
Trepant de forat profund d'obertura gran i una màquina de mecanitzat de forat profund que integra un trepant de tallador BTA i un trepant de pistola, amb un diàmetre de perforació de fins a φ120 mm.
Mecanitzat d'alta eficiència, alta precisió i suavitat de forats grans, amb una suavitat de Ra0,4 ~ 0,8.
Disseny horitzontal; Admet simultàniament els modes de mecanitzat de perforació amb pistola (eliminació d'encenalls externs) i BTA (eliminació d'encenalls interns). Aquests dos modes no es poden utilitzar simultàniament; per exemple, el BTA no es pot utilitzar mentre la perforació de pistola està en funcionament. La peça de treball es fixa a un accessori dedicat i l'eina gira i s'alimenta.
BTA només pot mecanitzar forats coaxials, mentre que la perforació amb pistola pot mecanitzar forats coaxials i excèntrics.
Utilitza una estructura de doble eix; la caixa de barres de perforació de la pistola i la caixa de barres de perforació BTA estan muntades en una sola placa de suport, compartint un sistema d'alimentació comú.
Sistema CNC: sistema KND
Eix servo: eix Z, controla l'alimentació d'eines
Interval de diàmetres de mecanitzat:
Trepant de pistola: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Profunditat màxima de mecanitzat: 1000 mm
Desviació de perforació: 1 mm/1000 mm
Rugositat: Ra0.8 ~ Ra6.3um
Precisió dimensional: IT8 ~ IT11
Subjecció de la peça durant el mecanitzat BTA: la peça es subjecta i es col·loca mitjançant extrems xamfranats, un disc cònic, una màniga guia i un sistema hidràulic. La peça de treball es col·loca primer sobre un suport auxiliar i el sistema hidràulic controla el disc cònic per pressionar contra els extrems bisellats de la peça, aconseguint la fixació i el posicionament de la peça.
Subjecció de la peça durant la perforació de la pistola: la peça es col·loca sobre un bloc en V i es fixa manualment. El dispositiu de perforació de la pistola es pot moure lateralment, adequat per al mecanitzat de forats excèntrics, amb una carrera de recorregut de 150 mm. Substituïu els coixinets del bloc en V quan el diàmetre de la peça sigui diferent.
(1) Admet simultàniament els mètodes de mecanitzat de perforació de pistola (eliminació d'encenalls externs) i BTA (eliminació d'encenalls interns).
(2) El llit, l'habitatge, la taula de treball i altres components bàsics estan fets de ferro colat d'alta qualitat.
(3) Una taula d'operacions del sistema CNC suspès facilita el funcionament de la màquina-eina. (4) Equipat amb un sistema de refrigeració dedicat: que consta d'un transportador automàtic de xips, refrigerador d'oli, sistema de filtració i unitat de bomba d'alta pressió.
(5) Utilitza el sistema KND.
(6) La guia d'alimentació de l'eix Z és una guia lliscant rectangular doble, que proporciona una gran rigidesa.
(7) La rotació de l'eina és impulsada pel motor de l'eix i l'alimentació de l'eina s'aconsegueix mitjançant un servomotor que acciona un cargol de boles. Tant la rotació de l'eina com l'alimentació són infinitament variables.
(8) La unitat principal utilitza una coberta protectora de tipus flux.
(9) Sistema elèctric: empra el sistema CNC KND, que es pot programar per completar cicles de mecanitzat automàtic i també permet ajustos manuals, de córrer i d'encesa/apagada.
(10) La màquina-eina té funcions com ara la protecció de pressió, la protecció del nivell de líquid i la temperatura del sistema de refrigeració, la protecció de l'eina i la protecció del cop.
| Especificacions tècniques | paràmetre | Observació | ||
| Àmbit de treball | Gamma de diàmetres de perforació | Trepant de pistola: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80mm | ||||
| Màxima profunditat de perforació | 1000 mm | |||
| Longitud màxima de la peça | 1000 mm | |||
| Rendiment de la màquina-eina | Caixa de varetes de perforació de pistola | Gamma de velocitat | 600 ~ 6000 rpm | Variable |
| Potència del motor principal | 5,5 kW | motor del cargol | ||
| Caixa de tubs de perforació BTA | Gamma de velocitat | 200 ~ 2000 rpm | Variable | |
| Potència del motor principal | 30 kW | motor del cargol | ||
| Eix Z | Interval de velocitat d'alimentació | 5~500 mm/min | Variable | |
| Velocitat de moviment ràpida | 2000 mm/min | |||
| Parell motor | 20 Nm | |||
| altres | Relació longitud-diàmetre de la perforació | ≤100 | ||
| Potència total de la màquina-eina (aproximadament) | 85 kW | |||
| Espai de la màquina-eina (aproximadament) | 7 m (llargada) × 3 m (amplada) | |||
| Pes de la màquina-eina (aprox.) | 12 tones | |||
| Sistema CNC | Sistema FANUC 0i Mate TD | |||
| Sistema de refrigeració | Interval de pressió del sistema de refrigeració | 1~10MPa | Ajustable | |
| Interval de flux del sistema de refrigeració | 100、200、300L/min | Ajustable | ||
| Precisió de filtració | 40 μm | |||
1. Llit de la màquina
Fabricat en ferro colat d'alta qualitat amb una estructura de fosa tancada, proporcionant a la màquina-eina la rigidesa i la resistència suficients. Les guies lliscants rectangulars dobles estan mecanitzades sobre el llit, i aquestes guies se sotmeten a un tret de mitjana freqüència.
2. Caixa de barres de perforació
Components principals: caixa de barres de perforació per a trepants de pistola, caixa de barres de perforació per a BTA (accionament de caldera) i corredissa d'alimentació.
Dues caixes de barres de trepant estan muntades a la corredissa.
Caixa de barres de trepant per a trepants de pistola: impulsa la rotació de l'eina i subministra oli a l'eina.
Caixa de barres de perforació per a BTA: impulsa la rotació de l'eina i proporciona un canal d'eliminació d'encenalls per perforar.
Característiques comunes d'ambdues caixes de barres de trepant: el motor de l'eix impulsa la rotació de l'eix amb una regulació de velocitat continua; el motor principal muntat a la part posterior evita que l'oli de tall entri al motor i facilita el canvi d'eines; Coixinets de boles de contacte angular d'alta precisió amb lubricació automàtica.
3. Sistema d'alimentació
Utilitza un servosistema de CA per a l'accionament, amb regulació de velocitat continua, que oscil·la entre 5 i 500 mm/min. Utilitza un accionament de cargol de boles. La guia d'alimentació és una guia de lliscament rectangular doble, que s'endureix per una freqüència mitjana i un sòl de precisió, amb avantatges com ara alta precisió, llarga vida útil, alta rigidesa i bona retenció de precisió.
4. Sistema de refrigeració
Equipat amb un sistema de refrigeració dedicat, que proporciona fluid de tall d'alta pressió, cabal i alta neteja per a la perforació de forats profunds.
Transportador automàtic d'encenalls: elimina automàticament els encenalls, aconseguint la separació inicial d'oli i encenalls.
Refrigerador d'oli: controla la temperatura del fluid de tall i evita el deteriorament del fluid de tall.
Sistema de filtració: la cinta de paper, la malla i els filtres magnètics milloren la neteja del fluid de tall.
Conjunt de bomba d'alta pressió: genera oli de tall amb cabal i pressió ajustables per subministrar oli a les eines de tall.
5. Sistema de lubricació centralitzada
Els coixinets davanters i posteriors de l'eix de la caixa de la vareta de trepant, les superfícies de guia de lliscament, etc., es lubrifiquen automàticament amb una lubricació temporitzada i mesurada. El dipòsit d'oli té una funció automàtica d'alarma de baix nivell d'oli.
6. Sistema elèctric
Utilitza un sistema KND, que es pot programar per completar cicles de mecanitzat automàtic, i també es pot accionar manualment, desplaçar-se i ajustar per iniciar/parar. El tauler de control del sistema CNC està suspès.
Compta amb una pantalla de diagrama d'escala, és programable i admet la pantalla xinesa.
Disposa d'enclavament fiable, protecció de seguretat, protecció de sobreparell o altres funcions de diagnòstic d'errors, alarma i protecció, que emeten senyals acústics i visuals (llums vermells, grocs i verds de la columna).
7. Marc guia i alimentador d'oli
El marc guia i l'alimentació d'oli estan muntats a la corredissa. La corredissa es mou axialment per la màniga guia controlada pel sistema hidràulic per estrènyer o afluixar la peça.
Marc de guia: s'utilitza per a la perforació de pistola; Funcions: guia de la broca, segellat d'oli, eliminació d'encenalls i suport del portaeines.
Alimentador d'oli: s'utilitza per al mecanitzat BTA (accionament de caldera); Funcions: guia de la broca, segellat d'oli, subministrament d'oli d'eina i suport de suport d'eines.
8. Suport de la barra de perforació
Dos conjunts, que proporcionen suport de varetes de trepant i amortiment de vibracions.
9. Sistema hidràulic
Controla el marc de guia i l'alimentació d'oli per estrènyer o afluixar la peça de treball i proporciona un segellat durant la perforació per evitar esquitxades de fluid de tall.
10. Fixacions
BTA: utilitzant extrems xamfranats, un disc cònic, mànigues de guia i un sistema hidràulic, la peça de treball es subjecta i col·loca. La peça de treball es col·loca primer sobre un suport auxiliar i el sistema hidràulic controla el disc cònic per pressionar contra els extrems bisellats de la peça, aconseguint la fixació i el posicionament.
Trepant de pistola: la peça de treball es col·loca en un bloc en V i un cilindre rotatiu hidràulic subjecta automàticament la peça de treball. El dispositiu de perforació de la pistola es pot moure lateralment, adequat per mecanitzar forats excèntrics, amb una carrera de recorregut de 100 mm. Quan el diàmetre de la peça és diferent, es poden substituir els coixinets del bloc en V.
11. Sistema semiprotector lliscant
El banc de la màquina està equipat amb deflectors d'oli i una porta corredissa, tenint en compte plenament la comoditat de carregar i descarregar peces i eines.
Accessoris: Comanda especial, cost a càrrec de l'usuari.
Eines de tall: Proporcionades per l'usuari o adquirides per nosaltres, utilitzades per a la preacceptació i acceptació final de la màquina-eina, cost a càrrec de l'usuari.
Oli de tall: proporcionat per l'usuari per a l'acceptació final.
Una còpia del manual d'instruccions de la màquina-eina, una còpia del certificat de conformitat i una còpia de la llista d'embalatge. Una còpia del manual d'operació i manteniment del sistema CNC.
1. Preacceptació per part de l'usuari a la fàbrica del fabricant de la màquina-eina. Mecanitzat d'una peça; peça de prova i eines de tall proporcionades per l'usuari; acceptació segons el punt 2.
2. Recepció definitiva a la fàbrica de l'usuari. Mecanitzat de dues peces; peça de prova i eines de tall proporcionades per l'usuari; acceptació segons el punt 2. Un cop finalitzada amb èxit, ambdues parts signen l'acta final d'acceptació, que es farà efectiva des de la signatura.
1. Instal·lació i posada en marxa
Després que la màquina-eina arribi a la fàbrica de l'usuari, el fabricant de la màquina-eina enviarà personal per guiar la instal·lació de l'equip i serà responsable de la posada en marxa.
2. Formació: el fabricant de la màquina-eina oferirà tres dies laborables de formació per al personal de programació, operació i manteniment de l'usuari. Durant la formació, el fabricant guiarà el personal tècnic i operatiu de l'usuari per dur a terme la producció de prova de peces típiques.
3. El fabricant de màquines-eina compleix estrictament els compromisos de servei postvenda de Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. L'equip està cobert per una garantia d'un any.