La desnitració és una tecnologia de protecció ambiental crítica, dissenyada per reduir les emissions d'òxid de nitrogen generades per instal·lacions industrials com les centrals elèctriques de carbó. En el sistema de desnitració d'una empresa, els broquets d'aliatge Stellite serveixen com a components molt importants. S'utilitzen per polvoritzar agents de desnitració, afavorint la reacció entre òxids de nitrogen i agents de desnitració per convertir-los en substàncies inofensives, la qual cosa millora l'eficiència i estabilitat del sistema de desnitració i redueix els costos de manteniment.

Els broquets solen funcionar en entorns d'alta temperatura i corrosius, de manera que es requereixen materials amb una excel·lent resistència a les altes temperatures i una forta resistència a la corrosió. Normalment es fabriquen a partir de Stellite 6 i Stellite 12. Aquests broquets s'utilitzen habitualment en la fabricació de components per a reactors d'unitat de craqueig catalític fluid (FCCU) i regeneradors en el refinament del petroli.

El broquet d'aigua (també conegut com a casquet) es divideix en tipus fixos i mòbils i funciona en condicions de treball extremadament dures. Per exemple, el medi conté partícules sòlides, presenta un fort impacte i té efectes destructius com l'abrasió, la corrosió i l'impacte. Gràcies a la seva excel·lent resistència a la corrosió, resistència al desgast i resistència a l'impacte, l'aliatge Stellite s'utilitza sovint per a la fabricació d'accessoris de bombes i vàlvules.

La nostra empresa fabrica coixins d'aliatge Stellite mitjançant processos de fosa de precisió o metal·lúrgia de pols, que s'utilitzen àmpliament en diverses vàlvules. El diàmetre exterior del producte oscil·la entre φ10 mm i φ600 mm i el diàmetre interior oscil·la entre φ5 mm i 500 mm. La producció personalitzada també està disponible segons els requisits del client.

Els buixos i les mànigues d'aliatge d'estel·lit s'utilitzen àmpliament a les línies de galvanització de les aceràries per a la fabricació de làmines d'acer galvanitzat, especialment aquelles línies de producció dedicades a les làmines d'acer aplicades en automòbils i electrodomèstics. La selecció del material es duu a terme d'acord amb els requisits de disseny, que estipulen que els casquets i les mànigues han de ser de dos graus diferents d'aliatges Stellite amb diferents nivells de duresa: un amb una duresa alta i l'altre una duresa baixa.

La nostra empresa fabrica principalment eixos d'aliatge Stellite T400 i Stellite 6 per a turbocompressors i wastegates, i els materials han superat les proves i verificacions dels fabricants OEM.

Les sondes d'aliatge estel·lit s'apliquen principalment en medis àcids i entorns corrosius dins de la indústria del petroli i el gas. Les sondes d'aliatge Stellite fabricades per la nostra empresa mitjançant el procés de metal·lúrgia de pols tenen una resistència superior al desgast i a la corrosió, cosa que les converteix en un dels components crítics de les vàlvules.

Els estators d'aliatge estel·lit s'apliquen als generadors de detectors de pous profunds, i serveixen com a component crític en equips de registre de petroli. Com que operen a gran velocitat i entren en contacte amb fluids com ara fang i grava durant el servei, han de tenir una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió i una bona tenacitat del material. L'aliatge Stellite 6 respon perfectament a tots els requisits anteriors.

Les boles de vàlvula d'aliatge i els seients de vàlvula d'estel·lit són components crítics de les bombes de pou de petroli que s'utilitzen als jaciments petroliers, i la seva qualitat determina directament la vida útil de les bombes. Les bombes de varetes de ventosa estan suspeses dins del tub mitjançant juntes de suport, adequades per a l'extracció d'oli en pous profunds d'alta temperatura i pous desviats, amb una excel·lent resistència a la corrosió i a les altes temperatures.

Les mànigues de vàlvules d'aliatge d'estel·lit s'utilitzen àmpliament en el camp de la perforació del petroli. L'entorn laboral i les condicions de la indústria de la perforació del petroli són extremadament durs. Concretament, aigua, gasos diversos, cera, sorra i altres substàncies altament corrosives solen estar presents en pous productors de sorra, pous de petroli pesat i pous de gas anticondensat d'alta pressió.

El ganivet de tall per a la fabricació de productes de vidre és una eina especialitzada instal·lada als alimentadors de vidre, dissenyada per tallar el vidre fos que surt del bol alimentador. La seva funció principal és tallar el vidre fos en gots uniformes per a la seva posterior formació i processament.

Els ganivets de retall de flaix d'aliatge de estel·lit s'utilitzen principalment com a eines de tall en el camp de la soldadura de ferrocarrils. Estan dissenyats per eliminar el flaix de soldadura format a les juntes després de la soldadura del carril i poden suportar condicions de funcionament extremes.