
Терминът „карбиден кран за вода“ обикновено не се отнася за стандартен домакински кран. Вместо това, той описва специален компонент на клапан от волфрамов карбид или кран, устойчив на износване, използван за контролиране на потока вода, суспензия или други абразивни течности в промишлени условия. Обозначението „карбид“ показва, че критичните, податливи на износване части на този клапан са направени от или защитени от волфрамов карбид, за да се осигури изключителна издръжливост.
Изключителна устойчивост на абразия: Компонентите от волфрамов карбид в крана са устойчиви на износване от пясък, тиня, фини частици и други суспендирани твърди вещества във водата, които бързо биха разградили стандартен стоманен вентил.
Устойчивост на корозия: Предлага добра устойчивост на корозия, особено при използване на специфични степени с никелови свързващи вещества, удължавайки живота при различни качества на водата.
Дълъг експлоатационен живот: Основното предимство е драстично удължен експлоатационен живот при тежки условия, намалявайки честотата на поддръжка и времето за престой.
Рейтинг на високо налягане: Силата на карбида позволява на тези кранове (или техните критични вътрешни части) да функционират надеждно в системи с високо налягане.
Цял "воден кран" рядко се прави от твърд карбид поради цената и крехкостта. Вместо това се използва по два основни начина:
Твърдосплавни трим вентили: Тялото на вентила е направено от стандартни материали като неръждаема стомана или въглеродна стомана, но вътрешните компоненти („трим“), които контактуват с потока, са направени от волфрамов карбид. Това включва:
Седалка: Стационарната уплътняваща повърхност.
Щепсел/накрайник на стеблото: Подвижната част, която се затваря към седалката.
Клетка: (ако има) компонентът, който насочва щепсела и контролира потока.
Твърдосплавни иглени клапани: За много прецизен контрол на малки абразивни потоци под високо налягане (напр. в системи за рязане с водна струя), целият връх на иглата може да бъде направен от твърд карбид.
Тези компоненти са критични в индустрии, където контролирането на потока на абразивната течност е от съществено значение:
Минно дело и преработка на минерали: За хвостохранилища, транспорт на тор и системи за обезводняване.
Рязане с водна струя: Като включване/изключване и контролни клапани за абразивния воден поток под високо налягане.
Драгиране: Използва се във вентили, контролиращи потока от смеси от вода и утайки.
Електрическа централа (обработване на пепел): За управление на абразивна летлива пепел и суспензии от дънна пепел.
Промишлени води и отпадъчни води: В системи, работещи с вода с високо съдържание на твърди вещества.
Следната таблица обобщава основните функции за бърз преглед:
| Характеристика | Описание | Предимство |
| Основна концепция | Клапан с износващи се части от волфрамов карбид за абразивно обслужване. | Решава проблема с бързата повреда на клапана при приложения с абразивни течности. |
| Материал | Волфрамов карбид, използван за критични вътрешни елементи (подстригване) или малки прецизни части. | Осигурява несравнима устойчивост на износване, удължавайки живота на клапана с порядък. |
| Основна полза | Драстично намалена поддръжка и престой. | Намалява общата цена на притежание въпреки по-високата първоначална инвестиция. |
| Общ механизъм за износване | Ерозия на абразивна суспензия. | Специално проектирани за борба с този вид щети. |
| Типична конфигурация | Карбидна облицовка (седло, щепсел) вътре в здраво метално тяло на клапана. | Икономичен дизайн, който комбинира устойчивост на износване със структурна здравина. |
| Първични индустрии | Минно дело, драгиране, рязане с водна струя, обработка на пепел. | От съществено значение за надеждна работа в най-предизвикателните среди за контрол на течности. |
В обобщение, a Карбиден кран за вода не е обикновен водопроводен артикул, а високоефективен промишлен вентил проектирани за надеждност, когато стандартните клапани биха се повредили бързо. Използването на волфрамов карбид за ключови компоненти го прави окончателното решение за контролиране на потоците от абразивна вода и суспензия, гарантирайки целостта на системата и непрекъснатостта на работата.