
Les broques de carbur són eines de tall d'alt rendiment dissenyades per perforar materials durs, abrasius o difícils. Es distingeixen pels seus talls o puntes, que estan fets de carbur de tungstè, un material compost conegut per la seva duresa i resistència al desgast superiors en comparació amb l'acer d'alta velocitat (HSS) estàndard.
Duresa i resistència al desgast excepcionals: El carbur de tungstè és significativament més dur que l'acer. Això permet que les broques de carbur mantinguin un tall afilat durant molt més temps, especialment quan es trepan materials abrasius com ara maçoneria, materials compostos o certs metalls.
Alta resistència a la calor: Poden suportar les altes temperatures generades per la perforació a gran velocitat sense perdre la seva duresa (una propietat coneguda com a "duresa vermella"). Això redueix el risc de sobreescalfament i fallada de la broca.
Fràgilitat: Tot i que és extremadament dur, el carbur també és més fràgil que l'acer. Això fa que algunes peces de carbur siguin més susceptibles a trencar-se o trencar-se sota esforç lateral o impacte si no s'utilitzen correctament.
Alta rigidesa: El carbur té un alt mòdul d'elasticitat, és a dir, es desvia (es doblega) menys que l'acer durant la perforació. Això és fonamental per mantenir la precisió i la precisió del forat.
Trepans de carbur sòlid: Tot el cos de la broca està fet de carbur de tungstè sòlid. Aquests són els tipus més rígids i d'alt rendiment, normalment utilitzats en el mecanitzat CNC de metalls (per exemple, acer, ferro colat, aliatges resistents a la calor) i compostos. Són excel·lents per a la perforació de precisió, però també són els més fràgils i cars.
Broques amb punta de carbur: Aquestes broques tenen un cos fet d'acer (per a la duresa i l'absorció de cops) amb petites puntes de carbur de tungstè soldades a les vores de tall. Això combina la durabilitat de l'acer amb les propietats resistents del carbur. Són molt comuns en trepants de maçoneria (per exemple, per a formigó, maó, pedra) i aplicacions de fusteria.
Broques d'inserció de carbur (broques indexables): Es tracta de broques de diàmetre més gran que s'utilitzen en el mecanitzat industrial. Disposen d'un cos d'acer amb insercions de carbur indexable reemplaçables. Quan un tall es desgasta, la inserció es pot girar o substituir per presentar una vora fresca, cosa que la fa molt rendible per a la producció de grans volums.
Treball del metall: Perforació d'acers durs, acer inoxidable, ferro colat i metalls no fèrrics en fabricació i mecanitzat CNC.
Maçoneria i construcció: Perforar forats en formigó, maó, pedra i rajoles. (Sovint es reconeix com a broques de martell amb puntes de carbur).
Treball de la fusta: S'utilitza per perforar taulers laminats, materials compostos i altres productes de fusta abrasius on les broques HSS s'apagarien ràpidament.
Aeroespacial i Composites: Essencial per perforar polímers reforçats amb fibra de carboni (CFRP), fibra de vidre i altres materials compostos sense causar delaminació.