
6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0.8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30° ...
1.Poboljšana preciznost: Karbidne šipke visoke čvrstoće imaju dvostruke ravne rupe, nudeći neusporedivu tačnost i preciznost u vašim aplikacijama za preciznu obradu. 2.Robusna konstrukcija: Izrađeni od vrhunskog karbidnog materijala, ovi štapovi pokazuju izuzetnu snagu, osiguravajući izdržljivost i dugotrajne performanse čak i u najzahtjevnijim okruženjima. 3. Raznovrstan alat: Savršen za širok spektar primjena strojne obrade, karbidna šipka s dvije rupe može se lako prilagoditi i prilagoditi vašim specifičnim potrebama. 4. Izuzetan kvalitet: Podržan brendom Drillstar, ova karbidna šipka pruža dosljedne i pouzdane performanse, pružajući bezbrižnost u vašim proizvodnim procesima. 5. Prilagodljive opcije: Istražite različite opcije završne obrade i materijala koje su dostupne za kreiranje karbidne šipke prilagođene vašim jedinstvenim zahtjevima, za različite industrije i primjene.
Kompozitna šipka od volfram karbida je napravljena sinterovanjem zdrobljenih čestica cementnog karbida sa legurom na bazi nikla ili legurom na bazi bakra. Oštre zdrobljene čestice cementnog karbida imaju dobru otpornost na habanje i sposobnost rezanja (brušenja).
Karbidna mlaznica, poznata i kao mlaznica od cementnog karbida, je precizna komponenta visokih performansi napravljena od vrhunskog cementnog karbidnog materijala, koja se široko koristi u različitim industrijskim poljima koja zahtijevaju visoku otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na visoki pritisak.
Rotaciona turpija je alat za obradu metala visoke preciznosti koji se široko koristi za skidanje ivica, oblikovanje, skošenje, žljebljenje i završnu obradu metalnih predmeta. Pokreću ga CNC alatni strojevi, glodalice, električne brusilice i druga oprema za rotaciju velikom brzinom, ostvarujući efikasnu obradu složenih površina i nepravilnih obradaka.
Naš Hard Metal STB je premium sinterovani karbid koji se proizvodi od vrhunskih WC-Co sirovina kroz naprednu tehnologiju sinterovanja niskog pritiska, osiguravajući punu gustinu materijala (≥99,8%) i minimalnu poroznost za izuzetne performanse. Proizvod je prethodno obrađen preciznim oblikovanjem, odlikuje se visokom crvenom tvrdoćom, otpornošću na koroziju i niskim toplinskim širenjem, koji može izdržati visoke temperature, velika opterećenja i kontinuirano trenje u teškim industrijskim radnim uvjetima.
Naši cilindri od tvrdog metala izrađeni su od vrhunskih WC-Co sirovina, proizvedenih sinteriranjem pod niskim pritiskom kako bi se osigurala puna gustoća i minimalna poroznost. Precizni cilindrični proces brušenja pruža dosljednu tačnost promjera, ravnomjernost i koncentričnost, eliminirajući površinske defekte i osiguravajući odličnu stabilnost dimenzija čak i pod visokim temperaturama i velikim opterećenjem.
Ground Carbide Cylinder je cilindrični proizvod visoke preciznosti, visoke tvrdoće napravljen od volframovog karbida (WC) kao glavne sirovine s dodatkom kobalta (Co) i drugih vezivnih faza. Proizveden je metalurškim sinterovanjem praha praćenim preciznim cilindričnim mlevenjem, može se pohvaliti osnovnim prednostima vrhunske dimenzionalne preciznosti, odlične obrade površine i izvanrednih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava. Kao osnovni materijal za precizne rezne alate i ključne komponente vrhunske opreme, široko se koristi u industrijskoj mašinskoj obradi i preciznoj proizvodnji.
Sjedalo ventila je uobičajena komponenta u ventilima, sa vanjskim prečnikom u rasponu od 10 mm do 700 mm i unutrašnjim promjerom od 5 mm do 600 mm. Sedište ventila Stellite je vrsta tvrdog materijala za brtvljenje i široko se koristi zbog svojih odličnih sveobuhvatnih svojstava kao što su otpornost na kavitaciju i otpornost na koroziju. Naša kompanija proizvodi sjedišta ventila od stelitnih legura usvajanjem procesa preciznog livenja pod atmosferskim pritiskom, vakuumskog preciznog livenja ili metalurgije praha.
Ploče od stelitne legure otporne na habanje primjenjuju se na centrifugirnoj opremi u prehrambenoj industriji. Zahvaljujući odličnoj otpornosti na habanje i koroziju, oni služe kao rotirajuće komponente velike brzine u kiseloj sredini opreme, podnose teško trenje i često habanje između komponenti, što efektivno smanjuje vrijeme zastoja opreme za održavanje.
Tokom rada, ploče sita papirnih mašina su u dugotrajnom kontaktu sa korozivnim tečnostima i tečnostima, a takođe podnose intenzivno ribanje. Kao rezultat toga, oni pate od jakog trošenja i korozije, a ekranske ploče izrađene od konvencionalnih materijala imaju kratak vijek trajanja.
Kapljice vode koje korodiraju prednje ivice lopatica obično se formiraju u zoni L-0 parnih turbina. Korozija pare i vode će pokrenuti pukotine na noževima i uzrokovati njihovo širenje, što će dovesti do katastrofalnih oštećenja. Zavarivanje Stellite 6 zaštitnih ploča od legure na prednje ivice noževa ili prekrivanje praha legure Stellite može značajno ublažiti eroziju kapljica vode i širenje pukotina, čime se smanjuje pojava kvarova. Hemijski sastav i tipična svojstva