
Obsah Skrýt 1 Přesnost obrábění 2 Stručný popis stroje 3 Parametry stroje ...
míra šikmosti:
1mm/1000mm (obrobek není rorate)
0,5 mm/1000 mm (otočení obrobku, vrtání koaxiálního otvoru, obrobek tyčového typu)
drsnost: 8~ 6,3 um
přesnost: H7~H11
Kulatost: ≤0,008
Rozsah vrtání: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Maximální hloubka vrtání: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Maximální poměr délky a průměru otvoru: 100:1
Pracovní rozsah vnějšího průměru: Φ15~Φ100 mm
Metoda vrtání: dvojité vřeteno, vhodné pro práci s hřídelí nebo kruhovou tyčí. Vřeteník: otočte úlohu, stálá rychlost 117 ot./min
Vodicí kolejnice využívá lineární vodicí kolejnici
Řídicí systém CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
Vodicí kolejnice využívá lineární vodicí kolejnici
Řídicí systém CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | Řada ZK2102 | Řada ZK2103 | Řada ZSK2104 | |||
| Dvojité vřeteno | Dvojité vřeteno | Dvojité vřeteno | ||||
| Rozsah průměrů vrtání otvorů | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Max. délka vrtání pistole | 500/1000/1500/2000/2500 mm | |||||
| Hlavně parametry | Množství hlavního vřetena | 2 | ||||
| Prostor hlavního vřetena | 140 mm | |||||
| Vrtací box | Výkon hlavního motoru | 7,5kw | 11kw | 15kw | ||
| Maximální rychlost otáčení | 5000 ot./min | 3500 ot./min | ||||
| Vřeteník | moc | 1,5 w | ||||
| Rychlost otáčení | 120 ot./min | |||||
| Vkládání nástroje | Rozsah rychlosti posuvu | 5-500 mm/min | ||||
| Rychlá rychlost | 4 m/min | |||||
| Kroutící moment vstupního motoru | 7,5 Nm | 10Nm | ||||
| Systém chladicí kapaliny | Maximální průtok | 100 l/min | 150 l/min | 200 l/min | ||
| Maximální tlak | 10 MPa | 8 MPa | ||||
| Přesnost filtrování | 20 um | |||||
| Přesnost velikosti otvoru | IT7-IT10 | |||||
| Přesnost zpracování | Drsnost otvoru | Ra0,8um-Ra3,2um | ||||
| Odchylka otvoru | Pevná úloha: 1 mm/1000 mm, Hodnocení úlohy: 0,5 mm/1000 mm. | |||||
| Obecná moc | Obecný výkon stroje | 25kw | 33 kw | 42 kW | ||
Systém posuvu je řízen počítačem řízeným systémem Simens a je vybaven AC servomotorem, plynulé kolísání rychlosti, rozsah rychlosti posuvu: 10-500 mm/min. Posuvný stůl je uzavřen na třech plochách a má trojúhelníkovou výztuhu, takže podávací systém má vysokou přesnost, dobrou tuhost, plynulý pohyb a dobrou zachování přesnosti atd.
Horní strana olejové nádrže je vybavena olejovým čerpadlem, motorem a hydraulickými komponenty. Zubové čerpadlo v chladicím systému pohání motor. Maximální průtok je cca. 100 l/min. Tlak přívodu oleje se nastavuje přepouštěcím ventilem a ukazuje elektrický připojovací tlakoměr. Chladicí kapalina řezného oleje je automaticky řízena nádrží pro automatickou regulaci teploty oleje. Železné třísky jsou automaticky dodávány do prachu, který ukládá automobil, prostřednictvím stroje na vykládání šrotu. Chladicí olej je filtrován pomocí netkané textilie filtr s charakteristikami papíru, síťový filtr nebo magnetický filtr.
Mazání hlavní relativní pohybové plochy stroje je zajištěno centrálním mazacím zařízením časově a měřitelně.
Hydraulický systém dodává hydraulický olej do válce, který ovládá pohyb vřetena vřeteníku, a spolupracuje s elektrickým řídicím systémem a Top-Tight uvolňuje obrobek podle kroků procesu.
Napájecí systém je řízen počítačem řízeným systémem Simens a je vybaven střídavým servomotorem. Může dokončit cyklus automatického zpracování nastavením programu a může se upravit ručně, ovládáním ukazování a zapínáním a vypínáním.
Vodicí rám slouží k vedení vrtáků pistole, podpírání stopky a odstraňování třísek.
Držák slouží k podepření obrobku a předběžné poloze. Na pracovním stole typu T se může volně pohybovat a nastavuje se podle velikosti obrobku.
Držák vrtací piloty: Jeho funkcí je podporovat a tlumit rázy.
Stroj kolem dokola a nahoře je těsně chráněn.
Těleso lože stroje je z robustní litiny. Skříň vrtné trubky, konzola, vřeteník jsou integrální konstrukcí.
Tento stroj je vyhrazený stroj na vrtání hlubokých děr, vysoká účinnost, vysoká přesnost, vysoká automatizace. Jde o vnější odstraňování třísek. Dokáže dosáhnout přesnosti a drsnosti povrchu jednorázovým vrtáním namísto vrtání, zvětšování a vystružování.
Hydraulický kuželový kotouč tlačí na 60° obrácené úhlové zkosení na obou koncích obrobků. Obrobek je předem umístěn brzdou, poté přitlačen k vřeteníku a poté umístěn dvojitými kužely. Při práci se obrobek otáčí obráceně a řezný nástroj se otáčí a posouvá.