
Инструментът за дълбоки отвори е специализиран режещ инструмент за обработка на дълбоки отвори със съотношение на дълбочина към диаметър (съотношение D/D) по-голямо от 10:1. Благодарение на уникалните си дизайни за отстраняване на стружки и охлаждане (като пистолетни свредла, инструменти BTA и инструменти за струйно пробиване), той осигурява изключително висока точност на позицията на отвора, праволинейност и повърхностно покритие.
Това е едно от най-разпространените и взискателни приложения на инструментите за дълбоки отвори.
Накрайници за сондаж за масло и сондажни тръби: Накрайниците на сондажите са тежки компоненти, свързващи свредлото и тяхната вътрешна структура трябва да бъде пробита, за да циркулира сондажната течност. Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на дълбоки отвори вътре в бормашините, обикновено с големи диаметри и изключително дълбоки дълбочини (до няколко метра), изискващи изключително висока праволинейност, за да се осигури гладка циркулация на сондажната течност.
Нефтопроводи/газопроводи: Използва се за обработка на челни съединения или дълбоки отвори в тръбопроводи с ултра дебели стени.
Хидравлични цилиндри: Гигантските хидравлични цилиндри, използвани в големи водноелектрически централи и помпени станции, изискват прецизна обработка с дълбоки отвори на вътрешните им стени, за да осигурят точност на движение на буталото и ефективност на уплътняване, което се постига с инструменти за дълбоки отвори.
Корпуса и дюзи на клапани: Различните тела на клапани и дюзи, използвани в нефтохимическото оборудване за контрол на течности, често изискват машинна обработка на плътни канали за поток с дълбоки отвори, за които инструментите за дълбоки отвори са от съществено значение.
Хидравлични опори и бутални пръти: „Ръцете“ на багери, кранове, булдозери и друго оборудване разчитат на хидравлични системи за движение. Инструментите за дълбоки отвори се използват за обработка на вътрешните отвори на тези хидравлични опори, като се изисква изключително ниска грапавост на повърхността (огледално покритие), за да се намали триенето и изтичането.
Големи колянови валове и биели: Отворите за смазване на коляновия вал обикновено са дълбоки, под ъгъл или кръстосани. Инструментите за дълбоки дупки, комбинирани с оборудване за обработка с пет оси, могат да извършват високопрецизна обработка на дълбоки отвори под ъгъл.
Плочи и щифтове за вериги: Някои големи щифтове за вериги изискват вътрешно пробиване, за да намалят теглото си или да служат като канали за масло, което се постига с инструменти за дълбоки отвори.
Инженерните машини обикновено работят при големи натоварвания и високо налягане; качеството на основните компоненти пряко влияе върху безопасността на оборудването. Инструментите за дълбоки отвори играят ключова роля при обработката на тези основни компоненти.
Автомобилната индустрия дава приоритет на лекия дизайн и високата ефективност, което прави инструментите за дълбоки дупки незаменими при производството на двигатели и трансмисии.
Блок на двигателя и цилиндрова глава: Двигателите съдържат изключително сложни канали за охлаждаща вода и смазване, често състоящи се от много малък диаметър (няколко милиметра), но много дълбоки отвори. Инструментите за дълбоки дупки (особено оръжейните бормашини) могат ефективно да обработват тези микродупки.
Разпределителни и колянови валове: Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на отвори за смазване, осигурявайки смазване по време на работа на двигателя с висока скорост.
Полуоси и задвижващи валове: Дизайнът на кухи валове е тенденция в автомобилното олекотяване. Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на твърд прътов материал в кухи валове, намалявайки теглото, като същевременно запазват здравината.
Горивни инжектори: Горивните инжектори на дизеловите двигатели имат ултрадълбоки микроотвори, изискващи изключително висока прецизност на обработка, която се постига чрез специализирани инструменти за дълбоки отвори.
Колесник на самолета: Подпорите на колесника обикновено са изработени от високоякостна легирана стомана, изискваща изключително дълбоки вътрешни отвори за хидравлични канали и трябва да няма никакви пукнатини. Инструментите за дълбоки дупки са критични за постигането на тази висококачествена обработка.
Лопатки и корпуси на турбинни двигатели: За разсейване на топлината лопатките на турбините са проектирани със сложни змиевидни охлаждащи отвори. Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на тези микро-отвори, разположени във високотемпературни сплави.
Хидравлични линии и структурни компоненти: Инструментите за дълбоки отвори се прилагат за обработка на различни кухи бутални пръти и хидравлични тръбопроводи в системите за управление на самолети.
Тази област поставя изключително строги изисквания към обработваемостта на материалите (като титанови сплави и високотемпературни сплави) и прецизността на машинната обработка, което прави високоефективните инструменти за дълбоки дупки необходимост.
С развитието на технологията за охлаждане на матрицата, инструментите за дълбоки дупки се превърнаха в стандартни инструменти във фабриките за формовки.
Охлаждащи отвори:
В шприцформи или форми за леене под налягане, за да се съкратят циклите на формоване и да се предотврати деформация на продукта, плътните дълбоки отвори трябва да бъдат машинно обработени вътре в матрицата като охлаждащи канали, което се прави главно с инструменти за дълбоки отвори.
Характеристики:
Обработката на дълбоки отвори в матрици обикновено изисква работа върху термично обработени закалени материали, а местата на отворите са неправилни (всяка точка на осите X/Y/Z). Поради това специализираните инструменти за дълбоки дупки често се използват заедно с триосно или петосно машинно оборудване, понякога съчетано с CNC обработващи центрове.
Костни винтове и пластини:
Заключващите отвори в ортопедичните импланти обикновено са дълбоки и за тяхната обработка се използват прецизни инструменти за дълбоки отвори.
Ендоскопи и катетри:
Тънките медицински устройства изискват проходни отвори за преминаване на проводници или светлина, които се обработват от инструменти с ултра фини дълбоки отвори.
Дентални бормашини:
Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на стеблото и вътрешните охлаждащи отвори на бормашини, използвани от зъболекарите.
Компонентите на медицинските устройства обикновено са малки, високопрецизни и предимно изработени от неръждаема стомана или титанови сплави, изискващи микроразмерни и високопрецизни инструменти за дълбоки отвори.
Ефективността на оръжията често зависи от нивото на обработка на дълбоки отвори и високопрецизните инструменти за дълбоки отвори са в основата на този процес.
Цеви за оръжия и цеви за оръдия: Това е типичен пример за обработка на дълбоки отвори. Не само се изисква обработка на дълбоки отвори, но е необходимо и последващо нарязване (с инструменти за дълбоки отвори, модифицирани или използвани заедно с друго оборудване). Необходими са абсолютна концентричност и праволинейност на вътрешния отвор, за да се осигури балистична стабилност, която се гарантира от високопрецизни инструменти за дълбоки отвори.
Обшивки на снаряди и ракети: Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на кухи обвивки или отвори за монтиране на вътрешни предпазители.
Торпедни задвижващи валове: Специализирани инструменти за дълбоки отвори се прилагат за обработка на дълги валове за подводни оръжия.
Водещи ролки и ролки за печатащи форми: За да се постигне динамичен баланс при високи скорости, тези дълги ролки обикновено трябва да бъдат обработени в кухи структури. Инструментите за дълбоки дупки се използват за обработка на дълги, тесни, дълбоки отвори, осигуряващи еднаква дебелина на стената.
Оборудването в тези индустрии изисква високоскоростна работа, поставяйки високи изисквания към динамичния баланс на ролковите компоненти, а инструментите за дълбоки отвори са от решаващо значение за обработката на кухи ролки.