
Модел: Серия DHB-T (с възможност за персонализиране)
Марка:DRILLSTAR
Произход: Китай
| Параметър | Подробности |
| Диапазон на диаметъра на пробиване | φ30 mm ~ φ800 mm (може да се персонализира за φ10 mm ~ φ1000 mm) |
| Съотношение дълбочина към диаметър | До 120:1 (стандартно: 20:1 ~ 80:1; макс. дълбочина на обработка: 12 метра) |
| Материал на инструмента | Ултра фин зърнест карбид (Kennametal 2210) + AlCrN/TiAlN покритие |
| Тип опашка | Модулен дизайн (сменяема основа, удължител; съвместим с HSK/SK/Capto интерфейси) |
| Охладителна система | Вътрешна охлаждаща течност през инструмента (налягане 1–2 MPa) + външна евакуация на стружки |
| Толерантност | Диаметър на отвора: IT7 ~ IT9; Правост: 0,05 мм/1000 мм |
| Грапавост на повърхността | Ra 0,4 ~ Ra 1,6 μm (достижимо при готови отвори) |
| Параметри на рязане | - Скорост на рязане (Vc): 15–20 m/min (стомана); 30–60 m/min (алуминий)- Скорост на подаване (f): 0,12–0,2 mm/об (финално пробиване) |
| Геометрия на инструмента | - Наклонен ъгъл (γ₀): 10°–15°- Ъгъл на хлабина (α₀): 6°–8°- Преден ъгъл (κᵣ): 45°–65° |
Този инструмент е създаден за високо прецизна обработка на дълбоки отвори в:
1. Хидравлика и тежки машини: Отвори на хидравлични цилиндри (дължина 2–12 м), корпуси на скоростни кутии.
2. Космонавтика и отбрана: Компоненти от титанова сплав, отвори за дула на ракети/оръжия (допуск IT7).
3.Енергийно оборудване: Водещи тръби на съд под налягане на ядрен реактор, отвори на ротора на турбина.
4.Автомобили: Цилиндрови втулки на двигателя, дълбоки отвори на кутията на трансмисията.
5. Mold & Die: Охлаждащи канали в големи пластмасови шприцформи (φ50–φ200 mm отвори).
1、Превъзходна стабилност и контрол на вибрациите
1:1000 дизайн със заострена дръжка: Минимизира вибрациите при рязане дори при екстремни съотношения на дълбочина.
Заварени карбидни водещи подложки (2–4 подложки): Осигурява постоянна праволинейност и закръгленост на отвора (0,05 mm/1000 mm праволинейност).
2、Ефективно управление на чипове
Вътрешна доставка на охлаждаща течност: Промива стружките директно от зоната на рязане, като избягва запушването (критично за дълбоките отвори).
Оптимизиран чипчупач: Раздробява стружките на малки сегменти, намалявайки повторното рязане и износването на инструмента.
3、Прецизност и регулируемост
Механизъм за настройка на микронно ниво: Винтът за радиална настройка компенсира грешките (±0,02 mm), осигурявайки толерантност на малкия диаметър (IT7).
Модулно сглобяване: Взаимозаменяемите компоненти се адаптират към различни размери/дълбочини на отворите, намалявайки разходите за инвентаризация на инструмента.
4、Издръжливост и рентабилност
Карбид с изключително фино зърно + покритие: Удължава живота на инструмента с 30% спрямо стандартния карбид (устойчив на износване при високотемпературна обработка).
Дизайн на индексируема вложка: Сменяемите режещи ръбове елиминират пълната смяна на инструмента, намалявайки оперативните разходи.
5、Висока товароносимост
Залепено съединение на инструменти: Издържа на сила на рязане от 200 N (14 kg/cm² якост на свързване), подходяща за пробиване при тежки условия.
6、Опаковка и обслужване
Опаковка: Запечатана влагоустойчива кутия + дървена щайга (за големи инструменти).
Обслужване: Безплатна техническа консултация (оптимизиране на параметрите на рязане), 12-месечна гаранция, адаптивен дизайн на инструмента.