
Karbidni blokovi, poznati i kao blokovi od volfram karbida ili karbidni blokovi, su poluproizvodi, čvrsti blokovi volfram karbida koji služe kao sirovine ili preforme za širok spektar industrijskih primjena. Cenjeni su zbog svoje izuzetne tvrdoće, otpornosti na habanje i čvrstoće na pritisak, obezbeđujući izdržljivu osnovu za stvaranje kritičnih habajućih delova i alata.
Izuzetna tvrdoća i otpornost na habanje: Kao masivni oblik volfram karbida, ovi blokovi nude vrhunsku otpornost na abraziju, što ih čini idealnim za primjene koje uključuju konstantno trenje i protok materijala.
Visoka tlačna čvrstoća: Mogu izdržati ogroman pritisak bez deformacije, što je kritično svojstvo za upotrebu u teškim mašinama i alatima.
Dobar strukturalni integritet: Proizvedeni metalurgijom praha, daju ujednačenu i gustu strukturu pogodnu za dalju mašinsku obradu.
Svestranost u naknadnoj obradi: Iako su izuzetno čvrsti, mogu se brusiti, rezati žicom (pomoću EDM) ili lemiti u finalne komponente uz pomoć specijalizovane opreme.
Karbidni blokovi se proizvode tehnikama metalurgije praha:
Prešanje: prah volframovog karbida se pomeša sa vezivom kobalta (ili nikla) i utisne u blok pomoću kalupa.
Sinterovanje: "Zeleni" blok se zatim zagreva u vakuumskoj peći na temperaturi ispod tačke topljenja. Ovaj proces uzrokuje da se čestice praha vežu zajedno, što rezultira gustom, čvrstom masom.
Karbidni blokovi se rijetko koriste takvi kakvi jesu. Najčešće se obrađuju u određene komponente ili se koriste kao obloge otporne na habanje.
Dijelovi za habanje i obloge: Koriste se u žljebovima, rezervoarima, pumpama i ciklonima za oblaganje površina izloženih visoko abrazivnim materijalima (npr. pijesak, ruda, ugalj).
Alati i kalupi: mašinski obrađeni u kalupe za oblikovanje, štancanje i kalupe za izvlačenje za obradu metala i proizvodnju žice.
Nakovnji i valjci: Koriste se u procesima pod visokim pritiskom kao što je sinteza dijamanata (HPHT nakovnji) ili kao valjci u valjaonicama.
Predforme za alate za sečenje: Sinterovani blokovi se režu i bruse u umetke koji se mogu indeksirati, praznine glodala i druge prilagođene geometrije alata.
Sljedeća tabela sumira ključne karakteristike za brzi pregled:
| Feature | Opis | Prednost |
| Forma | Polugotovi čvrsti blok ili prazan. | Služi kao svestrana sirovina za izradu potrošnih dijelova po narudžbi. |
| Materijal | Volfram karbid sa vezivom kobalt/nikl. | Pruža masivnu tvrdoću, otpornost na habanje i čvrstoću. |
| Manufacturing | Prešanje i sinterovanje u prahu. | Stvara gustu, ujednačenu strukturu materijala visokih performansi. |
| Osnovna vrijednost | Trajnost i prilagođavanje. | Može se mašinski obrađivati u složene, dugotrajne komponente za ekstremne uslove. |
| Ključna prednost | Produženi vijek trajanja u abrazivnim okruženjima. | Štiti mašine i smanjuje zastoje obezbeđujući superiornu habajuću površinu. |
| Uobičajene aplikacije | Ulošci otporni na habanje, alatne matrice, nakovnji, predforme za alate. | Osnovni materijal za stvaranje industrijskih komponenti za teške uslove rada. |
Ukratko, Karbidni blokovi su osnovni gradivni blokovi izdržljivosti u mnogim industrijama. Oni inženjerima i dizajnerima nude robustan materijal visokih performansi koji se može prilagoditi u gotovo bilo koji oblik kako bi se riješili ozbiljni problemi habanja, u konačnici povećavajući dugovječnost i pouzdanost industrijske opreme.