
Els blocs de carbur de tungstè, també coneguts com a blocs de carbur de tungstè o en blancs de carbur, són blocs semielaborats i sòlids de carbur de tungstè que serveixen com a matèries primeres o preformes per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials. Són apreciats per la seva duresa excepcional, resistència al desgast i resistència a la compressió, proporcionant una base duradora per crear peces i eines de desgast crítiques.
Duresa i resistència al desgast excepcionals: com a forma massiva de carbur de tungstè, aquests blocs ofereixen una resistència superior a l'abrasió, el que els fa ideals per a aplicacions que impliquen fricció constant i flux de material.
Alta resistència a la compressió: poden suportar una pressió immensa sense deformar-se, una propietat crítica per al seu ús en maquinària pesada i eines.
Bona integritat estructural: fabricats mitjançant la metal·lúrgia en pols, proporcionen una estructura uniforme i densa adequada per a un posterior mecanitzat.
Versatilitat en el postprocessament: tot i que són extremadament durs, es poden tallar, tallar per filferro (per electroerosió) o soldar en components finals amb equips especialitzats.
Els blocs de carbur es produeixen mitjançant tècniques de metal·lúrgia de pols:
Premsat: la pols de carbur de tungstè es barreja amb un aglutinant de cobalt (o níquel) i es pressiona en forma de bloc mitjançant un motlle.
Sinterització: el bloc "verd" s'escalfa després en un forn de buit a una temperatura inferior al seu punt de fusió. Aquest procés fa que les partícules de pols s'uneixin, donant lloc a una massa sòlida i densa.
Els blocs de carbur rarament s'utilitzen tal com estan. Normalment es mecanitzen en components específics o s'utilitzen com a revestiments resistents al desgast.
Peces de desgast i revestiments: s'utilitzen en canals, tremuges, bombes i ciclons per revestir superfícies exposades a materials altament abrasius (per exemple, sorra, mineral, carbó).
Eines i matrius: mecanitzats en matrius de conformació, matrius d'estampació i matrius de tret per a la producció de metalls i filferro.
Encluses i rotlles: s'utilitzen en processos d'alta pressió com la síntesi de diamants (encluses HPHT) o com a rotlles en laminadors.
Preformes per a eines de tall: els blocs sinteritzats es tallen i es molen en insercions indexables, en blancs de freses i altres geometries d'eines personalitzades.
La taula següent resumeix les característiques principals per a una visió general ràpida:
| Característica | Descripció | Avantatge |
| Formulari | Bloc massís semielaborat o en blanc. | Serveix com a matèria primera versàtil per a la fabricació de peces de desgast personalitzades. |
| Material | Carbur de tungstè amb un lligant de cobalt/níquel. | Proporciona duresa a granel, resistència al desgast i força. |
| Fabricació | Premsat i sinterització de pols. | Crea una estructura de material densa, uniforme i d'alt rendiment. |
| Valor bàsic | Durabilitat i personalització. | Es poden mecanitzar en components complexos i de llarga durada per a condicions extremes. |
| Benefici clau | Vida útil ampliada en entorns abrasius. | Protegeix la maquinària i redueix el temps d'inactivitat proporcionant una superfície de desgast superior. |
| Aplicacions comuns | Revestiments resistents a l'abrasió, matrius, encluses, preformes per a eines. | El material bàsic per crear components industrials resistents. |
En resum, Blocs de carbur són els components fonamentals de la durabilitat en moltes indústries. Ofereixen als enginyers i dissenyadors un material robust i d'alt rendiment que es pot personalitzar en pràcticament qualsevol forma per resoldre problemes greus de desgast, millorant finalment la longevitat i la fiabilitat dels equips industrials.