
Машината за пробиване на дълбоки отвори RFD6ZX1010-1000 с шест оси за пробиване и фрезоване се използва главно за пробиване и фрезоване на дълбоки отвори. Оборудван с високопрецизна въртяща се маса с ЦПУ (ос B) и плъзгаща се ос на въртене на масата (ос A), той може да завърши петстранно пробиване и фрезоване с едно затягане. Това разширява обхвата на обработка на машината, намалява времето за затягане, значително подобрява точността и ефективността на обработката и ефективно спестява производствени разходи. Използва се главно за обработка на наклонени отвори в матрици, механични части и др.
Машината за пробиване на дълбоки отвори RFD6ZX1010-1000 с шест оси за пробиване и фрезоване се използва главно за пробиване и фрезоване на дълбоки отвори. Оборудван с високопрецизна въртяща се маса с ЦПУ (ос B) и плъзгаща се ос на въртене на масата (ос A), той може да завърши петстранно пробиване и фрезоване с едно затягане. Това разширява обхвата на обработка на машината, намалява времето за затягане, значително подобрява точността и ефективността на обработката и ефективно спестява производствени разходи. Използва се главно за обработка на наклонени отвори в матрици, механични части и др.
Тази машина интегрира напреднали технологии в съвременната индустрия:
Възприемането на горните усъвършенствани технологии гарантира, че производителността, прецизността, диапазонът на обработка, работата и ефективността на работа на машината са достигнали напредналото ниво на подобни машини.
| Модел на машината | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Артикул | единица | |||
| 1. Обхват на обработка на диаметъра на отвора | мм | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Максимална дълбочина на пробиване (ос W) | мм | 1000 | ||
| 3. Движение на работната маса наляво-надясно (ос X) | мм | 1300 | ||
| 4. Ход на шпиндела нагоре-надолу (ос Y) | мм | 1000 (900 над работната маса, 100 под работната маса) | ||
| 5. Ход на работната маса отпред назад (ос Z) | мм | 700 | ||
| 6. Въртене на квадратна рама (ос A) | степени | Главата на шпиндела нагоре 20°, надолу 45° | ||
| 7. Въртене на работната маса (ос B) | степени | 360 | ||
| 8. Максимална скорост на шпиндела на бормашината | об/мин | 6000 | ||
| 9. Скорост на подаване на шпиндела | мм/мин | 0~3000 | ||
| 10. Мощност на двигателя на шпиндела на бормашината | kW | 15/18,5 | ||
| 11. Бърз ход (X/Y/Z/W/) | м/мин | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Мотор за движение наляво-надясно на работната маса (ос X) | kW | 5.9 | ||
| 13. Мотор за движение на шпиндела нагоре-надолу (ос Y) | kW | 5.9 | ||
| 14. Мотор за движение отпред назад на шпиндела (ос W) | kW | 3.9 | ||
| 15. Мотор за движение отпред назад на работната маса (ос Z) | kW | 5.9 | ||
| 16. Плъзгащ се въртящ се двигател (ос A) | kW | 5.9 | ||
| 17. Мотор на въртяща се маса (ос B) | kW | 5.9 | ||
| 18. Обща мощност на двигателя на машината | kW | 45 | ||
| 19. Товароносимост на ротационна работна маса | кг | 3000 | ||
| 20. Минимална степен на деление на ротационна работна маса | степени | 0.001 | ||
| 21. Площ на въртяща се работна маса (дължина × ширина) | мм | 800X800 | ||
| 22. Диапазон на потока на охлаждащата течност | L/мин | 0~80 | ||
| 23. Диапазон на налягането на охлаждащата течност | MPa | 0-10 | ||
| 24. Подова площ на машината (дължина X ширина) | мм | 6350X4030 | ||
| 25. Максимална височина на машината | мм | Височина на ламарината 3250, максимална височина 4500 | ||
| 26. Тегло на машината | тон | 14 | ||
Един комплект RFD6ZX1010-1000 машина за пробиване на дълбоки отвори с шест оси за пробиване и фрезоване, конфигурирана както следва:
| Сериен номер | Конфигурация | Забележки |
| 1 | CNC система Syntec 220MA | |
| 2 | Кутия за управление на ръчното колело | |
| 3 | Пълен защитен капак на машината | |
| 4 | Централизирана станция за смазване | |
| 5 | Система за охлаждане на сондажа | |
| 6 | Система за пробиване на въздух под налягане | |
| 7 | Спирален транспортьор за стружки (3 броя) | |
| 8 | Макро програма | |
| 9 | Еластичен патронник за бормашина (Φ25) | |
| 10 | Трицветна сигнална лампа | |
| 11 | Инструменти за настройка | |
| 12 | Работна светлина | |
| 13 | Основни подложки, болтове | |
| 14 | Свредло за дълбоки дупки Φ10.02 и водеща втулка (1 всяка), държач за инструменти BT40 (1) | |
| 15 | Електрически шкаф климатик | |
| 16 | Регулатор на температурата на маслото | |
| 17 | Хидравлична противотежест | |
| 18 | Водеща седалка (1), водещи скоби (2) | |
| 19 | Задвижване на оси | |
| 20 | Водещи релси: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), W: RGW45 (2) | |
| 21 | Сферични винтове: X/Y/Z/W: R5010 |
| Сериен номер | Име |
| 1 | Няма |
| 2 | Няма |
| 3 | Няма |
1. Ръководство за работа на машината
2. Ръководство за работа на CNC система
3. Ръководство за поддръжка на CNC система
4.Свидетелство за квалификация
5. Опаковъчен списък
| Име на компонента | Доставчик |
| 1. CNC система и серво мотор | Syntec |
| 2. Основни електрически компоненти | Шнайдер |
| 3. Линейни водачи | Тайван HIWIN |
| 4. Сферични винтове | Тайван TBI/HIWIN |
| 5. Хидравлични компоненти | Юци Юкен |
| 6. Пневматични компоненти | AIRTAC |
| 7. Компоненти за смазване | Деянг/Хуанджиндзя |
| 8. Филтри | Qinghui хидравлика |
| 9. Шпиндел | Тайван Danquan/Jianchun |
| 10. CNC ротационна маса | Yantai Universal |
Купувачът трябва да завърши работата по основата на оборудването и да има условия за монтаж две седмици преди оборудването на продавача да напусне фабриката съгласно схемата на основата на оборудването на продавача. Продавачът предоставя на купувача всички материали, необходими за монтажа (включително план на оформление и позиции на захранващи точки за електричество, нефт, газ и др.) в рамките на 30 дни след влизане в сила на договора, за да подготви основата на оборудването и енергийната конфигурация предварително, за да осигури строителството на място на продавача по график.
По време на монтажа и пускането в експлоатация на място продавачът ще назначи отговорно лице на място, което да наблюдава на място и да решава всички въпроси, свързани със обекта. По време на монтажа и пускането в експлоатация на място продавачът докладва напредъка и качеството на строителството, както се изисква от купувача, а елементите за коригиране, предложени от купувача, се решават чрез приятелски преговори между двете страни.
След като продавачът завърши инсталацията на машината, купувачът трябва да изпрати технически персонал за приемане. Елементите за приемане трябва да са в съответствие с <Елементи за проверка на точността на машинния инструмент Dongguan Ruifeng Precision Machinery Co., Ltd.>>.
След като машината бъде приета, техническият персонал на продавача трябва да обучи операторите на купувача, докато те могат напълно да управляват машината самостоятелно.
Подготвителен формуляр за инсталиране и пускане в експлоатация от страна на клиента
Подгответе 45KW захранване и 16 mm2 захранващ кабел между машината и захранването, като дължината се определя от действителното разстояние между машината и захранването.
Подгответе източник на въздух с налягане 5 kg/cm2.
Пригответе 800 литра специално охлаждащо режещо масло за пробиване на дълбоки отвори (изискващи добавки за екстремно налягане).
Пригответе 4 литра смазочно масло за водеща шина 46#.
Преди машината да бъде транспортирана до работната площадка, моля, освободете прохода, който засяга транспортирането.
Околна температура: -5℃ ~45℃
Захранване: Трифазно 380V±10%, 50Hz
| Състояние на артикула | Тъмнокафява прозрачна течност | Кинематичен вискозитет 40cst | 13-18 |
| Пламна точка (отворена) ℃ | Не по-малко от 100 | Тест за безопасност | (-10 ℃) квалифициран |
| Киселинна стойност | Mg koh/g не повече от 2 | Натоварване при синтероване PB.N | Не по-малко от 6080 |
| Точка на течливост ℃ | Не по-висока от -8 |
| Сериен номер | Елемент за проверка | Толерантност |
| 1 | Праволинейност на работната маса, движеща се по оста X в равнината X-Y | Локална произволна 300 mm дължина на измерване: 0,02 |
| 2 | Наклон на работната маса при движение по оста X | 0,02/300 над пълен ход |
| 3 | Перпендикулярност на движението на оста Y към повърхността на работната масаa: В равнината X-Yb: В равнината Y-Z | 300 mm дължинаa: 0.02b: 0.02 |
| 4 | Перпендикулярност между движението по оста W на шпинделната кутия и движението по оста X | 0,02 за всяка измервателна дължина от 300 mm |
| 5 | 1. Успоредност между движението на шпинделната кутия по оста W и повърхността на работната маса2. Паралелност между движението на работната маса по оста Z и работната маса | 1. 0,03 над 300 мм дължина2. 0,02 над пълен ход |
| 6 | а. Точност на индексиране на ротационната маса | а. ±0,006° |
| b. Двупосочна повтаряща се точност на позициониране | b. ±0,003° | |
| 6 | а. Точност на индексиране на въртене на ос А | a: ±0,006° |
| b. Повторете точността на позициониране на въртене на ос А | b: ±0,003° | |
| 7 | Двупосочна точност на позициониране на движенията по ос X, Y, Z | X ос 0,02 Y ос 0,02 Z ос 0,02 |
| 8 | Двупосочна повтаряща се точност на позициониране на движенията по ос X, Y, Z | X ос 0,015Y ос 0,015Z ос 0,015 |
Проверка на точността на работа
| Материал | Дълбочина на отвора mm | Инструмент | Толеранс на диаметъра на отвора | Скорост на подаване mm/min | Отклонение на отвора (вертикално/хоризонтално) | |
| Коса дупка | Права дупка | |||||
| 45 | 300 | Свредло Φ10.02 | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Бележки: 1. Отклонение на центъра на пробития отвор от базовата равнина. 2. Стандартна дължина на пробата 300 mm, материал 45, нормализирано състояние. 3 Ефективна дължина на измерване за гарантирано качество на диаметъра на отвора: диаметър на отвора * 100. 4. Закръгленост на пробития отвор: 0,008~0,015. 5. Грапавост на пробития отвор: 3,2 до 0,4. 6. Степен на точност на диаметъра на отвора: IT8~IT10.
Гаранционният срок за продуктите, продавани на вътрешния пазар, се изчислява от датата на инсталиране и приемане на оборудването, с гаранционен срок от една година.
По време на гаранционния период, с изключение на повреди, причинени от човешки фактор и непреодолима сила, ако самото оборудване има проблеми с качеството, услугите за поддръжка на компанията и материалните разходи се покриват напълно.
По време на гаранционния период, ако оборудването, продавано в страната, се повреди, двете страни могат да комуникират по телефон, факс или имейл, за да разрешат проблема. Ако купувачът не може да разреши проблема сам, продавачът изпраща персонал във фабриката за поддръжка в рамките на 24 часа.
Нашата компания осигурява доживотна техническа поддръжка за оборудването. След гаранционния период, ако нашата услуга е необходима, ние начисляваме само разходи.