
Ang comma face grooving cutter (nailhan usab nga comma grooving cutter o face comma cutter) mga espesyal nga himan sa CNC machining para sa pagproseso sa annular face grooves ug espesyal nga porma nga face grooves. Ginganlan sila sa ilang cutting edge nga cross-section nga susama sa porma nga "comma (,)", ug pri...
Ang comma face grooving cutter (nailhan usab nga comma grooving cutter o face comma cutter) mga espesyal nga himan sa CNC machining para sa pagproseso sa annular face grooves ug espesyal nga porma nga face grooves. Ginganlan sila sa ilang cutting edge nga cross-section nga susama sa porma nga "comma (,)", ug panguna nga gigamit aron matubag ang mga kondisyon sa pagtrabaho nga dili mahimo sa mga ordinaryong grooving cutter, sama sa asymmetric nga mga grooves sa nawong ug pig-ot nga lawom nga mga grooves sa nawong. Sa ubos usa ka detalyado nga paghulagway gikan sa mga panan-aw sa istruktura, mga parameter, ug mga aplikasyon:
Cutting edge morphology: Ang cutting edge naglangkob sa usa ka tul-id nga bahin (main cutting edge) ug usa ka arc segment (transitional cutting edge), nga nagporma sa usa ka kinatibuk-ang comma profile - ang tul-id nga bahin mao ang responsable alang sa groove bottom/groove wall cutting, samtang ang arc segment mopahiangay sa groove mouth transitions o espesyal nga porma nga groove profiles. Ang pagputol sa ngilit hait nga walay mga buta sa suok, makahimo sa pag-machining sa makitid nga mga grooves nga adunay minimum nga gilapdon nga 0.5mm.
Cutter body structure: Nag-adopt sa integral cemented carbide (WC-Co) o brazed insert structure (ang insert nga materyal kay cemented carbide/PCD, ug ang cutter bar kay alloy steel). Ang cutter bar gidisenyo isip usa ka tul-id nga bar o usa ka 90 ° bent bar aron matubag ang mga kinahanglanon sa clearance sa panahon sa pag-machining sa nawong. Ang ubang mga modelo adunay mga internal nga mga lungag sa pagpabugnaw (pagtangtang sa chip pinaagi sa high-pressure coolant).
Pagkatukma sa pagpoposisyon: Ang insert ug cutter bar naggamit ug high-precision positioning groove (positioning accuracy ±0.005mm), nga adunay radial runout ≤0.01mm human sa clamping, pagsiguro sa dimensional consistency sa face grooves.
Kinaandan nga mga Butang sa Machining:Annular grooves ug seal grooves sa tumoy nga nawong sa hydraulic valve blocks;Positioning grooves ug espesyal nga porma nga mounting grooves sa tumoy nga nawong sa motor end covers;Oil grooves ug labyrinth grooves sa tumoy nga nawong sa bearing blocks;Narrow-deep special-shaped grooves sa end face of ageroves. mga casing).
Mga Kaayohan sa Proseso: Nasulbad ang problema sa "paghilabot sa pag-machining sa katapusan sa nawong" gamit ang ordinaryo nga mga cutter sa grooving (ang gibawog nga disenyo nagtugot nga duol sa nawong sa katapusan nga workpiece); Ang mga profile sa asymmetric groove naporma sa usa ka pass (walay gikinahanglan nga daghang mga pass), nagdugang sa kahusayan sa machining nga labaw sa 30% kumpara sa ordinaryo nga mga cutter sa grooving; Walay risgo sa pagputol sa sulab nga pagkaguba sa makina, ug walay risgo sa pagputol sa sulab sa ibabaw nga pagkaguba, ug ang pagkagapos sa makina makaabot sa pagkagapos sa nawong, ug ang pagkaguba sa makina. mga kinahanglanon sa katukma katapusan nga nawong grooves.