Oblasti použití vrtačky hlubokých děr

Vrtačka hlubokých děr je specializované zařízení pro obrábění hlubokých děr s poměrem hloubky k průměru (D/D poměr) větším než 10:1. Díky svým unikátním technologiím odstraňování třísek a chlazení (jako je vrtání pistolí, BTA a tryskové vrtání) zajišťuje extrémně vysokou přesnost polohy otvoru, přímost a povrchovou úpravu.

1. Energetika a petrochemie

Jedná se o jednu z nejrozšířenějších a nejnáročnějších aplikací nástrojů pro hluboké díry.

Podrobnosti aplikace

Olejové vrtací objímky a vrtací trubky: Vrtací objímky jsou vysoce odolné součásti spojující vrtací korunku a jejich vnitřní struktura musí být provrtána, aby cirkulovala vrtná kapalina. Stroje na vrtání hlubokých děr se používají k obrábění hlubokých děr uvnitř nákružků vrtáků, obvykle s velkými průměry a extrémně hlubokými hloubkami (až několik metrů), které vyžadují extrémně vysokou přímost, aby byla zajištěna hladká cirkulace vrtné kapaliny.

Ropovody / plynovody: Používá se pro obrábění tupých spojů nebo hlubokých otvorů v potrubí s ultratlustými stěnami.

Hydraulické válce: Obří hydraulické válce používané ve velkých vodních elektrárnách a čerpacích stanicích vyžadují přesné opracování hlubokých děr ve svých vnitřních stěnách, aby byla zajištěna přesnost pohybu pístu a těsnicí výkon.

Tělesa ventilů a trysky: Různá tělesa ventilů a trysky používané v petrochemických zařízeních k regulaci kapalin často vyžadují opracování hustých průtokových kanálů s hlubokými otvory.

Podrobnosti aplikace

Hydraulické podpěry a pístnice: „Paže“ rypadel, jeřábů, buldozerů a dalšího vybavení se při pohybu spoléhají na hydraulické systémy. K obrábění vnitřních otvorů těchto hydraulických podpěr se používají stroje na vrtání hlubokých děr, které vyžadují extrémně nízkou drsnost povrchu (zrcadlovou úpravu), aby se snížilo tření a netěsnosti.

Velké klikové hřídele a ojnice: Otvory pro mazání klikového hřídele jsou obvykle hluboké, šikmé nebo křížové. Stroje na vrtání hlubokých děr mohou provádět vysoce přesné úhlové obrábění hlubokých děr pomocí technologie pětiosého spojení.

Desky a kolíky kolejnic: Některé velké kolíky kolejnic vyžadují vnitřní vrtání pro snížení hmotnosti nebo slouží jako olejové kanály.

2. Strojírenské stroje

Strojírenské stroje obvykle pracují pod velkým zatížením a vysokými tlaky; kvalita hlavních komponent přímo ovlivňuje bezpečnost zařízení.

3. Automobilová výroba

Automobilový průmysl upřednostňuje lehkou konstrukci a vysokou účinnost, díky čemuž je technologie obrábění hlubokých děr nepostradatelná při výrobě motorů a převodovek.

Podrobnosti aplikace

Blok motoru a hlava válců: Motory obsahují extrémně složité kanály chladicí vody a mazání, které se často skládají z velmi malých průměrů (několik milimetrů), ale velmi hlubokých otvorů. Stroje na vrtání hlubokých děr (zejména pistolové vrtačky) dokážou tyto mikrootvory efektivně obrábět.

Vačkové a klikové hřídele: Opracování mazacích otvorů zajišťuje mazání při vysokootáčkovém chodu motoru.

Poloviční hřídele a hnací hřídele: Design s dutou hřídelí je trendem v odlehčování automobilů. Stroje na vrtání hlubokých děr se používají k obrábění pevných tyčí do dutých hřídelů, čímž se snižuje hmotnost při zachování pevnosti.

Vstřikovače paliva: Vstřikovače paliva dieselových motorů mají ultra hluboké mikrootvory, které vyžadují extrémně vysokou přesnost obrábění.

Podrobnosti aplikace

Podvozek letadla: Vzpěry podvozku jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevné legované oceli, vyžadující extrémně hluboké vnitřní otvory pro hydraulické kanály a musí být bez jakýchkoliv trhlin.

Lopatky a skříně turbínových motorů: Pro odvod tepla jsou lopatky turbíny navrženy se složitými hadovitými chladicími otvory. K obrábění těchto mikrootvorů umístěných ve vysokoteplotních slitinách se používají stroje na vrtání hlubokých děr.

Hydraulická vedení a konstrukční prvky: Různé duté pístnice a hydraulická potrubí v systémech řízení letadel.

4. Letectví

Tento obor klade extrémně přísné požadavky na obrobitelnost materiálů (jako jsou slitiny titanu a vysokoteplotní slitiny) a přesnost obrábění.

5. Výroba matric a forem

S rozvojem technologie chlazení forem se stroje na vrtání hlubokých děr staly standardním vybavením továren na výrobu forem.

Podrobnosti aplikace

Chladicí otvory: Ve vstřikovacích formách nebo formách pro tlakové lití, aby se zkrátily formovací cykly a zabránilo se deformaci produktu, musí být uvnitř formy obrobeny husté hluboké otvory jako chladicí kanály.

Vlastnosti: Obrábění hlubokých děr ve formách obvykle vyžaduje práci na tepelně zpracovaných kalených materiálech a umístění děr je nepravidelné (jakýkoli bod na osách X/Y/Z). Proto se často používají tříosé nebo pětiosé stroje na vrtání hlubokých děr, někdy ve spojení s CNC obráběcími centry.

Podrobnosti aplikace

Kostní šrouby a dlahy: Uzamykací otvory v ortopedických implantátech jsou obvykle hluboké.

Endoskopy a katetry: Tenké lékařské přístroje vyžadují průchozí otvory, které umožňují průchod drátů nebo světla.

Zubní vrtačky: Obrábění stopky a vnitřních chladicích otvorů vrtáků používaných zubními lékaři.

6. Lékařské vybavení

Součásti lékařských zařízení jsou obvykle malé, vysoce přesné a většinou vyrobené z nerezové oceli nebo slitin titanu.

7. Vojenství a obrana

Výkon zbraní často závisí na úrovni obrábění hlubokých děr.

Podrobnosti aplikace

Hlavně děl a hlavně děl: Toto je typický příklad obrábění hlubokých děr. Vyžaduje se nejen opracování hlubokých děr, ale také následné rýhování (prostřednictvím úprav nebo ve spojení se stroji na vrtání hlubokých děr). Pro zajištění balistické stability je vyžadována absolutní soustřednost a přímost vnitřního vývrtu.

Pouzdra projektilů a střel: Používá se pro obrábění dutých pouzder nebo vnitřních montážních otvorů pojistek.

Torpédové pohonné hřídele: Obrábění dlouhých šachet pro podvodní zbraně.

Podrobnosti aplikace

Vodicí válečky a válečky tiskové desky: K dosažení dynamické rovnováhy při vysokých rychlostech je obvykle nutné tyto dlouhé válečky opracovat do dutých struktur. Stroje na vrtání hlubokých děr se používají k obrábění dlouhých, úzkých a hlubokých děr, které zajišťují rovnoměrnou tloušťku stěny.

8. Textilní a tiskařské stroje

Zařízení v těchto průmyslových odvětvích vyžadují vysokorychlostní provoz a kladou vysoké nároky na dynamické vyvážení součástí válců.