
বিষয়বস্তু লুকান 1 মেশিনিং নির্ভুলতা 2 মেশিন সংক্ষিপ্ত 3 মেশিন পরামিতি ...
তির্যকতার পরিমাপ:
1 মিমি/1000 মিমি (ওয়ার্কপিস রোরেট নয়)
0.5 মিমি/1000 মিমি (ওয়ার্কপিস ঘোরানো, ড্রিলিং সমাক্ষীয় গর্ত, বার টাইপ ওয়ার্কপিস)
রুক্ষতা: 8~6.3um
সঠিকতা: H7~H11
গোলাকারতা: ≤0.008
গুন্ড্রিলিং পরিসীমা: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
গুন্ড্রিলিং সর্বোচ্চ গভীরতা: 500/1000/1500/2000/2500 মিমি
গর্ত সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস অনুপাত: 100:1
OD কাজের পরিসীমা: Φ15~Φ100mm
গুন্ড্রিলিং পদ্ধতি: ডাবল টাকু, খাদ বা বৃত্তাকার বার কাজের জন্য উপযুক্ত। হেডস্টক: কাজটি ঘোরানো, সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি 117r/মিনিট চালান
গাইড রেল লিনিয়ার গাইড রেল গ্রহণ করে
CNC কন্ট্রোলার সিস্টেম: SIEMENS/FANUC/GSK
গাইড রেল লিনিয়ার গাইড রেল গ্রহণ করে
CNC কন্ট্রোলার সিস্টেম: SIEMENS/FANUC/GSK
| মডেল | ZK2102 সিরিজ | ZK2103 সিরিজ | ZSK2104 সিরিজ | |||
| ডাবল টাকু | ডাবল টাকু | ডাবল টাকু | ||||
| গর্ত ড্রিলিং ব্যাস পরিসীমা | 4 মিমি-20 মিমি | 4 মিমি-30 মিমি | 6 মিমি-40 মিমি | |||
| Max.gun ড্রিলিং দৈর্ঘ্য | 500/1000/1500/2000/2500 মিমি | |||||
| প্রধানত পরামিতি | প্রধান টাকু পরিমাণ | 2 | ||||
| প্রধান টাকু স্থান | 140 মিমি | |||||
| ড্রিল বক্স | প্রধান মোটর শক্তি | 7.5 কিলোওয়াট | 11 কিলোওয়াট | 15 কিলোওয়াট | ||
| সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি | 5000r/মিনিট | 3500r/মিনিট | ||||
| হেডস্টক | ক্ষমতা | 1.5w | ||||
| ঘূর্ণায়মান গতি | 120r/মিনিট | |||||
| টুল ইনফিডিং | ইনফিড গতি পরিসীমা | 5-500 মিমি/মিনিট | ||||
| দ্রুত গতি | 4মি/মিনিট | |||||
| ইনফিড মোটর টর্ক | 7.5Nm | 10Nm | ||||
| কুল্যান্ট সিস্টেম | সর্বোচ্চ প্রবাহ | 100L/মিনিট | 150L/মিনিট | 200L/মিনিট | ||
| সর্বোচ্চ চাপ | 10Mpa | 8 এমপিএ | ||||
| ফিল্টারিং নির্ভুলতা | 20um | |||||
| গর্ত আকার সঠিকতা | IT7-IT10 | |||||
| প্রসেসিং নির্ভুলতা | গর্ত রুক্ষতা | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| গর্ত বিচ্যুতি | কাজ স্থির: 1mm/1000mm, কাজের রেটিং :0.5mm/1000mm। | |||||
| সাধারণ ক্ষমতা | মেশিনের সাধারণ শক্তি | 25 কিলোওয়াট | 33 কিলোওয়াট | 42 কিলোওয়াট | ||
ফিড সিস্টেম সিমেনস কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং এসি সার্ভো মোটর, অসীম গতির বৈচিত্র্য, ফিড গতির পরিসীমা: 10-500 মিমি/মিনিট দিয়ে সজ্জিত। ফিড মুভিং টেবিল থ্রি সারফেস ক্লোজড এবং ত্রিভুজাকার স্টিফেনার, তাই ফিড সিস্টেমের উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল শক্ত, মসৃণ নড়াচড়া এবং সঠিকতার ভাল রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি রয়েছে।
তেল ট্যাঙ্কের উপরের দিকে তেল পাম্প, মোটর এবং হাইড্রোলিক উপাদান দিয়ে সজ্জিত করা হয়। একটি মোটর কুলিং সিস্টেমে একটি গিয়ার পাম্প চালায়। সর্বাধিক প্রবাহ হল অ্যাপ। 100L/মিনিট তেল সরবরাহের চাপ ওভারফ্লো ভালভ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয় এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারী চাপ গেজ দ্বারা দেখানো হয়। তেল কাটার কুল্যান্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ট্যাঙ্ক দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। আয়রন চিপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ক্র্যাপস ডিসচার্জ মেশিনের মাধ্যমে গাড়ির ধুলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়। কুলিং তেল দ্বারা ফিল্টার করা হয় অ বোনা কাপড় কাগজ বৈশিষ্ট্য ফিল্টার, জাল ফিল্টার, বা চৌম্বকীয় ফিল্টার.
মেশিনের প্রধান আপেক্ষিক গতি পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণ কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ ডিভাইসের সময় এবং পরিমাপযোগ্য দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
হাইড্রোলিক সিস্টেম সিলিন্ডারে হাইড্রোলিক তেল সরবরাহ করে যা হেডস্টক স্পিন্ডেলের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সহযোগিতা করে এবং মিছিলের ধাপে ওয়ার্কপিসটি আলগা করে।
ফিড সিস্টেম সিমেনস কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং এসি সার্ভো মোটর দিয়ে সজ্জিত। এটি প্রোগ্রাম সেটিং দ্বারা স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ চক্র সম্পূর্ণ করতে পারে, এবং ম্যানুয়ালি, পয়েন্টিং কন্ট্রোল এবং চালু এবং বন্ধ করতে পারে।
গাইড ফ্রেম হল বন্দুকের ড্রিলগুলিকে গাইড করা, শ্যাঙ্ককে সমর্থন করা এবং চিপটি সরানো।
বন্ধনী workpiece এবং প্রাক অবস্থান সমর্থন করা হয়. এটি টি টাইপ ওয়ার্কিং টেবিলে অবাধে সরাতে পারে এবং কাজের টুকরো আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
ড্রিলিং পাইল ব্র্যাকেট: এর কাজ হল শককে সমর্থন করা এবং শোষণ করা।
মেশিন চারপাশে এবং শীর্ষ ঘনিষ্ঠভাবে সুরক্ষিত.
এই মেশিন বিছানা শরীরের শক্ত ঢালাই লোহা হয়. ড্রিলিং পাইপ বক্স, বন্ধনী, হেডস্টক অবিচ্ছেদ্য কাঠামো।
এই মেশিনটি গভীর গর্ত ড্রিলিং মেশিন, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা নিবেদিত। এটা বাইরে চিপ অপসারণ. এটি ড্রিলিং, বর্ধিতকরণ এবং পুনরায় করার পরিবর্তে এক সময় ড্রিলিং দ্বারা সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পূরণ করতে পারে।
হাইড্রোলিক শঙ্কু ডিস্ক কাজের টুকরোগুলির উভয় প্রান্তে 60° বিপরীত কোণ চেম্ফারের বিরুদ্ধে চাপ দেয়। ওয়ার্কপিসটি ব্র্যাকেট দ্বারা পূর্বে স্থাপন করা হয়, তারপরে হেডস্টকের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়, তারপর দ্বৈত শঙ্কু দ্বারা অবস্থান করা হয়। কাজ করার সময়, ওয়ার্কপিসটি বিপরীতভাবে ঘোরে এবং কাটিয়া টুলটি ঘোরে এবং ফিড করে।