Els components interns de la vàlvula funcionen en entorns extremadament exigents, enfrontant-se a:
Erosió: provocada per fluids d'alta velocitat o carregats de partícules.
Corrosió: Procedent de medis químicament agressius.
Cavitació: formació i col·lapse de bombolles de vapor que provoquen picades superficials.
Alta pressió/temperatura: provoca irritació (desgast de l'adhesiu) i deformació.
Per combatre aquests problemes, els components interns de les vàlvules solen estar fets o protegits per materials avançats, sent el carbur de tungstè la millor opció per als serveis més severs.
La taula següent resumeix els components comuns de la vàlvula, els seus reptes i les solucions de materials típiques:
| Component | Funció | Mecanismes comuns de desgast | Solucions materials típiques |
| Seient | Proporciona una superfície de segellat per al tancament. | Erosió, cavitació, corrosió, corrosió. | Carbur de tungstè, Stellite (cobalt-crom), 316SS, aliatge 6, ceràmica. |
| Membre de tancament (endoll/disc) | Es mou per obrir/tancar el camí del flux. | Erosió, cavitació, corrosió, corrosió. | Carbur de tungstè, Stellite, 316SS, Acers endurits. |
| Tija | Transmet el moviment de l'actuador a l'element de tancament. | Abrasió, fatiga, corrosió. | Acer inoxidable 17-4PH, acers nitrurats, aliatges resistents a la corrosió. |
| Gàbia | Guia l'endoll i controla les característiques del flux. | Erosió severa, cavitació, soroll/vibració. | Carbur de tungstè, Stellite, 316SS, Acers inoxidables dúplex. |
| Segells i juntes | Evita fuites externes i internes. | Extrusió, degradació química, envelliment per calor. | PTFE (Tefló), Grafoil, Elastòmers (Viton, EPDM). |
Per què carbur de tungstè per a vàlvules internes?
En aplicacions crítiques que es troben a les indústries de petroli i gas, generació d'energia i processament químic, carbur de tungstè s'especifica per als components de retall a causa dels seus:
Resistència a l'erosió excepcional: Per suportar la sorra i altres partícules dures en el corrent de fluid.
Resistència a la cavitació excepcional: La seva duresa evita que la pèrdua de material implosioni bombolles de vapor.
Alta resistència a la compressió: Per resistir la deformació a alta pressió.
Bona resistència a la corrosió: Quan es combina amb un material compatible, redueix el risc de grip.
En resum, Interna de la vàlvula són el cor de la vàlvula. La seva selecció, especialment l'elecció de materials resistents al desgast com carbur de tungstè per a les peces d'acabat, és una decisió d'enginyeria crítica que determina directament el rendiment de la vàlvula, la vida útil i la seguretat general del sistema en condicions operatives difícils.
