
Карбидните блокове, известни също като блокове от волфрамов карбид или карбидни заготовки, са полуготови, твърди блокове от волфрамов карбид, които служат като суровини или предварителни форми за широк спектър от индустриални приложения. Те са ценени заради изключителната си твърдост, устойчивост на износване и якост на натиск, осигурявайки издръжлива основа за създаване на критични износващи се части и инструменти.
Изключителна твърдост и устойчивост на износване: Като насипна форма на волфрамов карбид, тези блокове предлагат превъзходна устойчивост на абразия, което ги прави идеални за приложения, включващи постоянно триене и поток на материала.
Висока якост на натиск: Те могат да издържат на огромно налягане, без да се деформират, критично свойство за използване в тежки машини и инструменти.
Добра структурна цялост: Произведени чрез прахова металургия, те осигуряват еднаква и плътна структура, подходяща за по-нататъшна обработка.
Гъвкавост при последваща обработка: Въпреки че са изключително твърди, те могат да бъдат шлифовани, нарязани с тел (чрез EDM) или запоени в крайни компоненти със специализирано оборудване.
Карбидните блокове се произвеждат чрез техники на праховата металургия:
Пресоване: Волфрамов карбид на прах се смесва с кобалтово (или никелово) свързващо вещество и се пресова в блокова форма с помощта на матрица.
Агломериране: "Зеленият" блок след това се нагрява във вакуумна пещ при температура под неговата точка на топене. Този процес кара частиците на праха да се свържат заедно, което води до плътна, твърда маса.
Карбидните блокове рядко се използват такива, каквито са. Те най-често се обработват в специфични компоненти или се използват като устойчиви на износване облицовки.
Износващи се части и облицовки: Използва се в улеи, бункери, помпи и циклони за облицоване на повърхности, изложени на силно абразивни материали (напр. пясък, руда, въглища).
Инструментална екипировка и матрици: Машинно обработени в матрици за формоване, матрици за щамповане и матрици за изтегляне за металообработка и производство на тел.
Наковални и ролки: Използва се в процеси с високо налягане като синтез на диаманти (HPHT наковални) или като ролки във валцувани мелници.
Предварителни форми за режещи инструменти: Синтерованите блокове се нарязват и шлифоват в индексируеми вложки, заготовки за фрезови фрези и други персонализирани геометрии на инструменти.
Следната таблица обобщава основните функции за бърз преглед:
| Характеристика | Описание | Предимство |
| форма | Полуготов масивен блок или заготовка. | Служи като универсална суровина за производство на потребителски износващи се части. |
| Материал | Волфрамов карбид със свързващо вещество кобалт/никел. | Осигурява обемна твърдост, устойчивост на износване и здравина. |
| Производство | Прахово пресоване и синтероване. | Създава плътна, равномерна и високоефективна структура на материала. |
| Основна стойност | Издръжливост и персонализиране. | Може да се обработва в сложни, дълготрайни компоненти за екстремни условия. |
| Основна полза | Удължен експлоатационен живот в абразивни среди. | Защитава машините и намалява времето за престой, като осигурява превъзходна повърхност за износване. |
| Общи приложения | Устойчиви на абразия облицовки, инструментални матрици, наковални, предварителни форми за инструменти. | Основният материал за създаване на тежкотоварни индустриални компоненти. |
В обобщение, Карбидни блокове са основните градивни елементи на издръжливостта в много индустрии. Те предлагат на инженерите и дизайнерите здрав материал с висока производителност, който може да бъде персонализиран във всякаква форма за решаване на тежки проблеми с износването, като в крайна сметка подобрява дълготрайността и надеждността на индустриалното оборудване.