
1. Modelo sa kagamitan: LK2120-5000
2. Gi-rate nga tensyon: 150kN
3. Maximum nga stroke: 5000mm
4.Equipment nga paggamit: Ang mga ekipo gigamit sa pagproseso sa variable lead ug non-variable lead internal spirals, ingon man sa linear grooves, ug angay alang sa pagproseso sa mga produkto nga adunay parehas nga gibag-on sa dingding stators
| Teknikal nga espesipikasyon | Parameter | Mga komento | ||||
| Hanay sa trabaho | lungag sa sulod nga diametro | Φ5~Φ30mm | ||||
| max nga giladmon sa lungag | 2000mm | |||||
| Function sa makina | X-axis | Feed rate | 5~500mm/min | walay katapusan | ||
| Kusog nga rate sa pagbiyahe | 10000mm/min | |||||
| Torque sa motor | 15Nm | |||||
| C-axis | Kusog nga rate sa pagbiyahe | 3000mm/min | ||||
| Torque sa motor | 6Nm | |||||
| Katukma sa pagpoposisyon/Katukma sa Pag-re-Position | 0.02mm | |||||
| Distansya sa pagbiyahe | 360 degree | |||||
| Y-axis | Torque sa motor | 15Nm | ||||
| Katukma sa pagpoposisyon/Katukma sa Pag-re-Position | 0.03mm/0.02mm | |||||
| Kinatibuk-ang gahum sa makina (appx.) | 13KW | |||||
| Luwang sa salog (gitas-on × gilapdon)Luwang sa salog (gitas-on × gilapdon) | 6500mm × 2000mm | |||||
| Kinatibuk-ang gibug-aton sa makina (gibanabana.) | 7 tonelada | |||||
| CNC nga sistema | KND nga sistema | |||||
| Sistema sa pagpabugnaw | Maximum nga rate sa agos | 10L/min | mapaigoigo | |||
Kini nga broaching machine nagsagop sa eksternal nga pagtangtang sa pamaagi sa Chip.
Ang kini nga makina angay alang sa materyal nga kolum, ang workpiece giayo ug ang himan gipatuyok aron pakan-on.
diametro:φ5mm~φ30mm
Max nga giladmon sa lungag: 2000mm
Workpiece sa gawas sa diametro range: ~φ60mm
Sistema sa CNC: Sistema sa KND
Pagkatukma sa lungag: IT7 ~ IT11
(1) I-install ang workpiece sa gipahinungod nga mga chuck;
(2) I-install ang cutting tool sa tool holder;
(4) Ablihi ang makapabugnaw nga sistema;
(5) Atol sa machining, ang tool feed gipatuyok sa sistema sa usa ka anggulo.
(6) Z axis feeding system nagduso sa cutting tool sa pagpakaon;
(7) Kung giproseso sa usa ka lugar, ang himan sa pagputol gipasibo sa usa ka taas pinaagi sa back-driving system;
(8) Ang sistema sa pagmaneho sa Z-axis nagduso sa himan sa pagputol sa pag-atras, sa kasamtangan, ang himan sa pagputol nagtuyok uban ang anggulo niini, aron makompleto ang usa ka prosesyon.
(9)Ang galamiton sa pagputol mibalik sa labing atubangan sa workpiece nga adunay orihinal nga ruta, unya ang himan sa pagputol nagtuyok sa usa ka piho nga anggulo.
(10) Balika ang mga lakang (5)--(9)), ug tapusa ang tibuuk nga prosesyon sa workpiece.
- Pagpili sa Materyal: Kasagaran, ang mga high-strength alloy steels sama sa 4145H ug 35CrMo gigamit. Kini nga mga materyales adunay maayo nga kalig-on, katig-a, ug kakapoy nga pagsukol, nga makapaarang kanila nga makasugakod sa mga komplikado nga kapit-os nga nasugatan sa panahon sa pag-drill.
- Mga Proseso sa Machining: Kini naglakip sa forging, nga naghulma sa billet ngadto sa usa ka hapit-mahuman nga produkto, pagpalambo sa materyal sa sulod nga gambalay ug sa pagdugang sa kalig-on; rough machining, gamit ang lathes, milling machine, ug uban pa, para sa preliminary machining sa gawas nga diametro, mga nawong sa tumoy, ug mga hilo; deep hole machining, gamit ang deep hole drilling machines o gun drills sa makina sa tunga nga lawom nga buho sa drill clip, pagsiguro sa tul-id ug dimensional nga katukma sa lungag; paghuman sa machining, katukma nga machining sa gawas nga diyametro sa drill clip, mga hilo, ug uban pa, aron mapauswag ang katukma sa sukat ug kalidad sa nawong; init nga pagtambal, pinaagi sa quenching ug tempering, sa pagpalambo sa materyal nga katig-a, kalig-on, ug kagahi; ug surface treatment, sama sa hard chrome plating, aron mapalambo ang wear resistance sa drill clip ug corrosion resistance.
- Pagkontrol sa Kalidad: Ang higpit nga dili makadaot nga pagsulay, sama sa pagsulay sa ultrasonic ug pagsulay sa magnetic nga partikulo, gikinahanglan aron mahibal-an ang mga depekto sa sulud ug sulud. Ang higpit nga pagsukod ug pagkontrol sa katukma sa dimensyon ug mga geometric nga pagtugot sa tip sa drill hinungdanon aron masiguro ang pagsunod sa mga kinahanglanon sa disenyo. Ang mga pagsulay sa performance, sama sa torque ug tensile nga mga pagsulay, gikinahanglan usab aron magarantiya ang kasaligan sa tip sa drill sa aktuwal nga paggamit.
Sa panahon sa machining nga nagsunod sa katapusang katukma ug high-efficiency nga produksyon, DrillStar deep hole broaching machines, uban sa ilang superyor nga performance sa produkto ug innovative nga teknolohiya, nahimong yawe nga himan alang sa nagkalain-laing mga industriya aron mabuntog ang mga bottleneck sa machining! Ang among kompanya makahimo sa pagdesinyo sa lainlaing mga broaching machine alang sa lainlaing mga gidak-on sa workpiece; Ang mga modelo sama sa LK2102-2500 ug LK2102-5000 labing namaligya sa lokal ug internasyonal.
Micron-level precision machining, zero-error delivery
Gisangkapan sa imported nga servo motors ug high-precision ball screws, DrillStar deep hole broaching machines nakab-ot ang positioning accuracy sa ±0.005mm ug usa ka repeatability sa ±0.002mm, hingpit nga haum alang sa high-precision fields sama sa aerospace ug optical instruments. Ang talagsaon nga makanunayon nga sistema sa pagkontrol sa temperatura makakontrol sa pag-usab-usab sa temperatura sa pagproseso sulod sa ± 1 ℃, epektibo nga makalikay sa thermal deformation ug pagsiguro sa pagkatul-id sa ≤0.01mm/m sa deep hole machining, pagkab-ot sa mirror-level internal hole surface roughness Ra0.8.
Labaw nga Materyal nga Mapasibo, Gahi nga Materyal nga Mananakop
Alang sa lisud-sa-machine nga mga materyales sama sa titanium alloys ug nickel-based superalloys, ang mga ekipo nasangkapan sa usa ka gamhanan nga broaching force system nga hangtod sa 500kN, inubanan sa independente nga naugmad nga coated broaching nga teknolohiya, nga nagdugang sa cutting efficiency sa 40%. Ang usa ka patente nga vibration suppression device nagpamenos sa pagsul-ob sa himan sa 60%, nagpalugway sa tool sa kinabuhi sa 2 ka beses, nga naghimo sa taas nga kusog nga materyal nga machining dili na usa ka hagit.
Hingpit nga Automated Intelligent Control, Wala'y Kabalaka nga Produksyon
Gigamit ang usa ka bag-ong henerasyon sa intelihente nga sistema sa CNC, gisuportahan niini ang 3D modeling programming ug adaptive machining. Ang kagamitan adunay built-in nga AI fault diagnosis function, nga maka-monitor sa 12 ka core parameters sama sa tool wear ug abnormal cutting forces sa tinuod nga panahon, nga naghatag ug sayo nga mga pasidaan sa posibleng mga risgo. Ang usa ka awtomatikong sistema sa pagtangtang sa chip inubanan sa usa ka high-pressure coolant circulation device nagsiguro sa padayon nga operasyon nga wala’y jamming, nagdugang ang kahusayan sa pagproseso sa 60% kumpara sa tradisyonal nga kagamitan.
Modular Customization, Flexible adaptability
Nagsuporta sa usa ka tibuuk nga gidak-on sa machining gikan sa 3-120mm ang diyametro ug 1-5 metros ang giladmon, nga nagtugot sa paspas nga pagbalhin tali sa lainlaing mga mode sa machining pinaagi sa mga modular nga sangkap. Kung machining ang mga yagpis nga lawom nga mga lungag, mga stepped hole, o spiral grooves, ang Drill Star deep hole broaching machine dali nga makadumala sa buluhaton, makatubag sa lainlaing mga panginahanglanon sa lainlaing mga industriya sama sa militar, automotive, ug paghimo sa agup-op.
Lapad nga mga Aplikasyon, Paghatag gahum sa Pag-upgrade sa Industriya
Aerospace: Sa high-precision aerospace field, ang machining accuracy sa mga piyesa importante sa flight safety ug performance. Uban sa micron-level positioning accuracy, ang Drill Star deep hole broaching machine tukma nga makina sa lawom nga mga lungag sa aero-engine combustion chambers ug mga importanteng sangkap sa landing gear sa ayroplano, pagsiguro sa taas nga pagkakasaligan sa komplikadong mga parte sa istruktura ug pagtabang sa aerospace equipment nga makalusot sa mga limitasyon sa performance. Giduso sa teknolohikal nga kabag-ohan ug customer-oriented, ang Drill Star deep hole broaching machine naghatag og propesyonal ug episyente nga mga solusyon sa machining para sa nagkalain-laing industriya! Kontaka kami karon aron maablihan ang bag-ong mga posibilidad sa katukma nga machining!
Industriya sa Otomotiko: Ang episyente nga paghimo sa mga piyesa sa awto nagsalig sa mga advanced nga kagamitan. Ang Drill Star deep hole broaching machine dali nga makompleto ang katukma nga machining sa mga lungag sa lana sa mga bloke sa makina sa awto ug mga lungag sa spline sa mga transmission, pagpamubo sa mga siklo sa produksiyon, pagpaayo sa katukma ug pagkamakanunayon sa sangkap, ug paghatag usa ka lig-on nga garantiya alang sa lig-on nga operasyon sa automotive powertrain ug mga sistema sa transmission.
Kagamitan sa Enerhiya: Nag-atubang sa higpit nga mga gipangayo sa mga kagamitan sa pagkuha sa lana ug gas, ang Drill Star nga lawom nga lungag nga broaching machine milabaw. Makahimo kini sa makina sa lawom nga lungag nga mga tubo sa drill ug hydraulic nga suporta nga kolum sa sulod nga mga lungag nga gigamit sa eksplorasyon sa natad sa lana ug gas, nga makasugakod sa high-intensity pressure ug komplikadong mga kondisyon sa pagtrabaho, nga makatampo sa episyente ug luwas nga operasyon sa mga kagamitan sa pagkuha sa enerhiya.
Paggama sa agup-op: Ang katukma sa agup-op direktang makaapekto sa kalidad sa paghulma sa produkto. Ang Drill Star deep hole broaching machine, pinaagi sa iyang kusgan nga broaching nga kapabilidad ug high-precision control, nagproseso sa molde cooling hole ug ejector pin holes, pag-optimize sa agup-op sa pagwagtang sa kainit ug demolding nga performance, ug pagpalambo sa produksyon sa agup-op nga kahusayan ug serbisyo sa kinabuhi.
Industriya sa Militar: Ang kagamitan sa militar adunay labi ka taas nga mga kinahanglanon alang sa katukma ug kasaligan sa machining nga sangkap. Ang Drill Star deep hole broaching machine, uban ang lig-on nga pasundayag niini, nagproseso sa lawom nga mga lungag sa mga gun barrel bores ug tukma nga mga bahin sa hinagiban, pagsiguro sa taas nga katukma ug taas nga kaluwasan sa mga produkto sa militar ug nakatampo sa nasudnong depensa.