Polja primjene mašina za duboko bušenje

Mašina za bušenje dubokih rupa je specijalizovani uređaj za obradu dubokih rupa sa odnosom dubine i prečnika (D/D odnos) većim od 10:1. Zbog svojih jedinstvenih tehnologija uklanjanja strugotine i hlađenja (kao što su bušenje topovima, BTA i mlazno bušenje), osigurava izuzetno visoku preciznost položaja rupe, ravnost i završnu obradu površine.

1. Energetika i petrohemija

Ovo je jedna od najraširenijih i najzahtjevnijih primjena alata za duboke rupe.

Detalji aplikacije

Ogrlice i cijevi za bušenje ulja: Obruči za bušenje su komponente za teške uslove koje povezuju burgiju, a njihova unutrašnja struktura mora biti izbušena da bi tečnost za bušenje cirkulisala. Mašine za duboko bušenje se koriste za obradu dubokih rupa unutar prstenova za bušenje, obično velikog prečnika i ekstremno dubokih dubina (do nekoliko metara), koje zahtevaju izuzetno visoku ravnost kako bi se obezbedila nesmetana cirkulacija tečnosti za bušenje.

Nafto/gasni cjevovodi: Koristi se za obradu čeonih spojeva ili dubokih rupa u cjevovodima ultra debelih zidova.

Hidraulični cilindri: Ogromni hidraulični cilindri koji se koriste u velikim hidroelektranama i crpnim stanicama zahtijevaju preciznu obradu dubokih rupa njihovih unutrašnjih zidova kako bi se osigurala tačnost kretanja klipa i performanse zaptivanja.

Tela ventila i mlaznice: Različita tela ventila i mlaznice koje se koriste u petrohemijskoj opremi za kontrolu fluida često zahtevaju mašinsku obradu gustih kanala za protok dubokih rupa.

Detalji aplikacije

Hidraulički oslonci i klipnjače: "Ruke" bagera, dizalica, buldožera i druge opreme za kretanje se oslanjaju na hidraulične sisteme. Mašine za bušenje za duboke rupe se koriste za obradu unutrašnjih rupa ovih hidrauličnih nosača, zahtevajući izuzetno nisku hrapavost površine (ogledalo) kako bi se smanjilo trenje i curenje.

Velike radilice i klipnjače: Rupe za podmazivanje radilice su tipično duboke, pod uglom ili ukrštene rupe. Mašine za bušenje dubokih rupa mogu izvesti visoko preciznu obradu dubokih rupa pod kutom koristeći tehnologiju povezivanja s pet osa.

Trake i igle: Neki veliki klinovi gusjenice zahtijevaju unutrašnje bušenje kako bi se smanjila težina ili služila kao prolazi za ulje.

2. Inženjerske mašine

Inženjerske mašine obično rade pod velikim opterećenjima i visokim pritiscima; kvalitet osnovnih komponenti direktno utiče na sigurnost opreme.

3. Proizvodnja automobila

Automobilska industrija daje prednost laganom dizajnu i visokoj efikasnosti, čineći tehnologiju obrade dubokih rupa nezamjenjivom u proizvodnji motora i prijenosa.

Detalji aplikacije

Blok motora i glava cilindra: Motori sadrže izuzetno složenu vodu za hlađenje i kanale za podmazivanje, koji se često sastoje od vrlo malog prečnika (nekoliko milimetara), ali veoma dubokih rupa. Mašine za bušenje dubokih rupa (posebno pištoljske bušilice) mogu efikasno da obrađuju ove mikro-rupe.

Bregaste i radilice: Obrada rupa za podmazivanje osigurava podmazivanje tokom rada motora velikom brzinom.

Poluosovine i pogonske osovine: Dizajn šupljih osovina je trend u lakoj automobilskoj industriji. Mašine za bušenje dubokih rupa koriste se za obradu čvrstih šipki u šuplje osovine, smanjujući težinu uz zadržavanje čvrstoće.

Injektori za gorivo: Dizel motori za ubrizgavanje goriva imaju ultra-duboke mikro rupe, što zahtijeva izuzetno visoku preciznost obrade.

Detalji aplikacije

Stajni trap aviona: Podupirači stajnog trapa obično su napravljeni od legiranog čelika visoke čvrstoće, koji zahtijevaju izuzetno duboke unutrašnje rupe za hidraulične kanale i moraju biti bez pukotina.

Lopatice i kućišta turbinskih motora: Za odvođenje topline, lopatice turbine su dizajnirane sa složenim serpentinastim otvorima za hlađenje. Mašine za bušenje dubokih rupa koriste se za obradu ovih mikro-rupa smještenih u legurama visoke temperature.

Hidraulički vodovi i strukturne komponente: Razne šuplje klipnjače i hidraulički vodovi u sistemima upravljanja avionima.

4. Vazduhoplovstvo

Ovo polje postavlja izuzetno stroge zahtjeve za obradivost materijala (kao što su legure titana i legure na visokim temperaturama) i preciznost obrade.

5. Izrada kalupa i kalupa

Sa razvojem tehnologije hlađenja kalupa, mašine za bušenje dubokih rupa postale su standardna oprema u fabrikama kalupa.

Detalji aplikacije

Rupe za hlađenje: U kalupima za injektiranje ili kalupima za livenje pod pritiskom, da bi se skratili ciklusi oblikovanja i spriječila deformacija proizvoda, guste duboke rupe moraju biti obrađene unutar kalupa kao kanali za hlađenje.

Karakteristike: Obrada dubokih rupa u kalupima obično zahtijeva rad na termički obrađenim kaljenim materijalima, a lokacije rupa su nepravilne (bilo koja točka na osi X/Y/Z). Zbog toga se često koriste mašine za bušenje dubokih rupa sa tri ili pet osa, ponekad u kombinaciji sa CNC obradnim centrima.

Detalji aplikacije

Vijci i ploče za kosti: Rupe za zaključavanje u ortopedskim implantatima su obično duboke.

Endoskopi i kateteri: Vitki medicinski uređaji zahtijevaju prolazne rupe kako bi žice ili svjetlost mogli proći.

Stomatološke bušilice: Obrada drške i rupa za unutrašnje hlađenje burgija koje koriste stomatolozi.

6. Medicinska oprema

Komponente medicinskih uređaja obično su male, visoke preciznosti i uglavnom su izrađene od nehrđajućeg čelika ili legura titanijuma.

7. Vojska i odbrana

Performanse oružja često zavise od nivoa obrade dubokih rupa.

Detalji aplikacije

Cijevi pušaka i topovskih cijevi: Ovo je tipičan primjer obrade dubokih rupa. Ne samo da je potrebna obrada dubokih rupa, već je potrebno i naknadno narezivanje (kroz modifikacije ili u kombinaciji sa mašinama za bušenje dubokih rupa). Potrebna je apsolutna koncentričnost i ravnost unutrašnjeg provrta kako bi se osigurala balistička stabilnost.

Cijevi projektila i projektila: Koristi se za obradu šupljih kućišta ili unutrašnjih rupa za montažu osigurača.

Pogonska vratila torpeda: Obrada dugih osovina za podvodno oružje.

Detalji aplikacije

Vodeći valjci i valjci za štamparske ploče: Da bi se postigla dinamička ravnoteža pri velikim brzinama, ovi dugi valjci obično se moraju mašinski obrađivati u šuplje strukture. Mašine za bušenje dubokih rupa koriste se za obradu dugih, uskih, dubokih rupa, osiguravajući ujednačenu debljinu zida.

8. Tekstilne i štamparske mašine

Oprema u ovim industrijama zahtijeva rad velike brzine, postavljajući visoke zahtjeve za dinamičku ravnotežu komponenti valjaka.