কাটিং টুল ম্যাটেরিয়ালের চূড়ান্ত গাইড: কেন কার্বাইড এবং অ্যাডভান্সড কম্পোজিট দোকানের মেঝে শাসন করে

যদি এমন একটি জিনিস থাকে যা একজন মেশিন শপ ম্যানেজারকে রাতে জাগিয়ে রাখে, তবে তা হল অসামঞ্জস্যপূর্ণ টুল পারফরম্যান্সের ভয়। আপনি অনুভূতি জানেন. আপনার কাছে মহাকাশের যন্ত্রাংশের একটি বিশাল অর্ডার রয়েছে, মেশিন চলছে এবং হঠাৎ করে- স্ন্যাপ। টুলটি ভেঙ্গে যায়, অংশটি স্ক্র্যাপ করা হয় এবং আপনার মার্জিন একটি আঘাত লাগে। Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd-এ, আমরা এই দৃশ্যটি প্রতিনিয়ত চলতে দেখি। মূল কারণ? প্রায়শই, এটি মেশিন নয়; এটা হয় কাটিয়া টুল উপাদান পছন্দ.

এই নিবন্ধটি বোঝার জন্য আপনার ব্যাপক নির্দেশিকা কাটিয়া টুল উপাদান ল্যান্ডস্কেপ আমরা কেন গভীরভাবে ডুব দেব কার্বাইড শিল্প মান পরিণত হয়েছে, যেখানে অন্বেষণ সিরামিক কাটার সরঞ্জাম চকমক, এবং সুপারহার্ড উপকরণ তাকান মত ঘন বোরন নাইট্রাইড. আপনি কাটছেন কিনা ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, বা শক্ত ইস্পাত, এই উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আরও ভালভাবে আনলক করার গোপনীয়তা হাতিয়ার জীবন এবং পৃষ্ঠ ফিনিস।

আপনার মেশিনিং অপারেশনের জন্য কাটিয়া টুল উপাদানের পছন্দ কেন গুরুত্বপূর্ণ?

দ কাটিয়া টুল নির্বাচন তর্কাতীতভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। দ কাটার টুল আপনার ব্যয়বহুল মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু মেশিন টুল এবং কাঁচা ওয়ার্কপিস. যদি সেই যোগাযোগ বিন্দু ব্যর্থ হয়, বাকি সবকিছু বন্ধ হয়ে যায়।

প্রথমত, তাপ বিবেচনা করুন। সময় মেশিন অপারেশন, তাপমাত্রা কাটিয়া প্রান্ত 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উঠতে পারে। যদি কাটিয়া টুল উপাদান অভাব গরম কঠোরতা, এটা নরম এবং বিকৃত হবে. এটি দুর্বল সহনশীলতা এবং একটি প্রত্যাখ্যাত অংশের দিকে পরিচালিত করে। কাটিং টুলে ব্যবহৃত উপকরণ তাপ চালু থাকলেও তাদের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে।

দ্বিতীয়ত, আমাদের কথা বলতে হবে প্রতিরোধের পরেন. একটি টুল যে খুব দ্রুত নিচে পরেন ঘন ঘন পরিবর্তন প্রয়োজন. এই ডাউনটাইম দক্ষতাকে হত্যা করে। নির্বাচন করে ডান কাটিয়া টুল এর উপযুক্ত ভারসাম্য সহ দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের, আপনি নিশ্চিত করেন যে আপনার উৎপাদন লাইন চলমান থাকে। এটি পূর্বাভাসযোগ্যতা সম্পর্কে। যখন আপনার মত একজন ডিস্ট্রিবিউটর একটি মেশিনের দোকানে একটি টুল বিক্রি করে, তখন তাদের জানতে হবে এটি 500টি যন্ত্রাংশের জন্য স্থায়ী হবে, 50টিতে ব্যর্থ হবে না।

আজ উপলব্ধ কাটিং টুল উপকরণ প্রধান ধরনের কি কি?

এর ইতিহাস ধাতু কাটা বস্তু বিজ্ঞান সত্যিই একটি ইতিহাস. গত শতাব্দীতে, আমরা সাধারণ কার্বন স্টিল থেকে উন্নত কম্পোজিটগুলিতে চলে এসেছি যা মাখনের মতো শক্ত সংকর ধাতুগুলিকে কাটতে পারে।

এখানে একটি দ্রুত ভাঙ্গন কাটিয়া টুল উপকরণ ধরনের আমরা সাধারণত দেখতে পাই:

• উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS): পুরাতন নির্ভরযোগ্য। কঠিন, কিন্তু গতির অভাব।
• সিমেন্টেড কার্বাইড: কাজের ঘোড়া। চমৎকার প্রতিরোধের পরেন এবং গতির ক্ষমতা।
• সিরামিক: গতি দানব. উচ্চ তাপের জন্য দুর্দান্ত, তবে ভঙ্গুর।
• সার্মেট: সিরামিক এবং ধাতুর মিশ্রণ। সমাপ্তি জন্য মহান.
• সুপারহার্ড সামগ্রী (CBN এবং PCD): চরম কঠোরতা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ জন্য বিশেষজ্ঞ.

এসব বোঝা কাটার প্রকার উপকরণ আপনাকে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে টুলটি মেলে সাহায্য করে। পেরেক চালানোর জন্য আপনি কাচের হাতুড়ি ব্যবহার করবেন না এবং শক্ত ছাঁচের ইস্পাত চালু করতে আপনার HSS ব্যবহার করা উচিত নয়।

কেন সিমেন্টেড কার্বাইড আধুনিক যন্ত্রের জন্য শিল্পের মান?

আপনি যদি কোনো আধুনিক CNC দোকানে যান, আপনি যে টুলগুলি দেখতে পান তার বেশিরভাগই—এন্ড মিল, ড্রিলস, ইনসার্ট—এগুলি দিয়ে তৈরি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড. কিন্তু এটা ঠিক কি?

সিমেন্টেড কার্বাইড একটি যৌগিক উপাদান। এটা কঠিন গঠিত টংস্টেন কার্বাইড একটি ধাতব বাইন্ডার দ্বারা সিমেন্ট করা কণা, সাধারণত কোবাল্ট। এটিকে কংক্রিটের মতো ভাবুন: টংস্টেন হল সমষ্টি (পাথর), এবং কোবাল্ট হল সিমেন্ট। এই সমন্বয় দেয় কার্বাইড সরঞ্জাম একটি অনন্য সুবিধা। তারা অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন, উচ্চ প্রস্তাব প্রতিরোধের পরেন, কিন্তু কোবল্ট বাইন্ডার অবিলম্বে ছিন্ন না করে কাটিং বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্ততা প্রদান করে।

ড্রিলস্টারে, আমরা উচ্চ-মানের মাইক্রো-শস্য ব্যবহার করি কার্বাইড আমাদের উত্পাদন rods সলিড কার্বাইড রড. শস্য যত সূক্ষ্ম, তীক্ষ্ণ প্রান্ত আমরা পিষতে পারি, এবং হাতিয়ার তত শক্তিশালী। কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম HSS এর চেয়ে 2 থেকে 3 গুণ দ্রুত গতিতে চলতে পারে, যা মেশিনের সময় সঞ্চয়কৃত অর্থে সরাসরি অনুবাদ করে।

কিভাবে হাই-স্পিড স্টিল (HSS) টুলগুলি কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে?

আপনি আশ্চর্য হতে পারে, যদি কার্বাইড তাই মহান, কেন করে উচ্চ গতির ইস্পাত এখনও বিদ্যমান? উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) একটি বিপ্লব ছিল যখন এটি চালু করা হয়েছিল, যা অনেক কিছুর জন্য অনুমতি দেয় উচ্চ কাটিয়া গতি পুরোনো থেকে কার্বন টুল স্টিলস.

এইচএসএস এর প্রধান সুবিধা হল এর দৃঢ়তা। এটি শক এবং কম্পন শোষণ করতে পারে যা একটি স্ন্যাপ করবে কার্বাইড টুল এটি HSS এর জন্য আদর্শ করে তোলে:

• পুরানো, কম স্থিতিশীল মেশিন।
• বিঘ্নিত কাটা.
• জটিল ফর্ম সরঞ্জাম যে কঠিন কার্বাইড থেকে পিষে কঠিন.

যাইহোক, HSS এর একটি বড় দুর্বলতা রয়েছে: গরম কঠোরতা. যখন কাটিয়া গতি বৃদ্ধি পায়, তাপ দ্রুত উৎপন্ন হয়। প্রায় 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, এইচএসএস তার কঠোরতা হারায়. বিপরীতে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম অনেক বেশি তাপমাত্রায় তাদের কঠোরতা ধরে রাখে। উচ্চ-উৎপাদন পরিবেশের জন্য যেখানে চক্র সময় রাজা, কার্বাইড কাটা প্রায় সবসময় উচ্চতর পছন্দ.

কখন আপনার মেশিনে সিরামিক কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত?

সিরামিক কাটার সরঞ্জাম একটি আকর্ষণীয় বিভাগ হয়. তারা প্রাথমিকভাবে গঠিত হয় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন নাইট্রাইড. এই উপকরণগুলি অবিশ্বাস্যভাবে শক্ত এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল। তারা এর সাথে প্রতিক্রিয়া জানায় না ওয়ার্কপিস উপাদান, যা ক্রেটার পরিধান নামক এক ধরনের পরিধান প্রতিরোধ করে।

সিরামিক কাটিং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উজ্জ্বল হয়:

1. উচ্চ গতির বাঁক: আপনি অবিশ্বাস্য পৃষ্ঠ গতিতে সিরামিক চালাতে পারেন।
2. কঠিন বাঁক: শক্ত ইস্পাত মেশিনিং (60-65 HRC পর্যন্ত)।
3. সুপারালয়: জেট ইঞ্জিনে ব্যবহৃত নিকেল-ভিত্তিক সংকর যন্ত্র।

তবে, সিরামিক উপকরণ আছে কম তাপীয় শক প্রতিরোধের (কিছু গ্রেডে) এবং খুব ভঙ্গুর। আপনার যদি ঢিলেঢালা বিয়ারিং সহ একটি মেশিন থাকে বা আপনি যদি ভারী বিঘ্নিত কাট করেন, ক সিরামিক কাটিয়া টুল ছিন্নভিন্ন হতে পারে তাদের একটি কঠোর সেটআপ প্রয়োজন। কিন্তু সঠিকভাবে প্রয়োগ করলে, সিরামিক কাটার সরঞ্জাম যে হারে ধাতু অপসারণ করতে পারেন কার্বাইড শুধু স্পর্শ করতে পারে না।

কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) কী এবং কেন এটি দ্বিতীয় কঠিন উপাদান?

আমরা যখন পৃথিবীর সবচেয়ে কঠিন পদার্থের কথা বলি, হীরা হল এক নম্বরে। কিন্তু এর ঠিক পেছনেই আছে ঘন বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন)। CBN হল দ্বিতীয় কঠিন উপাদান মানুষের পরিচিত।

CBN প্রাথমিকভাবে শক্ত লৌহঘটিত ধাতু মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। হীরার বিপরীতে, CBN উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না, এটি ইস্পাত কাটার জন্য নিরাপদ করে তোলে। টুল ব্যবহার করা হয় মেশিন শক্ত করা স্টিল, ঢালাই আয়রন এবং সিন্টারড লোহার জন্য CBN টিপস সহ।

CBN ব্যবহার করে নির্মাতারা মেশিনিং দিয়ে গ্রাইন্ডিং অপারেশন প্রতিস্থাপন করতে পারবেন। এটি একটি প্রক্রিয়া যা "হার্ড টার্নিং" নামে পরিচিত। একটি গ্রাইন্ডিং হুইল সেট আপ করার পরিবর্তে, আপনি একটি শক্ত শ্যাফ্টকে আকারে পরিণত করতে একটি CBN সন্নিবেশ ব্যবহার করুন৷ এটি অনেক দ্রুত এবং পরিবেশ বান্ধব কারণ এটি কম কুল্যান্ট ব্যবহার করে।

হীরা কাটার সরঞ্জাম (পিসিডি) কি অ লৌহঘটিত পদার্থের চূড়ান্ত সমাধান?

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (PCD) টুল হল সবচেয়ে কঠিন কাটিং টুল। হীরা কাটা অতুলনীয় অফার করে প্রতিরোধের পরেন. তবে একটা ক্যাচ আছে। আপনি ইস্পাত কাটতে হীরা ব্যবহার করতে পারবেন না।

কেন? কারণ ইস্পাত কার্বন ধারণ করে, এবং হীরা খাঁটি কার্বন। যন্ত্রের উচ্চ তাপমাত্রায়, হীরার কার্বন পরমাণু ইস্পাতে স্থানান্তরিত হতে চায়। এটি দ্রুত রাসায়নিক পরিধানের কারণ হয়।

অতএব, পিসিডি টুলস হয় সেরা কাটিয়া টুল জন্য পছন্দ অ লৌহঘটিত উপকরণ. এর মধ্যে রয়েছে:

• অ্যালুমিনিয়াম খাদ (বিশেষত উচ্চ-সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনে ব্যবহৃত হয়)।
• তামা ও পিতল।
• কার্বন ফাইবার কম্পোজিট।
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ কাঠ এবং সিরামিকের মত।

আপনি যদি ইলেকট্রনিক্সের জন্য অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং মেশিন করছেন, তাহলে একটি পিসিডি টুল 50 থেকে 100 গুণ বেশি স্থায়ী হতে পারে সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিয়া টুল.

টাইটানিয়াম নাইট্রাইডের মতো আবরণ কীভাবে কাটিয়া প্রান্তকে উন্নত করে?

ভিত্তি উপাদান মাত্র অর্ধেক গল্প. একটি টুল থেকে সর্বাধিক পেতে, আমরা প্রায়শই একটি পাতলা আবরণ প্রয়োগ করি। সবচেয়ে বিখ্যাত হল সোনার রঙের আবরণ যা আপনি ড্রিল বিটে দেখতে পান: টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন)।

আবরণ বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে:

1. কঠোরতা: তারা স্তর থেকে কঠিন, রক্ষা কাটিয়া প্রান্ত.
2. লুব্রিসিটি: তারা টুল এবং চিপের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, তাপ কমায়।
3. তাপীয় বাধা: তারা কম আছে তাপ পরিবাহিতা, তাপ চিপে রাখা এবং টুলের বাইরে।

TiN এর বাইরে, আমরা টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড (TiCN) এবং অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN) এর মতো উন্নত আবরণ ব্যবহার করি। AlTiN এর জন্য বিশেষভাবে ভালো কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম শুষ্ক মেশিনে ব্যবহৃত হয় কারণ যখন এটি গরম হয়, এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড.

কাটিং টুলের জন্য আপনার নির্বাচনের জন্য কোন বিষয়গুলোকে গাইড করা উচিত?

দ কাটিয়া টুল উপাদান পছন্দ অনুমান করা উচিত নয়। এটি নির্দিষ্ট ভেরিয়েবলের উপর ভিত্তি করে একটি গণনাকৃত সিদ্ধান্ত হওয়া উচিত। যখন আমরা আমাদের সম্পর্কে ক্লায়েন্টদের সাথে পরামর্শ করি কার্বাইড ড্রিলস, আমরা জিজ্ঞাসা করি:

1. ওয়ার্কপিস উপাদান: এটা নরম অ্যালুমিনিয়াম বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঢালাই লোহা? উপকরণ পছন্দ টাইটানিয়াম জব্দ প্রতিরোধ করার জন্য নির্দিষ্ট রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ সরঞ্জাম প্রয়োজন।
2. কঠোরতা: এইচআরসি 50-এর উপরে হলে, আপনার উচ্চ-পারফরম্যান্স কার্বাইড বা CBN প্রয়োজন।
3. মেশিনের অবস্থা: আপনার টাকু অনমনীয়? যদি হ্যাঁ, আপনি কঠিন, আরও ভঙ্গুর গ্রেড ব্যবহার করতে পারেন। যদি না হয়, আপনার দৃঢ়তা প্রয়োজন।
4. উৎপাদন ভলিউম: একটি প্রোটোটাইপের জন্য, HSS সস্তা এবং সূক্ষ্ম হতে পারে। 10,000 অংশের জন্য, একটি প্রলিপ্ত অংশের প্রতি খরচ কার্বাইড টুল অনেক কম।

দ সঠিক টুল এটি এমন একটি যা আপনাকে প্রতি গর্ত বা প্রতি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন মূল্য দেয়, অগত্যা বাক্সে সর্বনিম্ন মূল্য ট্যাগ সহ একটি নয়৷

কিভাবে আমরা বিভিন্ন উপকরণে হাতিয়ার জীবনকে সংজ্ঞায়িত ও পরিমাপ করব?

হাতিয়ার জীবন একটি টুল ব্যর্থ হওয়ার আগে বা অগ্রহণযোগ্য অংশ তৈরি করার আগে কার্যকরভাবে কাটানোর সময় হিসাবে সাধারণত সংজ্ঞায়িত করা হয়। কারণে ব্যর্থতা ঘটবে টুল পরিধান, চিপিং, বা প্লাস্টিকের বিকৃতি।

ইন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড কাটা, আমরা অনুমানযোগ্য পরিধান নিদর্শন সন্ধান করি। আমরা ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে বৃদ্ধি করতে চান. যদি কাটিয়া প্রান্ত চিপস (মাইক্রো-ফাটল), টুলটি বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হতে পারে।

ভিন্ন কাটার প্রকার বিভিন্ন পরিধান উৎপন্ন.

• ক্রেটার পরিধান: উপর একটি অবতল বিষণ্নতা হাতিয়ার মুখ, রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং তাপ দ্বারা সৃষ্ট. ইস্পাত কাটিয়া সাধারণ.
• ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান: টুলের পাশে ঘর্ষণ। এটি বেশিরভাগের জন্য স্বাভাবিক জীবনের শেষ প্রক্রিয়া কার্বাইড সরঞ্জাম.

উচ্চ সঙ্গে উপকরণ ব্যবহার গরম কঠোরতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা (যেমন টাইটানিয়াম কার্বাইড আবরণ বা সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক) এই পরিধান প্রক্রিয়াগুলিকে বিলম্বিত করে।

কিভাবে তাপ পরিবাহিতা কাটিয়া প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে?

তাপ শত্রু। তাপ পরিচালনা করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা তার দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় তাপ পরিবাহিতা.

কিছু ক্ষেত্রে, আপনি উচ্চ পরিবাহিতা চান। উদাহরণস্বরূপ, PCD (হীরা) এর খুব উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা মেশিন করার সময় কাটিং জোন থেকে তাপকে সরিয়ে নিতে সাহায্য করে। অ্যালুমিনিয়াম.

অন্যান্য ক্ষেত্রে, আপনি কম পরিবাহিতা চান। সিরামিক কাটিয়া টুল উপাদান প্রায়ই কম তাপ পরিবাহিতা আছে. এটি চিপ এবং ওয়ার্কপিসে তাপ রাখে, টুলের কাঠামো রক্ষা করে। যাইহোক, এই এছাড়াও মানে সিরামিক এর জন্য সংবেদনশীল তাপীয় শক. আপনি যদি একটি গরম সিরামিক সন্নিবেশের উপর কুল্যান্ট বিস্ফোরণ করেন তবে এটি ঠান্ডা জলে গরম গ্লাসের মতো ফাটতে পারে।

এটি বুঝতে সাহায্য করে কাটিয়া টুল নির্বাচন কৌশলগুলি—যেমন ভিজে (কুল্যান্ট দিয়ে) চালাতে হবে নাকি শুকনো।

ব্যালেন্সিং কস্ট বনাম পারফরম্যান্স: একজন নির্মাতার দৃষ্টিকোণ

এর প্রস্তুতকারক হিসাবে সিমেন্টেড কার্বাইড সন্নিবেশ, আমাকে প্রায়শই ডিস্ট্রিবিউটরদের ব্যাখ্যা করতে হয় কেন একটি টুল এর জন্য কি খরচ হয়।

একটি আদর্শ টুল একটি মোটা দানা ব্যবহার করতে পারে টংস্টেন কার্বাইড. এটা সস্তা। একটি প্রিমিয়াম টুল 12% কোবাল্ট এবং একটি মাল্টি-লেয়ার ন্যানো-কোটিং সহ সাব-মাইক্রো গ্রেন কার্বাইড ব্যবহার করে। প্রিমিয়াম টুলের দাম 30% বেশি হতে পারে কিন্তু 300% বেশি সময় ধরে।

জন্য মেশিন অপারেশন যেখানে ডাউনটাইম ব্যয়বহুল (যেমন একটি বিশাল স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে), ব্যয়বহুল সরঞ্জামটি আসলে সস্তা বিকল্প। যাইহোক, একটি ছোট কাজের দোকান এক-বন্ধ মেরামত করছেন জন্য, উচ্চ কাটিয়া প্রিমিয়াম গ্রেডের কর্মক্ষমতা অতিমাত্রায় হতে পারে।

দ কাটিয়া টুল গাইড ক্রয় করা সহজ: প্রতি অংশের খরচ গণনা করুন, প্রতি টুলের খরচ নয়।

সারাংশ: কাটিং টুল উপাদান নির্বাচন করার জন্য মূল উপায়

বিশ্বের নেভিগেট কাটিয়া টুল সন্নিবেশ এবং কঠিন সরঞ্জাম জটিল হতে পারে। এই নির্দেশিকা থেকে মনে রাখার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি এখানে রয়েছে:

• সিমেন্টেড কার্বাইড রাজা: এটি সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে কঠোরতা এবং 80% এর জন্য কঠোরতা কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশন.
• উপাদান মেলে: এর জন্য PCD ব্যবহার করুন অ লৌহঘটিত উপকরণ পছন্দ অ্যালুমিনিয়াম. হার্ড স্টিলের জন্য CBN ব্যবহার করুন। superalloys জন্য সিরামিক ব্যবহার করুন.
• তাপ ব্যবস্থাপনা: উচ্চ তাপমাত্রা হত্যার সরঞ্জাম। উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন গরম কঠোরতা এবং তাপ পরিবাহিতা.
• আবরণ বিষয়: টাইটানিয়াম নাইট্রাইড এবং অন্যান্য PVD/CVD আবরণ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হাতিয়ার জীবন ঘর্ষণ হ্রাস এবং তাপ ব্লক করে।
• খরচ বনাম মান: শুধু মূল্য ট্যাগ তাকান না. ক ধারালো কাটিয়া প্রান্ত যা দীর্ঘস্থায়ী হয় মেশিনের ডাউনটাইম এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে।
• HSS এর একটি কুলুঙ্গি আছে: ছাড় দিবেন না উচ্চ গতির ইস্পাত অস্থির সেটআপ বা পুরোনো মেশিনের জন্য যেখানে দৃঢ়তা গতি বীট

Drillstar এ, আমরা আপনাকে খুঁজে পেতে সাহায্য করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ডান কাটিয়া টুল কাজের জন্য আপনি মান প্রয়োজন কিনা ড্রিল বিট গ্রাইন্ডিং মেশিন সমাধান বা কাস্টম কার্বাইড প্রোফাইল, উপাদানের বিজ্ঞান বোঝা মেশিনিং সাফল্যের দিকে প্রথম ধাপ।