
Sadržaj Sakrij 1 Preciznost obrade 2 Ukratko o mašini 3 Parametri mašine ...
mjera iskrivljenosti:
1mm/1000mm (obradak se ne rotira)
0,5 mm/1000 mm (rotacija radnog predmeta, bušenje koaksijalne rupe, obradak tipa šipke)
hrapavost: 8~6.3um
tačnost: H7~H11
Zaokruženost: ≤0,008
Raspon gundrila: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Maksimalna dubina gundrila: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Maksimalna dužina rupe i omjer promjera: 100:1
Opseg OD posla: Φ15~Φ100mm
Metoda gundriliranja: dvostruko vreteno, pogodno za posao s osovinom ili okruglom šipkom. Glava: pogon rotirajući, konstantna brzina 117r/min
Vodilica usvaja linearnu vodilicu
Sistem CNC kontrolera: SIEMENS/FANUC/GSK
Vodilica usvaja linearnu vodilicu
Sistem CNC kontrolera: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | ZK2102 serija | ZK2103 serija | Serija ZSK2104 | |||
| Dvostruko vreteno | Dvostruko vreteno | Dvostruko vreteno | ||||
| Raspon promjera bušenja rupa | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Maksimalna dužina bušenja pištolja | 500/1000/1500/2000/2500 mm | |||||
| Uglavnom parametri | Količina glavnog vretena | 2 | ||||
| Prostor glavnog vretena | 140mm | |||||
| Kutija za bušilicu | Snaga glavnog motora | 7.5kw | 11kw | 15kw | ||
| Maksimalna brzina rotacije | 5000r/min | 3500r/min | ||||
| Headstock | moć | 1.5w | ||||
| Brzina rotacije | 120r/min | |||||
| Uvlačenje alata | Raspon brzine uvlačenja | 5-500 mm/min | ||||
| Rapid speed | 4m/min | |||||
| Dovodni moment motora | 7.5Nm | 10Nm | ||||
| Sistem rashladne tečnosti | Maksimalni protok | 100L/min | 150L/min | 200L/min | ||
| Maksimalni pritisak | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| Preciznost filtriranja | 20um | |||||
| Preciznost veličine rupe | IT7-IT10 | |||||
| Preciznost obrade | Hrapavost rupa | Ra0,8um-Ra3,2um | ||||
| Odstupanje rupe | Fiksni posao: 1mm/1000mm,Razmjer rada:0,5mm/1000mm. | |||||
| Opšta vlast | Opća snaga mašine | 25kw | 33kw | 42kw | ||
Sistem dovoda kontroliše Simens kompjuterski kontrolisan sistem i opremljen je servo motorom na naizmeničnu struju, beskonačne varijacije brzine, opseg brzine uvlačenja: 10-500mm/min. Pokretni sto za uvlačenje je trouglasto zatvoreno i trokutasto ukrućenje, tako da sistem uvlačenja ima visoku preciznost, dobru krutost, glatko kretanje i dobro održavanje tačnosti, itd.
Gornja strana rezervoara za ulje je opremljena pumpom za ulje, motorom i hidrauličnim komponentama. Motor pokreće zupčastu pumpu u sistemu hlađenja. Maksimalni protok je app. 100L/min. Pritisak dovoda ulja se podešava preko prelivnog ventila, a pokazuje ga električni priključni manometar. Rashladna tečnost ulja za rezanje se automatski kontroliše pomoću rezervoara za automatsku kontrolu temperature ulja. Željezni čips se automatski isporučuje u prašinu koja čuva automobil kroz mašinu za ispuštanje otpada. Ulje za hlađenje se filtrira netkane tkanine filter karakteristika papira, mrežasti filter ili magnetni filter.
Podmazivanje glavne relativne pokretne površine mašine se obezbeđuje putem centralizovanog uređaja za podmazivanje vremenski i merljivo.
Hidraulički sistem opskrbljuje hidrauličko ulje u cilindar koji kontrolira kretanje vretena glave glave, te surađuje s električnim kontrolnim sistemom, a Top čvrsto, otpušta obradak korakom obrade.
Sistem dovoda kontroliše Simens kompjuterski kontrolisan sistem i opremljen je AC servo motorom. Može završiti ciklus automatske obrade postavkama programa, a može se podesiti ručno, kontrolom pokazivača i uključivanjem i isključivanjem.
Vodeći okvir služi za vođenje burgija za pištolje, podupiranje drške i uklanjanje strugotine.
Nosač služi za podupiranje radnog predmeta i predpozicije. Može se slobodno kretati po radnom stolu tipa T i podešava se prema veličini radnog komada.
Nosač bušaćeg pilota: Njegova funkcija je da podupire i apsorbira udar.
Mašina okolo i odozgo je dobro zaštićena.
Telo ovog kreveta mašine je robusno liveno gvožđe. Kutija za bušaće cevi, konzola, glava su integralna struktura.
Ova mašina je namenska mašina za bušenje dubokih rupa, visoke efikasnosti, visoke preciznosti, visoke automatizacije. To je uklanjanje strugotine izvana. Može zadovoljiti preciznost i hrapavost površine jednokratnim bušenjem, umjesto bušenja, povećanja i razvrtanja.
Hidraulički konusni disk pritišće skošeni ugao od 60° na oba kraja radnih komada. Radni predmet je prethodno postavljen pomoću kočnice, zatim se pritisne uz glavu, a zatim se pozicionira pomoću dvostrukih konusa. Prilikom rada, radni komad se okreće obrnuto, a rezni alat se okreće i povlači.