Области на приложение на циментиран карбид

Циментираният карбид, известен като "промишлени зъби", е материал от сплав, направен от твърди съединения на огнеупорни метали (главно волфрамов карбид WC) и свързващи метали (главно кобалт Co) чрез прахова металургия. Притежава изключително висока твърдост, устойчивост на износване, здравина и устойчивост на корозия.

Следват основните области на приложение на циментирания карбид и техните подробни описания:

1. Режещи инструменти

Това е най-голямата област на приложение на циментиран карбид, който широко заменя традиционната бързорежеща стомана и е в основата на съвременната металообработка.

Подробности за приложението

Струговане, фрезоване и пробиване: Използва се за обработка на стомана, чугун, цветни метали и високотемпературни сплави. Карбидни вложки (като ISO стандартни вложки) се фиксират към държача на инструмента чрез заваряване или механично затягане.

Инструменти за обработка на дълбоки дупки: като пистолетните свредла и свредлата BTA, за които попитахте по-рано, почти всички техни режещи глави са направени от циментиран карбид, за да издържат на високото налягане и триене по време на обработка на дълбоки отвори.

Дървообработващи инструменти: Използват се за високоскоростно рязане на дърво. Тъй като дървото често съдържа пясъчни частици, обикновената стомана се износва лесно, докато циментираният карбид може да запази остротата си за дълго време.

Характеристики: Твърдост до HRA 89-94, добра червена твърдост (може да поддържа добра производителност на рязане при около 1000 ℃).

Подробности за приложението

Свредла и свредла: свредла за нефт, режещи зъби на въгледобивна машина, режещи глави на машина за пробиване на тунели. Върховете на тези компоненти са инкрустирани със зъби от циментиран карбид, използвани за разбиване на скали и въглищни пластове.

Инструменти за копаене: свредла за камъни, ударни пробивни пръти.

Характеристики: Трябва да се избере едрозърнест циментиран карбид (удароустойчив тип), за да се предотврати отчупване при ударни натоварвания.

2. Геоложко проучване и добив

Разбиването на скали в изключително тежки среди изисква материали с изключително висока якост на удар и устойчивост на износване.

3. Изработка на матрици и матрици

Формите от циментиран карбид се използват главно за процеси на формоване с висок живот и висока точност.

Подробности за приложението

Матрици за студено зареждане: Използва се за производство на крепежни елементи като винтове, гайки и нитове. Тъй като студеното зареждане включва прилагане на огромно налягане върху метала при стайна температура, формите са силно податливи на износване. Формите от волфрамов карбид имат живот десетки пъти по-дълъг от формите от високоскоростна стомана.

Щанци за изтегляне: Използва се за изтегляне на метални проводници във фини нишки с различни диаметри (като електрически проводници, медни жила за кабели и фини стоманени проводници). Отворът на матрицата за изтегляне от волфрамов карбид определя крайната прецизност и качеството на повърхността на телта.

Форми за прахова металургия: Използват се за пресоване и оформяне на метални прахове.

Подробности за приложението

Форми за опаковане на IC: Вложки и форми, използвани в процеса на опаковане на полупроводникови чипове.

Микросвредла за печатни платки (PCB): Използват се за пробиване на малки проходни отвори върху печатни платки (диаметрите могат да бъдат толкова малки, колкото 0,1 mm или по-малко).

Оловни рамки: Използва се за поддържане и свързване на полупроводникови чипове.

Характеристики: Изключително висока стабилност на размерите и нисък коефициент на топлинно разширение, осигуряващи точност на обработка на микронно ниво.

4. Електроника и полупроводници

С миниатюризацията на електронните продукти волфрамовият карбид се използва за производството на изключително прецизни компоненти.

5. Автомобилна индустрия

Освен че се използва като режещи инструменти за обработка на автомобилни части, волфрамовият карбид се използва директно и в критични функционални компоненти на автомобили.

Подробности за приложението

Горивни системи: Инжекторни дюзи в системи за високо налягане Common Rail на дизелов двигател. Поради налягането на впръскване над 2000 бара и абразивния характер на горивото, трябва да се използва волфрамов карбид, за да се осигури уплътнение и устойчивост на износване.

Клапани на клапаните: Устойчиви на износване компоненти в клапанния механизъм на двигателя.

Спирачни накладки: Някои високоефективни спирачни накладки съдържат частици от волфрамов карбид за подобряване на коефициента на триене.

Подробности за приложението

Дюзи: Водни дюзи за текстилни водоструйни станове, дюзи за пясъкоструйно оборудване и дюзи за пулверизиране на масло.

Уплътнителни пръстени: Механични уплътнения, използвани в помпи, компресори и друго оборудване за предотвратяване на изтичане на течност, като същевременно издържат на триене.

Измервателни инструменти: Измервателни повърхности на прецизни измервателни инструменти като дебеломер и микрометри.

6. Износващи се части и механични компоненти

Използвайки високата си устойчивост на износване, той се използва за производство на лесно износващи се механични части.

7. Потребителска електроника и модни бижута

Използва своята висока твърдост, устойчивост на износване и уникален метален блясък.

Подробности за приложението

Компоненти за мобилни телефони: бутони, декоративни пръстени на камерата, тави за SIM карти и др., за мобилни телефони от висок клас.

Часовници: Калъфи и каишки за часовници от висок клас (като часовници Rado), предлагащи изключителна издръжливост.

Бижута: пръстени и огърлици от волфрамов карбид, с твърдост, отстъпваща само на диамантите, предотвратяваща деформация или надраскване.

Подробности за приложението

Стоматологични материали: Дентални бормашини (изключително устойчиви на износване), зъбни импланти.

Ортопедични импланти: Устойчиви на износване глави за изкуствени стави (като сферични глави за тазобедрена става).

Хирургически инструменти: Ножици, триони за кости и други инструменти, изискващи дълготрайна острота и устойчивост на корозия.

8. Медицински изделия

Основно използване на неговата биосъвместимост (особено свободен от кобалт волфрамов карбид) и устойчивост на корозия.