
Els talladors de ranurat de cara de coma (també coneguts com a talladors de ranurat de coma o talladors de coma de cara) són eines especialitzades en mecanitzat CNC per processar ranures de cara anulars i ranures de cara amb forma especial. Reben el nom de la seva secció transversal de tall que s'assembla a una forma de "coma (,)" i són pri...
Els talladors de ranura de coma (també coneguts com a talladors de coma o talladors de coma) són eines especialitzades en mecanitzat CNC per processar ranures de cara anulars i ranures de cara amb forma especial. Reben el nom de la seva secció transversal de tall que s'assembla a una forma de "coma (,)" i s'utilitzen principalment per abordar les condicions de treball que els talladors de ranurat normals no poden gestionar, com ara solcs de cara asimètrics i solcs de cara estretes i profundes. A continuació es mostra una descripció detallada des de les perspectives d'estructura, paràmetres i aplicacions:
Morfologia de la vora de tall: la vora de tall consta d'un segment recte (aresta de tall principal) i un segment d'arc (aresta de tall de transició), formant un perfil de coma general: el segment recte és responsable del tall de la paret de la ranura/la part inferior de la ranura, mentre que el segment d'arc s'adapta a les transicions de la boca de la ranura o als perfils de la ranura amb forma especial. El tall és afilat sense punts cecs de cantonada, capaç de mecanitzar solcs estrets amb una amplada mínima de 0,5 mm.
Estructura del cos del tallador: adopta una estructura integral de carbur cimentat (WC-Co) o una estructura d'inserció soldada (el material d'inserció és de carbur cimentat/PCD i la barra de tall és d'acer aliat). La barra de tall està dissenyada com una barra recta o una barra doblegada a 90 ° per complir els requisits d'espai lliure durant el mecanitzat de cara. Alguns models estan equipats amb forats de refrigeració interns (eliminació d'encenalls mitjançant refrigerant d'alta pressió).
Precisió de posicionament: la inserció i la barra de tall utilitzen una ranura de posicionament d'alta precisió (precisió de posicionament ± 0,005 mm), amb un desnivell radial ≤ 0,01 mm després de la subjecció, assegurant la consistència dimensional de les ranures de la cara.
Objectes de mecanitzat típics: ranures anulars i ranures de segell a la cara extrema dels blocs de vàlvules hidràuliques; ranures de posicionament i ranures de muntatge amb forma especial a la cara extrema de les cobertes del motor; ranures d'oli i ranures de laberint a la cara extrema dels blocs de coixinets; carcassa).
Avantatges del procés: soluciona el problema de la "interferència de mecanitzat de la cara final" amb les talladores de ranurat ordinàries (el disseny doblegat permet una proximitat propera a la cara de l'extrem de la peça); els perfils de ranura asimètrics es formen en una sola passada (no es requereixen múltiples passades), augmentant l'eficiència del mecanitzat en més d'un 30% en comparació amb les talladores de ranurat normals; No hi ha risc de tallar la superfície mecanitzada i assolir la superfície mecanitzada. complint els requisits de precisió de les ranures frontals de precisió.