
Uhlíkové trsátka, také známé jako horní, kuželové nebo kamenné, jsou základní řezné nástroje používané v těžebním a tunelářském průmyslu. Jsou speciálně navrženy pro lámání a těžbu materiálů, jako je uhlí, měkké horniny a další nerosty, namontováním na rotující bubny kontinuálních těžařů, kombajnů a kombajnů.
Jejich primární funkcí je působit jako bod útoku, přenášet sílu stroje na koncentrovaný náraz a smykovou sílu, aby se materiál rozbil.
Hrot z karbidu wolframu: Řezný hrot je vyroben z karbidu wolframu, známého pro svou vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení. To je rozhodující pro řezání abrazivních materiálů. Hrot je připájen na ocelové tělo.
Ocelové tělo/stopka: Tělo je vyrobeno z vysoce kvalitní, houževnaté legované oceli, která odolá značnému nárazovému zatížení a ohybovým silám, aniž by se zlomila. Stopka je přesně opracována, aby bezpečně zapadla do bloku nebo držáku na bubnu stroje.
Kónický/sekáčový tvar: Hroty na uhlí mají typicky špičatou (kuželovitou) nebo dlátovou hlavu. Tato konstrukce jim umožňuje efektivně pronikat a lámat materiál, čímž se vytvářejí třísky, spíše než jen rozmělňování na prach.
Retenční systém: Jsou drženy na místě mechanickým zádržným systémem, obvykle keramickým tlačítkem a pružinovou sponou nebo podobným uzamykacím mechanismem. Tento systém udržuje trsátko bezpečně v bloku a zároveň mu umožňuje otáčet se během provozu.
Podobně jako u karbidových kuličkových zubů závisí účinnost a životnost mnoha uhelných hrotů na jejich schopnosti rotace:
Jak se buben otáčí, trsátko naráží a proniká do uhelné stěny nebo skály.
Asymetrické síly působící na kónický hrot při každém nárazu způsobí jeho mírné otočení v držáku.
Tato rotace zajišťuje, že opotřebení je rovnoměrně rozloženo kolem karbidového hrotu, což zabraňuje vytvoření jediného plochého místa. Tento "samoostřící" efekt zachovává ostrý řezný profil a výrazně prodlužuje životnost trsátka.
Hroty uhlí jsou základními nástroji při různých těžebních a těžebních operacích:
Podzemní těžba uhlí: Primární aplikace, používaná u průběžných těžařů, porubních kombajnů a kombajnů.
Vrtání a driftování tunelů: Používá se při ražení měkkých až středně tvrdých hornin a vývoji dolů.
Hloubení a povrchové výkopy: Používá se na menších rýhovačích a rypadlech pro řezání zpevněných zemin a měkkých hornin.
Následující tabulka shrnuje klíčové funkce pro rychlý přehled:
| Funkce | Popis | Výhoda |
| Tvar hlavy | Špičaté (kónické) nebo dlátovité. | Účinně proniká a láme materiál. |
| Materiál | Hrot z karbidu wolframu napájený na tuhé ocelové tělo. | Kombinuje extrémní odolnost proti opotřebení s rázovou houževnatostí. |
| Základní mechanismus | Volné otáčení v uzamčeném držáku (u většiny typů). | Podporuje rovnoměrné opotřebení, samoostření a delší životnost. |
| Primární funkce | Lámejte a těžte uhlí a měkkou až středně tvrdou horninu. | Vysoce účinný pro rychlý úběr materiálu při těžbě. |
| Klíčový přínos | Zvýšená efektivita výroby a zkrácení prostojů. | Udržuje řezný výkon a snižuje frekvenci výměny. |
| Běžné aplikace | Průběžné těžaře, kombajny, raziče, razicí stroje. | Standardní řezný nástroj pro moderní mechanickou těžbu. |
v souhrnu Výběr uhlí jsou kritickými spotřebními součástmi v těžebním průmyslu. Jejich robustní design, kombinující tvrdý hrot z karbidu wolframu s odolným ocelovým tělem a rotačním mechanismem, zajišťuje vysokou produktivitu a provozní efektivitu v náročných podzemních a povrchových prostředích.