
La clau de ploma de la pistola de carbur és una guia i un component de posicionament dissenyats amb precisió per a broques de carbur (eines de perforació de forats profunds). Assegura un tall estable, una alineació precisa del forat i una vida útil ampliada de l'eina durant el mecanitzat de forats profunds d'alta precisió. Fabricat amb carbur de tungstè (WC-Co) de primera qualitat amb tecnologia de recobriment avançada, ofereix una resistència al desgast i una capacitat de càrrega excepcionals en entorns de mecanitzat durs.
| Item | Detalls |
| Material | Carbur de tungstè (WC-Co, grau: K10/K15/K20) + recobriment PVD/TiAlN |
| Duresa | 88–92 HRA (o 1500–1800 HV) |
| Gamma de talles | Amplada: 3–20 mm; Longitud: 8-50 mm (personalitzable segons DIN 6885 o especificacions del client) |
| Tipus de recobriment | Revestiment Balzers PVD (redueix la fricció, millora la resistència al desgast) |
| Rugositat superficial | Ra 0,1-0,8 μm |
| Resistència a la tracció | ≥1800 MPa |
| Temperatura de funcionament | Fins a 600 °C (1112 °F) |
| Tolerància | ±0,01 mm (mecanitzat d'alta precisió) |
| Personalització | Disponible (mida, recobriment, duresa segons els requisits del client) |
• Resistència al desgast excepcional: el material de carbur de tungstè + recobriment PVD garanteix una vida útil 10 vegades més llarga que les claus d'acer, reduint la freqüència de substitució d'eines.
• Alta precisió: una tolerància estreta (±0,01 mm) garanteix una guia estable per a les broques de pistola, mantenint la rectitud del forat (0,3 mm/1000 mm) i la coaxialitat (0,5 mm/1000 mm).
• Baixa fricció: el recobriment PVD minimitza la fricció entre la clau i el trepant, evitant el sobreescalfament i l'adhesió d'encenalls.
• Alta capacitat de càrrega: suporta un parell elevat i forces de tall en la perforació de forats profunds (relació profunditat-diàmetre fins a 250:1).
• Resistència a la corrosió: resisteix el desgast químic dels fluids de tall, apte per al mecanitzat humit.
Aquesta clau de ploma s'utilitza àmpliament en processos de perforació de canons de forats profunds en diferents indústries:
• Fabricació d'automòbils: perforació de blocs de motor, cigonyals, culates i components del xassís.
• Aeroespacial: mecanitzat de peces estructurals d'aliatge d'alumini, pales de turbines i components del sistema hidràulic.
• Indústria de motlles i matrius: perforació de canals de refrigeració i forats de posicionament en acer de motlle (p. ex., P20, H13).
• Equips de petroli i gas: fabricació de tubs de perforació, components de bombes i recipients a pressió.
• Hidràulica i pneumàtica: Perforació de forats d'alta precisió en cilindres hidràulics i cossos de vàlvules.
• Maquinària general: mecanitzat de peces de precisió (engranatges, eixos) que requereixen forats profunds i precisos.
• Material d'alta qualitat: la pols de carbur de tungstè importat (Alemanya/Japó) garanteix un rendiment constant.
• Fabricació avançada: rectificat CNC + recobriment al buit per a un estricte control dimensional.
• Rentable: una vida útil més llarga redueix el temps d'inactivitat de la producció i els costos d'eines.
• Solucions personalitzades: mides/recobriments personalitzats per adaptar-se a models de trepant de pistola específics (p. ex., Iscar, Guhring o eines personalitzades).