
Фрезите за лицеви канали Comma (известни също като фрези за канали със запетая или фрези за челни запетая) са специализирани инструменти в CNC машинната обработка за обработка на пръстеновидни лицеви канали и лицеви канали със специална форма. Наименувани са заради напречното си сечение на режещия ръб, наподобяващо форма на "запетая (,)", и са при...
Фрезите за лицеви канали Comma (известни също като фрези за канали със запетая или фрези за челни запетая) са специализирани инструменти в CNC машинната обработка за обработка на пръстеновидни лицеви канали и лицеви канали със специална форма. Те са наречени заради напречното си сечение на режещия ръб, наподобяващо форма на „запетая (,)“ и се използват предимно за справяне с работните условия, с които обикновените ножове за нарязване на канали не могат да се справят, като асиметрични лицеви канали и тесни-дълбоки лицеви канали. По-долу е дадено подробно описание от гледна точка на структурата, параметрите и приложенията:
Морфология на режещия ръб: Режещият ръб се състои от прав сегмент (основен режещ ръб) и дъгообразен сегмент (преходен режещ ръб), образувайки цялостен профил на запетая — правият сегмент е отговорен за рязане на дъното/стената на жлеба, докато дъговидният сегмент се адаптира към преходите на устието на жлеба или профилите на жлебовете със специална форма. Режещият ръб е остър, без слепи петна по ъглите, способен да обработва тесни канали с минимална ширина от 0,5 mm.
Структура на корпуса на фрезата: Приема интегрална структура от циментиран карбид (WC-Co) или запоена вложка (материалът на вложката е циментиран карбид/PCD, а режещата греда е от легирана стомана). Режещият прът е проектиран като прав прът или огънат на 90° прът, за да отговори на изискванията за хлабина по време на челна обработка. Някои модели са оборудвани с вътрешни отвори за охлаждане (отстраняване на стружки чрез охлаждаща течност под високо налягане).
Точност на позициониране: Вложката и режещата греда използват жлеб за позициониране с висока точност (точност на позициониране ±0,005 mm), с радиално биене ≤0,01 mm след затягане, осигурявайки последователност на размерите на челните канали.
Типични машинни обекти: пръстеновидни канали и уплътнителни канали на челната повърхност на хидравлични клапанни блокове; жлебове за позициониране и монтажни жлебове със специална форма на челната повърхност на крайните капаци на двигателя; маслени канали и лабиринтни жлебове на челната повърхност на лагерни блокове; тесни дълбоки жлебове със специална форма на челната повърхност на аерокосмически компоненти (напр. жлебове на челните повърхности на корпусите на двигателя).
Предимства на процеса: Решава проблема с „намесата при машинна обработка на челната повърхност“ с обикновените фрези за жлебове (извитият дизайн позволява непосредствена близост до челната повърхност на детайла); Асиметричните профили на жлебовете се формират с едно преминаване (не са необходими многократни проходи), повишавайки ефективността на обработката с над 30% в сравнение с обикновените фрези за жлебове; Няма риск от отчупване на режещия ръб и грапавостта на обработената повърхност може да достигне Ra0.4μm, отговарящ на изискванията за прецизност на прецизните канали на челната повърхност.