
Съдържание Скрий 1 Параметър на продукта 2 Основна производителност 3 Основни употреби ...
| проект | единица | параметър | ||
| процес обхват | Максимален въртящ се диаметър на леглото | мм | Φ1000 | |
| Максимален диаметър на въртене на детайла върху седлото | мм | Φ800 | ||
| Максимална дължина на завиване (външен кръг) | мм | 2000 | ||
| Максимално обръщане диаметър на работа | вид на ос | мм | Φ700 | |
| Пан категории | мм | Φ800 | ||
| Максимален детайл тегло | Тип плоча и ръкав | кг | 1200 (включително приспособленията) | |
| вид на ос | кг | 2500 (включително приспособленията) | ||
| главна ос | Диаметър на отвора на шпиндела | мм | Φ180 | |
| Конусност на вътрешния отвор на шпиндела | 1:20 | |||
| Форма на главата на главния вал | А-15 | |||
| Диапазон/степен на граничната скорост на вала | обороти/мин | 5~1200/ втора предавка, без стъпка в предавката | ||
| Основна мощност на двигателя (S1/S3) | kW | 37/45 | ||
| Постоянна скорост на мощността | обороти/мин | 66 | ||
| Въртящ момент с постоянна мощност | Nm | 4215 | ||
| Ръчен кух патронник с четири зъбци с единично действие с диаметър | мм | Φ800 (дупка φ300) | ||
| Обхват на затягане на патронника | мм | Прави нокти: Φ90-Φ300 Анти-нокът: Φ350-Φ650 | ||
| Кардинална граница на скоростта | обороти/мин | 800 | ||
Този CNC струг, предназначен за полуфинална обработка и прецизно струговане на валове и дискови компоненти, разполага с непрекъснато управление на координатите X/Z с цифрова система за управление FANUC 0i TF5 PLUS. Той се отличава с линейна интерполация, спираловидно и кръгло дъгово струговане (включително цилиндрични, въртящи се, сферични и конусовидни повърхности), както и обработка със стандартна и метрична резба. Машината е особено подходяща за обработка на високопрецизни компоненти със сложна форма като дискове, втулки и валове.
Машината разполага с интегрирана 60-градусова наклонена основа с технология за леене със смола и пясък, осигуряваща здрава структурна цялост и устойчивост на износване. Оптимизираното разпределение на напрежението на леглото подобрява ефективността на евакуацията на стружките. Неговите надлъжни и напречни водачи използват високопрецизни релси за тежък режим на работа с минимална дълбочина на охлаждане от 3 mm и твърдост на охлаждане HRC52 или по-висока, което значително подобрява твърдостта и устойчивостта на вибрации. Главният шпиндел се задвижва от серво мотори от серия Beijing Chaoshun Z18, задвижвани от външна двускоростна скоростна кутия, която осигурява плавно предаване и прецизно позициониране/прецизност на подаване по C-ос, позволявайки както нискоскоростно рязане с висок въртящ момент, така и възможности за високоскоростна обработка. Оборудван с 12-позиционна хоризонтална хидравлична серво револверна глава и специализирани приставки, машината демонстрира изключителна адаптивност на процеса. Тази конфигурация позволява единична настройка за едновременно струговане, пробиване и други операции, като ефективно намалява допълнителното време по време на обработка.
Дизайнът на машинните инструменти въплъщава съвременна естетика, практичност и лекота на използване. Електрическите компоненти са стабилни и надеждни, като CNC системата включва AC цифрова задвижваща технология. Осите X и Z използват управление с полузатворен контур за висока прецизност и стабилност, демонстрирайки силни възможности за предотвратяване на смущения. CNC системата включва усъвършенствани функции, включително компенсиране на грешката на стъпката, рязане с постоянна скорост, фиксирани цикли, директно програмиране на размерите на чертежа и DNC комуникация. Машината демонстрира бърза скорост на реакция и отлична динамична твърдост, осигурявайки превъзходно качество по време на нейната работа.
Може да върти части от дискове с диаметър Φ800mm, валове с диаметър Φ700mm и дължина в рамките на 2000mm;
Може да обработва дискови (или валови) части със сложни геометрични форми и високи изисквания за точност;
Възможност за обработка на вътрешни и външни цилиндрични повърхности, конусовидни повърхности, дъгови повърхности на окръжност и други извити повърхности и повърхности с метрична резба;
Има обработка на челна повърхност, шлиц, фаска, пробиване, разширяване, струговане, пробиване и рязане на детайли;
Цялостното наклонено на 60° тяло на леглото е направено от смола пясъчно формоване и дизайн на конструкция на кутия, която има висока твърдост и добра абсорбция и устойчивост на вибрации;
Движещата се направляваща двойка е с напълно закалена структура на пистата, високочестотно закаляване и прецизно шлайфане, твърдост ≥HRC52, подобрява твърдостта на машинния инструмент и устойчивостта на вибрации при рязане.
Основната трансмисия приема пекински хиперсинхронен шпинделен серво мотор от серия Z18, а външната двускоростна скоростна кутия може да реализира безстепенна промяна на скоростта от 5 ~ 1200 об./мин.;
Шпинделът използва комбинацията от високо прецизен двуредов ролков лагер и двуредов сачмен лагер с ъглов контакт, който има висока твърдост и висока точност;
Полузатворено управление по оста X/Z за постигане на стабилна точност на позициониране.
Конфигурацията на шпиндел с голям отвор и ръчен патронник с четири лапи с голям отвор с едно действие може да постигне добра стабилност на затягане. Подходящ е за обработка на вътрешния отвор и резба на маслени тръби.
Програмируемата мобилна хидравлична задна седалка е конфигурирана. Опашната седалка е изцяло хидравлична структура и режимът на позициониране и заключване се приема първо (патентована структура). Програмируемото мобилно управление е подходящо за обработка на детайли с цилиндър и дълъг вал.
Оборудвана е три ръчно затворени ролкови централна рамка, обхват на затягане φ100-φ400 mm, максимална скорост на ролковата линия 300 m/min, тялото на централната рамка е ръчно заключваща се структура, режимът на движение е дърпане за окачване на седло (ръчно).
Хоризонталният 12-позиционен хидравличен серво револверен държач на инструмента и дискът на инструмента с канали са конфигурирани за постигане на стабилно затягане на инструмента.
Електрическият шкаф е оборудван с терморегулатор за охлаждане и отвеждане на топлината за осигуряване на нормална работа на електрическото оборудване.
Устройството за автоматично смазване, с дисплей за нивото на маслото и функция за аларма за повреда, може ефективно да подобри експлоатационния живот на машинния инструмент чрез прилагане на принудително смазване към сферичния винт. Лагерите на централната рамка и опашния вал приемат независима система за смазване с масло и газ, за да осигурят добро смазване и да удължат експлоатационния живот на ролката на централната рамка и лагера на опашния вал.
Машината за отстраняване на стърготини е известна местна марка, с допълнителен резервоар за вода и механизъм за разделяне на масло-вода. Машината за отстраняване на стружки може да работи в автоматичен режим на работа и ръчен режим на работа, за да подобри експлоатационния живот на машината за отстраняване на стружки.