
Obsah Skrýt 1 Parametr produktu 2 Hlavní výkon 3 Hlavní použití ...
| projekt | jednotka | parametr | ||
| proces rozsah | Maximální rotační průměr na lůžku | mm | Φ1000 | |
| Maximální průměr otáčení obrobku na sedle | mm | Φ800 | ||
| Maximální délka otáčení (vnější kruh) | mm | 2000 | ||
| Maximální otáčení průměr práce | typ nápravy | mm | Φ700 | |
| Kategorie pánve | mm | Φ800 | ||
| Maximální obrobek hmotnost | Typ desky a pouzdra | kg | 1200 (včetně příslušenství) | |
| typ nápravy | kg | 2500 (včetně příslušenství) | ||
| hlavní osa | Průměr vrtání vřetena | mm | Φ180 | |
| Kužel vnitřního otvoru vřetena | 1:20 | |||
| Hlavový tvar hlavního hřídele | A-15 | |||
| Rozsah/stupeň limitních otáček hřídele | r/min | 5~1200/ druhý rychlostní stupeň, žádný převodový stupeň | ||
| Výkon hlavního motoru (S1/S3) | kW | 37/45 | ||
| Konstantní rychlost výkonu | r/min | 66 | ||
| Konstantní výkon točivého momentu | Nm | 4215 | ||
| Ruční čtyřramenné jednočinné duté sklíčidlo průměr | mm | Φ800 (otvor φ300) | ||
| Rozsah upínání sklíčidla | mm | Rovné drápy: Φ90-Φ300 Ochrana proti drápům: Φ350-Φ650 | ||
| Kardinální limitní rychlost | r/min | 800 | ||
Tento CNC soustruh, určený pro polodokončování a přesné soustružení hřídelí a kotoučových součástí, je vybaven plynulým řízením souřadnic X/Z pomocí systému číslicového řízení FANUC 0i TF5 PLUS. Vyniká v lineární interpolaci, spirálovém a kruhovém obloukovém soustružení (včetně válcových, rotačních, kulových a kuželových ploch), stejně jako při obrábění standardních a metrických závitů. Stroj je zvláště vhodný pro zpracování složitě tvarovaných, vysoce přesných součástí, jako jsou kotouče, pouzdra a hřídele.
Obráběcí stroj je vybaven integrovaným 60° nakloněným ložem s technologií lití do pískového lití, které poskytuje robustní strukturální integritu a odolnost proti opotřebení. Optimalizované rozložení napětí lože zvyšuje účinnost odvádění třísek. Jeho podélná a příčná vedení využívají vysoce přesné vysokovýkonné kolejnice s minimální hloubkou kalení 3 mm a kalenou tvrdostí HRC52 nebo vyšší, což výrazně zlepšuje tuhost a odolnost proti vibracím. Hlavní vřeteno je poháněno servomotory Beijing Chaoshun řady Z18, poháněné externí dvourychlostní převodovkou, která zajišťuje hladký převod a přesné polohování/posuv v ose C, což umožňuje jak nízkorychlostní řezání s vysokým točivým momentem, tak i možnosti vysokorychlostního obrábění. Stroj je vybaven 12-ti stanicí horizontálního hydraulického servo nástrojového revolveru a specializovaným příslušenstvím a prokazuje výjimečnou procesní adaptabilitu. Tato konfigurace umožňuje jediné nastavení pro současné soustružení, vrtání a další operace, což efektivně snižuje pomocný čas během obrábění.
Konstrukce obráběcích strojů ztělesňuje současnou estetiku, praktičnost a uživatelskou přívětivost. Elektrické komponenty jsou stabilní a spolehlivé, přičemž CNC systém obsahuje technologii AC digitálního pohonu. Osy X a Z využívají řízení v polouzavřené smyčce pro vysokou přesnost a stabilitu a demonstrují silné schopnosti proti rušení. CNC systém obsahuje pokročilé funkce včetně kompenzace chyby stoupání, řezání konstantní rychlostí, pevných cyklů, přímého programování rozměrů výkresu a DNC komunikace. Stroj vykazuje vysokou rychlost odezvy a vynikající dynamickou tuhost, což zajišťuje vynikající kvalitu po celou dobu provozu.
Může otáčet díly kotoučů o průměru Φ800 mm, hřídele o průměru Φ700 mm a délce do 2000 mm;
Dokáže zpracovat části disku (nebo hřídele) se složitými geometrickými tvary a vysokými požadavky na přesnost;
Schopné obrábět vnitřní a vnější válcové povrchy, kuželové povrchy, kruhové obloukové povrchy a jiné zakřivené povrchy a povrchy s metrickým závitem;
Má zpracování čelní plochy, drážky, zkosení, vrtání, rozšiřování, soustružení, vyvrtávání a řezání dílů;
Celkové těleso lůžka se sklonem 60° je vyrobeno z pryskyřičného pískového výlisku a konstrukce krabicové trubky, která má vysokou tuhost a dobrou absorpci a odolnost proti vibracím;
Pohyblivý vodicí pár je plně kalená struktura dráhy, vysokofrekvenční kalení a přesné broušení, tvrdost ≥HRC52, zlepšuje tuhost obráběcího stroje a odolnost proti vibracím při řezání.
Hlavní převodovka přijímá pekingský hypersynchronní servomotor vřetena řady Z18 a externí dvourychlostní převodovka může realizovat plynulou změnu rychlosti 5 ~ 1200 ot./min;
Vřeteno využívá kombinaci vysoce přesného dvouřadého válečkového ložiska a dvouřadého kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem, které má vysokou tuhost a vysokou přesnost;
Polouzavřené ovládání osy X/Z pro dosažení stabilní přesnosti polohování.
Konfigurace vřetena s velkou aperturou a ručního čtyřramenného jednočinného sklíčidla s velkou aperturou může dosáhnout dobré stability upnutí. Je vhodný pro zpracování vnitřního otvoru a závitu olejových trubek.
Programovatelné mobilní hydraulické zadní sedadlo je nakonfigurováno. Zadní sedadlo je plně hydraulická konstrukce a režim polohování a zamykání je přijat jako první (patentovaná struktura). Programovatelné mobilní ovládání je vhodné pro zpracování válcových dílů a obrobků s dlouhou hřídelí.
Je vybaven třemi ručními uzavřenými válečkovými středovým rámem, rozsah upínání φ100-φ400 mm, maximální rychlost válečkové linky 300 m/min, tělo středového rámu je konstrukce s ručním zámkem, režim pohybu je tah v závěsu sedla (manuální).
Horizontální 12polohový hydraulický servo otočný držák nástroje a kotouč drážkového nástroje jsou konfigurovány tak, aby bylo dosaženo stabilního upnutí nástroje.
Rozvaděč je vybaven regulátorem teploty pro chlazení a odvod tepla pro zajištění normálního provozu elektrického zařízení.
Automatické mazací zařízení se zobrazením hladiny oleje a funkcí alarmu poruch může účinně zlepšit životnost obráběcího stroje aplikací nuceného mazání na kuličkový šroub. Ložiska středového rámu a ocasního hřídele využívají nezávislý systém mazání olejem a plynem, aby bylo zajištěno dobré mazání a prodloužena životnost válečku středového rámu a ložiska ocasního hřídele.
Stroj na odstraňování třísek je slavná domácí značka s pomocnou nádrží na vodu a separačním mechanismem oleje a vody. Stroj na odstraňování třísek může pracovat v režimu automatického provozu a režimu ručního provozu, aby se zlepšila životnost stroje na odstraňování třísek.