
1. Model opreme: LK2120-5000
2. Nazivna napetost: 150kN
3. Maksimalni hod: 5000 mm
4. Upotreba opreme: Oprema se koristi za obradu varijabilnih olovnih i nepromjenjivih olovnih unutrašnjih spirala, kao i linearnih žljebova, te je pogodna za obradu proizvoda sa statorima jednake debljine stijenke
| Tehnička specifikacija | Parametar | Napomene | ||||
| Radni opseg | unutrašnji prečnik rupe | Φ5~Φ30mm | ||||
| maksimalna dubina rupe | 2000mm | |||||
| Funkcija mašine | X-osa | Brzina hrane | 5~500 mm/min | beskrajno | ||
| Brza stopa putovanja | 10000mm/min | |||||
| Obrtni moment motora | 15Nm | |||||
| C-osa | Brza stopa putovanja | 3000mm/min | ||||
| Obrtni moment motora | 6Nm | |||||
| Preciznost pozicioniranja/ Preciznost ponovnog pozicioniranja | 0,02 mm | |||||
| Udaljenost putovanja | 360 stepeni | |||||
| Y-osa | Obrtni moment motora | 15Nm | ||||
| Preciznost pozicioniranja/ Preciznost ponovnog pozicioniranja | 0,03 mm/0,02 mm | |||||
| Ukupna snaga mašine (približno) | 13KW | |||||
| Podna površina (dužina × širina)Podna površina (dužina × širina) | 6500mm×2000mm | |||||
| Ukupna težina mašine (cca.) | 7 tona | |||||
| CNC sistem | KND sistem | |||||
| Sistem hlađenja | Maksimalni protok | 10L/min | podesivo | |||
Ova mašina za provlačenje koristi metodu eksternog uklanjanja čipa.
Ova mašina je pogodna za materijal stubova, radni komad je fiksiran, a alat se rotira za uvlačenje.
prečnik: φ5mm~φ30mm
Maksimalna dubina rupe: 2000 mm
Opseg vanjskog promjera radnog komada: ~φ60mm
CNC sistem: KND sistem
Preciznost rupe: IT7~IT11
(1) Instalirajte radni predmet na namjenske stezne glave;
(2) Instalirajte rezni alat na držač alata;
(4) Otvorite sistem za hlađenje;
(5) Tokom obrade, sistem za uvlačenje alata rotira pod određenim uglom.
(6) Sistem za hranjenje ose Z pokreće rezni alat na uvlačenje;
(7) Prilikom obrade do određenog mjesta, alat za rezanje se podešava na određenu visinu pomoću sistema povratnog pogona;
(8) Sistem pokretanja osovine Z pokreće rezni alat da se povuče, au međuvremenu, rezni alat se rotira pod svojim uglom, da završi procesiju.
(9)Alat za rezanje se vraća na krajnji prednji dio obratka svojom originalnom rutom, a zatim rezni alat rotira pod određenim kutom.
(10) Ponovite korake (5) -- (9) i završite cijelu procesiju radnog komada.
- Izbor materijala: Generalno se koriste legirani čelici visoke čvrstoće kao što su 4145H i 35CrMo. Ovi materijali posjeduju dobru čvrstoću, žilavost i otpornost na zamor, što im omogućava da izdrže složena naprezanja na koja nailaze tokom bušenja.
- Procesi obrade: To uključuje kovanje, koje oblikuje gredicu u gotovo gotov proizvod, poboljšavajući unutrašnju strukturu materijala i povećavajući snagu; gruba obrada, pomoću strugova, glodalica itd., za prethodnu obradu vanjskog prečnika, čeonih površina i navoja; obrada dubokih rupa, upotrebom mašina za bušenje dubokih rupa ili bušilica za pištolje za obradu središnje duboke rupe obujma za bušenje, osiguravajući ravnost rupe i točnost dimenzija; završna obrada, precizna obrada vanjskog prečnika bušilice, navoja, itd., radi poboljšanja točnosti dimenzija i kvaliteta površine; toplinska obrada, kaljenjem i temperiranjem, kako bi se poboljšala tvrdoća, čvrstoća i žilavost materijala; i površinska obrada, kao što je tvrdi hrom, za poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na koroziju obujmice.
- Kontrola kvaliteta: Rigorozno ispitivanje bez razaranja, kao što je ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje magnetnim česticama, potrebno je za otkrivanje unutrašnjih i površinskih defekata. Strogo mjerenje i kontrola tačnosti dimenzija i geometrijskih tolerancija vrha burgije su od suštinskog značaja da bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima dizajna. Testovi performansi, kao što su test momenta i zatezanja, takođe su neophodni da bi se garantovala pouzdanost vrha bušilice u stvarnoj upotrebi.
U eri mašinske obrade koja teži vrhunskoj preciznosti i visokoefikasnoj proizvodnji, DrillStar mašine za provlačenje dubokih rupa, sa svojim vrhunskim performansama proizvoda i inovativnom tehnologijom, postale su ključni alat za različite industrije za prevazilaženje uskih grla obrade! Naša kompanija može dizajnirati različite mašine za razvlačenje za različite veličine komada; modeli kao što su LK2102-2500 i LK2102-5000 su najprodavaniji u zemlji i inostranstvu.
Precizna obrada na mikronskom nivou, isporuka bez greške
Opremljene uvezenim servo motorima i kugličnim vijcima visoke preciznosti, DrillStar mašine za provlačenje dubokih rupa postižu tačnost pozicioniranja od ±0,005 mm i ponovljivost od ±0,002 mm, savršeno pogodne za visoko precizna polja kao što su vazduhoplovstvo i optički instrumenti. Njegov jedinstveni sistem za kontrolu konstantne temperature može kontrolisati fluktuacije temperature obrade unutar ±1℃, efikasno izbjegavajući termičku deformaciju i osiguravajući ravnost od ≤0,01 mm/m pri obradi dubokih rupa, postižući hrapavost unutrašnje površine rupe na nivou zrcala Ra0,8.
Vrhunska prilagodljivost materijala, osvajač tvrdog materijala
Za materijale koji se teško obrađuju kao što su legure titanijuma i superlegure na bazi nikla, oprema je opremljena snažnim sistemom sile provlačenja do 500 kN, u kombinaciji sa nezavisno razvijenom tehnologijom provlačenja premaza, povećavajući efikasnost rezanja za 40%. Patentirani uređaj za suzbijanje vibracija smanjuje habanje alata za 60%, produžava vijek trajanja alata za 2 puta, čineći obradu materijala visoke čvrstoće više izazovom.
Potpuno automatizovana inteligentna kontrola, proizvodnja bez brige
Koristeći novu generaciju inteligentnog CNC sistema, podržava programiranje 3D modeliranja i adaptivnu obradu. Oprema ima ugrađenu AI funkciju dijagnoze grešaka, koja može pratiti 12 osnovnih parametara kao što su trošenje alata i abnormalne sile rezanja u realnom vremenu, pružajući rana upozorenja o potencijalnim rizicima. Automatski sistem za uklanjanje strugotine u kombinaciji sa uređajem za cirkulaciju rashladne tečnosti pod visokim pritiskom obezbeđuje neprekidan rad bez zaglavljivanja, povećavajući efikasnost obrade za 60% u poređenju sa tradicionalnom opremom.
Modularna prilagodba, fleksibilna prilagodljivost
Podržava čitav niz veličina obrade od 3-120 mm u prečniku i 1-5 metara dubine, omogućavajući brzo prebacivanje između različitih načina obrade putem modularnih komponenti. Bilo da obrađujete tanke duboke rupe, stepenaste rupe ili spiralne žljebove, Drill Star mašina za provlačenje dubokih rupa može se lako nositi sa zadatkom, zadovoljavajući različite potrebe različitih industrija kao što su vojna, automobilska i izrada kalupa.
Široke primjene, osnaživanje industrijske nadogradnje
Vazduhoplovstvo: U oblasti vazduhoplovstva visoke preciznosti, preciznost obrade delova je ključna za bezbednost leta i performanse. Sa preciznošću pozicioniranja na nivou mikrona, mašina za duboke rupe Drill Star precizno obrađuje duboke rupe u komorama za sagorevanje avio-motora i ključnim komponentama stajnog trapa aviona, obezbeđujući visoku pouzdanost složenih strukturnih delova i pomažući vazduhoplovnoj opremi da prođe granice performansi. Vođena tehnološkim inovacijama i orijentisana na kupca, Drill Star mašina za provlačenje dubokih rupa pruža profesionalna i efikasna rešenja za obradu za različite industrije! Kontaktirajte nas sada da otključate nove mogućnosti u preciznoj mašinskoj obradi!
Automobilska industrija: Efikasna proizvodnja automobilskih delova oslanja se na naprednu opremu. Drill Star mašina za provlačenje dubokih rupa može brzo završiti preciznu obradu rupa za ulje u blokovima motora automobila i otvora u mjenjačima, skraćujući proizvodne cikluse, poboljšavajući preciznost i konzistentnost komponenti i pružajući solidnu garanciju za stabilan rad pogonskih i transmisionih sistema automobila.
Energetska oprema: Suočavajući se sa strogim zahtjevima opreme za ekstrakciju nafte i plina, Drill Star mašina za probijanje dubokih rupa je izvanredna. Može da obrađuje cevi za bušenje dubokih rupa i unutrašnje rupe hidrauličnih potpornih stubova koje se koriste u istraživanju naftnih i gasnih polja, izdržavajući pritisak visokog intenziteta i složene radne uslove, doprinoseći efikasnom i sigurnom radu opreme za ekstrakciju energije.
Proizvodnja kalupa: Preciznost kalupa direktno utiče na kvalitet kalupa proizvoda. Drill Star mašina za provlačenje dubokih rupa, kroz svoje moćne mogućnosti provlačenja i preciznu kontrolu, obrađuje rupe za hlađenje kalupa i otvore za klinove za izbacivanje, optimizujući disipaciju toplote kalupa i performanse uklanjanja kalupa, i poboljšavajući efikasnost proizvodnje kalupa i životni vek.
Vojna industrija: Vojna oprema ima izuzetno visoke zahtjeve za preciznost i pouzdanost strojne obrade komponenti. Drill Star mašina za provlačenje dubokih rupa, sa svojim stabilnim performansama, obrađuje duboke rupe u cevima pištolja i delovima preciznog oružja, obezbeđujući visoku preciznost i visoku bezbednost vojnih proizvoda i doprinoseći nacionalnoj obrani.