Stroj na vrtání hlubokých děr je hvězdným produktem společnosti Drillstars. Dokáže vrtat systémy hlubokých děr a přesné mělké díry s poměrem délky k průměru větším než 10, čímž dosahuje přesných výsledků obrábění pouze jedním řezem. Zpracované otvory mají přesné polohy, dobrou rozměrovou přesnost, vysokou přímost a souosost, vynikající hladkost povrchu a opakovatelnost, s minimálním průměrem vrtání 0,7 mm. Mohou také překonat speciální problémy se zpracováním hlubokých otvorů, jako jsou křížové otvory a šikmé otvory.
Honovací stroje se používají pro přesné obrábění průměrů otvorů pomocí honovacích hlav k přesnému obrábění otvorů obrobků, aby se zlepšila rozměrová přesnost, geometrická přesnost a drsnost povrchu otvorů. Plně hydraulická převodovka zajišťuje stabilní výkon, snadné ovládání a vysokou účinnost. Válcovitost lze ovládat v rozmezí 0,03 mm a drsnost povrchu může dosáhnout 0,4. Rozsah honování je od průměru 40 mm do 450 mm a délka honování je od 1000 mm do 5000 mm.
Tažný stroj je vhodný pro zpracování sloupových materiálů, upevňování obrobků, rotační posuv nástroje a použití metody externího třískového řezání. Vnitřní průměr otvoru pro zpracování je mezi 5 mm a 30 mm, s maximální hloubkou otvoru 2000 mm. Maximální rozsah vnějšího průměru zpracovávaného obrobku je do 60 mm. Je použit systém KND a přesnost průměru zpracovaného otvoru je IT7-IT11.
Pistolová vrtačka se skládá z několika částí, jako je tělo lože a skříň vřetena, a používá speciálně navržený dělový vrták k provádění vrtání hlubokých děr pomocí technologie externího odstraňování třísek. Rozsah zpracování je široký, zajišťuje rozměrovou přesnost, polohovou přesnost a přímost otvorů. Je vhodný pro zpracování hlubokých děr v materiálech, jako je ocel, litina a neželezné kovy, a je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou formy, automobilové díly a důlní stroje.
Vyvrtávací stroj využívá pokročilou technologii vyvrtávání a má vysoce přesnou podporu a naváděcí systém vyvrtávací tyče, který zajišťuje přísnou kontrolu tolerance otvoru a přímosti při obrábění hlubokých otvorů, čímž se účinně předchází problémům, jako je kulatost a zúžení stěny otvoru. Ve spojení s přesným chladicím a mazacím systémem dokáže rychle odstranit řezné teplo, snížit opotřebení nástroje a zajistit kvalitu a efektivitu obrábění.
