна падаўжаючы тэрмін службы экструзійных штампаў, і, такім чынам, стала пераважным матэрыялам для прымянення ў цяжкіх і цяжкіх умовах працы з інтэнсіўным зносам.

Падрабязная інфармацыя аб прадукце Экструзійныя штампы са сплаву стеллит з'яўляюцца ключавымі кампанентамі экструзійных штампаў для гарачай экструзіі медзі, алюмінія і іншых каляровых металаў. Машыны для экструзіі медзі і алюмінія класіфікуюцца на прэсы для гарызантальнай і бесперапыннай экструзіі, якія працуюць у дыяпазоне тэмператур 450~800ºC. Маючы выдатную зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да акіслення і цудоўныя комплексныя механічныя ўласцівасці, сплавы Stellite ідэальна падыходзяць для вытворчасці медных і алюмініевых экструзійных штампаў.

Наша кампанія выкарыстоўвае працэс распылення газу для вытворчасці розных тыпаў зварачнага парашка са сплаву Stellite. Зварачны парашок наносіцца на паверхню зносаўстойлівых кампанентаў, такіх як клапаны высокай тэмпературы і высокага ціску, клапаны рухавікоў і ўпускныя і выпускныя клапаны рухавікоў унутранага згарання з дапамогай працэсаў плазменнага напылення, лазернага напылення і высакахуткаснага кіслароднага паліўнага распылення, каб павысіць зносаўстойлівасць матэрыялаў.

Зварачныя электроды са стеллитного сплаву складаюцца з некалькіх элементаў, такіх як Co, Cr, W і Mo, і валодаюць выдатнай зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да высокіх тэмператур і каразійнай устойлівасцю. У працэсе зваркі гэтыя электроды забяспечваюць выдатную зносаўстойлівасць і стабільнасць якасці зварных злучэнняў. Зварачныя электроды са сплаву Stellite, вырабленыя нашай кампаніяй, выкарыстоўваюць працэс гарызантальнага бесперапыннага ліцця з дыяпазонам дыяметраў ад φ3 мм да φ7 мм, і іх даўжыню можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

Звесткі аб прадукце Стрыжні са сплаву Stellite, вырабленыя нашай кампаніяй, вырабляюцца з дапамогай такіх працэсаў, як парашковая металургія, ліццё, коўка і пракатка. Іх тэхнічныя характарыстыкі могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі, і яны даступныя як у чыстым, так і ў гатовым выглядзе. Гэтыя стрыжні ў асноўным прымяняюцца ў розных умовах эксплуатацыі, уключаючы высокія тэмпературы, карозію і знос, адрозніваючыся стабільнай якасцю і надзейнасцю.

Пласціны і палоскі са стэлітавага сплаву дэманструюць выдатную ўсебаковую прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах, цяжкім зносе і каразійных асяроддзях дзякуючы свайму ўнікальнаму зносаўстойліваму механізму і шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, ядзернай энергетыцы, нафтахіміі, папяровай вытворчасці, ключавым абсталяванні і іншых галінах.