
Vrták na hluboké díry s velkým otvorem je stroj na obrábění hlubokých děr, který integruje vrták BTA vrták a vrták s pistolí, s průměrem vrtání až φ120 mm.
Vysoce účinné, vysoce přesné a vysoce hladké obrábění velkých otvorů s hladkostí Ra0,4~0,8.
Horizontální uspořádání; současně podporuje oba režimy obrábění vrtání pistolí (externí odstraňování třísek) a BTA (vnitřní odstraňování třísek). Tyto dva režimy nelze používat současně; například BTA nelze použít, když je v provozu vrtání pistolí. Obrobek je upevněn k vyhrazenému upínači a nástroj se otáčí a posouvá.
BTA může obrábět pouze koaxiální otvory, zatímco vrtání pistolí může obrábět jak koaxiální, tak i excentrické otvory.
Využívá dvouvřetenovou konstrukci; skříň vrtací tyče pistole a skříň vrtací tyče BTA jsou namontovány na jedné nosné desce a sdílejí společný systém podávání.
CNC systém: KND systém
Servo Axis: osa Z, řídí posuv nástroje
Rozsah obráběných průměrů:
Vrták pro pistoli: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Maximální hloubka obrábění: 1000 mm
Odchylka vrtání: 1mm/1000mm
Drsnost: Ra0,8~Ra6,3um
Rozměrová přesnost: IT8~IT11
Upínání obrobku při obrábění BTA: Obrobek je upínán a polohován pomocí zkosených konců, kuželového kotouče, vodícího pouzdra a hydraulického systému. Obrobek se nejprve umístí na pomocnou podpěru a hydraulický systém ovládá kuželový kotouč tak, aby přitlačil na zkosené konce obrobku, čímž se dosáhne upnutí a polohování obrobku.
Upínání obrobku při vrtání pistolí: Obrobek je umístěn na V-blok a ručně upnut. Vrtací přípravek pro pistoli se může pohybovat do stran, vhodný pro obrábění excentrických otvorů, s pojezdovým zdvihem 150 mm. Vyměňte podložky na V-bloku, když je průměr obrobku jiný.
(1) Současně podporuje jak vrtání dělem (externí odstraňování třísek), tak metody obrábění BTA (vnitřní odstraňování třísek).
(2) Postel, pouzdro, pracovní stůl a další základní komponenty jsou vyrobeny z vysoce kvalitní litiny.
(3) Závěsný operační stůl CNC systému usnadňuje obsluhu obráběcího stroje. (4) Vybaveno vyhrazeným chladicím systémem: skládající se z automatického dopravníku třísek, chladiče oleje, filtračního systému a jednotky vysokotlakého čerpadla.
(5) Využívá systém KND.
(6) Vedení posuvu v ose Z je dvojité obdélníkové posuvné vedení, které poskytuje vysokou tuhost.
(7) Otáčení nástroje je poháněno vřetenovým motorem a posuv nástroje je dosahován pomocí servomotoru pohánějícího kuličkový šroub. Rotace nástroje i posuv jsou nekonečně variabilní.
(8) Hlavní jednotka používá průtokový ochranný kryt.
(9) Elektrický systém: Využívá KND CNC systém, který lze naprogramovat tak, aby dokončil automatické obráběcí cykly a také umožňuje ruční, jogging a nastavení zapnutí/vypnutí.
(10) Obráběcí stroj má funkce, jako je tlaková ochrana, ochrana hladiny kapaliny v chladicím systému a teplotní ochrana, ochrana nástroje a ochrana proti zdvihu.
| Technické specifikace | parametr | Poznámka | ||
| Rozsah práce | Rozsah průměrů vrtání | Dělový vrták: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80 mm | ||||
| Maximální hloubka vrtání | 1000 mm | |||
| Maximální délka obrobku | 1000 mm | |||
| Výkon obráběcího stroje | Box na vrtací tyč pro pistole | Rozsah rychlosti | 600-6000 ot./min | Variabilní |
| Výkon hlavního motoru | 5,5 kW | vřetenový motor | ||
| BTA vrtací trubka | Rozsah rychlosti | 200-2000 ot./min | Variabilní | |
| Výkon hlavního motoru | 30 kW | vřetenový motor | ||
| Z-osa | Rozsah rychlosti posuvu | 5-500 mm/min | Variabilní | |
| Rychlá rychlost pohybu | 2000 mm/min | |||
| Točivý moment motoru | 20 Nm | |||
| jiné | Poměr délky a průměru vrtáku | ≤100 | ||
| Celkový výkon obráběcího stroje (přibližně) | 85 kW | |||
| Podlahová plocha obráběcího stroje (přibližně) | 7m (délka) × 3m (šířka) | |||
| Hmotnost obráběcího stroje (přibližně) | 12 tun | |||
| CNC systém | Systém FANUC 0i Mate TD | |||
| Systém chlazení | Rozsah tlaku chladicího systému | 1 až 10 MPa | Nastavitelný | |
| Rozsah průtoku chladicího systému | 100, 200, 300 l/min | Nastavitelný | ||
| Přesnost filtrace | 40 μm | |||
1. Lože stroje
Vyrobeno z vysoce kvalitní litiny s uzavřenou strukturou odlitku, poskytující obráběcímu stroji dostatečnou tuhost a pevnost. Dvojitá obdélníková posuvná vedení jsou obrobena na lůžku a tato vedení procházejí středofrekvenčním kalením.
2. Skříň vrtací tyče
Hlavní součásti: Skříň vrtací tyče pro pistolové vrtačky, skříňka vrtací tyče pro BTA (ovládání kotle) a posuvné šoupátko.
Na saně jsou namontovány dvě krabice vrtných tyčí.
Skříň vrtací tyče pro pistolové vrtačky: Pohání rotaci nástroje a dodává olej do nástroje.
Skříň vrtací tyče pro BTA: Pohání rotaci nástroje a poskytuje kanál pro odvod třísek pro vrtání.
Společné vlastnosti obou skříní vrtacích tyčí: Motor vřetena pohání otáčení vřetena s plynulou regulací otáček; vzadu umístěný hlavní motor zabraňuje vnikání řezného oleje do motoru a usnadňuje výměnu nástroje; vysoce přesná kuličková ložiska s kosoúhlým stykem s automatickým mazáním.
3. Systém podávání
K pohonu využívá AC servosystém s plynulou regulací rychlosti v rozsahu od 5 do 500 mm/min. Využívá pohon kuličkovým šroubem. Vedení posuvu je dvojité obdélníkové kluzné vedení, které je tvrzené středofrekvenčním a přesným broušením, má tedy výhody, jako je vysoká přesnost, dlouhá životnost, vysoká tuhost a dobré zachování přesnosti.
4. Chladicí systém
Vybaveno speciálním chladicím systémem, který poskytuje vysokotlakou, vysokou průtokovou a vysoce čistou řeznou kapalinu pro vrtání hlubokých děr.
Automatický dopravník třísek: Automaticky odstraňuje třísky, čímž se dosáhne počátečního oddělení olejových třísek.
Chladič oleje: Řídí teplotu řezné kapaliny a zabraňuje znehodnocení řezné kapaliny.
Filtrační systém: Papírová páska, síťovina a magnetické tyčové filtry zlepšují čistotu řezné kapaliny.
Sada vysokotlakého čerpadla: Generuje řezný olej s nastavitelným průtokem a tlakem pro přívod oleje do řezných nástrojů.
5. Centrální mazací systém
Přední a zadní ložiska vřetena vrtací tyče, kluzné vodicí plochy atd. jsou automaticky mazána časovaným a dávkovaným mazáním. Olejová nádrž má funkci automatického alarmu nízké hladiny oleje.
6. Elektrický systém
Využívá systém KND, který lze naprogramovat tak, aby dokončil automatické obráběcí cykly, a lze jej také ovládat ručně, krokovat a nastavovat start/stop. Ovládací panel CNC systému je zavěšen.
Je vybaven zobrazením žebříkového diagramu, je programovatelný a podporuje čínský displej.
Má spolehlivé blokování, bezpečnostní ochranu, ochranu proti překročení krouticího momentu nebo jiné diagnostické, alarmové a ochranné funkce, vydávající zvukové a vizuální signály (červené, žluté a zelené světlo na sloupcích).
7. Vodicí rám a podavač oleje
Vodicí rám a podavač oleje jsou namontovány na saních. Saně jsou axiálně posouvány vodicí objímkou ovládanou hydraulickým systémem pro utahování nebo povolování obrobku.
Vodicí rám: Používá se pro vrtání pistolí; Funkce: vedení vrtáku, těsnění oleje, odstraňování třísek a podpora držáku nástroje.
Podavač oleje: Používá se pro obrábění BTA (Boiler Actuation); Funkce: vedení vrtáku, těsnění oleje, přívod oleje na nářadí a podpěra držáku nářadí.
8. Podpora vrtací tyče
Dvě sady poskytující podporu vrtací tyče a tlumení vibrací.
9. Hydraulický systém
Ovládá vodicí rám a podavač oleje pro utažení nebo uvolnění obrobku a poskytuje těsnění během vrtání, aby se zabránilo rozstřikování řezné kapaliny.
10. Svítidla
BTA: Pomocí zkosených konců, kuželového kotouče, vodicích pouzder a hydraulického systému je obrobek upnut a umístěn. Obrobek se nejprve umístí na pomocnou podpěru a hydraulický systém ovládá kuželový kotouč tak, aby přitlačil na zkosené konce obrobku, čímž se dosáhne upnutí a polohování.
Gun Drill: Obrobek je umístěn na V-blok a hydraulický rotační válec automaticky upne obrobek. Upínač pistolového vrtáku se může pohybovat do stran, vhodný pro obrábění excentrických otvorů, s pojezdovým zdvihem 100 mm. Pokud je průměr obrobku jiný, lze destičky na V-bloku vyměnit.
11. Posuvný poloochranný systém
Lože stroje je vybaveno olejovými přepážkami a posuvnými dveřmi, plně zohledňující pohodlí při nakládání a vykládání obrobků a nástrojů.
Příslušenství: Zvláštní objednávka, náklady nese uživatel.
Řezné nástroje: Poskytované uživatelem nebo námi zakoupené, používané pro předběžné převzetí a konečné převzetí obráběcího stroje, náklady nese uživatel.
Řezný olej: Dodává ho uživatel ke konečnému převzetí.
Jedna kopie návodu k obsluze obráběcího stroje, jedna kopie certifikátu shody a jedna kopie balícího listu. Jedna kopie návodu k obsluze a údržbě CNC systému.
1. Předběžné převzetí uživatelem v závodě výrobce obráběcího stroje. Obrábění jednoho obrobku; zkušební vzorek a řezné nástroje poskytnuté uživatelem; přijetí podle bodu 2.
2. Konečné převzetí v továrně uživatele. Obrábění dvou obrobků; zkušební vzorek a řezné nástroje poskytnuté uživatelem; převzetí dle bodu 2. Po úspěšném dokončení obě strany podepíší závěrečný protokol o převzetí, který nabývá účinnosti podpisem.
1. Instalace a uvedení do provozu
Poté, co obráběcí stroj dorazí do továrny uživatele, pošle výrobce obráběcího stroje pracovníky, kteří vedou instalaci zařízení a zodpovídají za uvedení do provozu.
2. Školení: Výrobce obráběcího stroje poskytne tři pracovní dny školení pro uživatele programování, obsluhy a údržby. Během školení výrobce povede technický a provozní personál uživatele k provádění zkušební výroby na typických dílech.
3. Výrobce obráběcích strojů přísně dodržuje závazky poprodejních služeb společnosti Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. Na zařízení se vztahuje roční záruka.