Parametr ■Tento stroj je přenosný, přesný a odolný, vybavený diamantovým...

Parametr Model×3 je přenosný brousek na nože, který dokáže brousit 2-čepele, 3-čepele a 4...

Popis produktu Tento stroj se vyznačuje kompaktním, přenosným designem, ideální pro on-si...

1. Model zařízení: LK2120-5000 2. Jmenovité napětí: 150 kN 3. Maximální zdvih: 5000 mm 4. Použití zařízení: Zařízení se používá ke zpracování vnitřních spirál s proměnlivým a neproměnným vedením, stejně jako lineárních drážek, a je vhodné pro zpracování produktů se stejnou tloušťkou stěny statorů

HMS25 HMS35 HMS50 honovací stroj na hluboké díry se speciálně používá pro dokončování povrchu vnitřních otvorů různých hydraulických válců, válců a dalších válcových dílů. Po obrobení dosahuje přesnost apertury dílů nad ní7 a drsnost povrchu dosahuje ra0,2-0,4 μm。 Obráběcí stroj může také provádět místní honování pro korekci kuželovitosti a oválnosti dílů.

Honovací stroj 2M2150 je ideální zařízení pro obrábění hlubokých děr s vysokou přesností a vysokou účinností. Tento stroj je kompatibilní s CNC systémem SIEMENS nebo FANUC. Střídavý servomotor, honovací box má plynulou rychlost a je také spárován s vysoce přesnými ozubenými koly a ozubenými koly ATLANTA v Německu pro realizaci vratného pohybu honovací hlavy a může mít také dlouhou životnost a lineární vedení stroje. přesnost.

Použití stroje na honování hlubokých děr 2M2125A 2M2135A je speciální zařízení používané pro honování válcových dílů s hlubokými dírami, jako jsou různé hydraulické olejové válce a válce. Přesnost průměru obráběných obrobků může být až IT7 nebo vyšší a drsnost povrchu Ra0,2-0,4μm. Dokáže také opravit a udržovat kuželovitost a elipticitu obráběných obrobků pomocí částečného honování.

Tento obráběcí stroj je specializovaný obráběcí stroj pro obrábění válcových dílů s hlubokými otvory, vhodný pro vrtání a vyvrtávání válcových obrobků s hlubokými otvory. Při vrtání se používá metoda vnitřního odvodu třísek (metoda BTA), to znamená, že olej je přiváděn podavačem oleje a řezné třísky jsou odváděny z vnitřku vrtací tyče do zásobníku třísek v zadní části hlavy stroje přes řeznou zónu. Při vyvrtávání je olej přiváděn ze zadního konce vyvrtávací tyče a třísky jsou odváděny do zásobníku třísek na hlavě hlavy stroje přes řeznou zónu.

Tento obráběcí stroj je speciální obráběcí stroj pro obrábění válcových dílů s hlubokými otvory. Je vhodný pro vyvrtávání válcových obrobků s hlubokými otvory. Při vyvrtávání se k přívodu oleje používá podavač oleje a třísky jsou vypouštěny do zásobníku třísek v hlavě stroje přes řeznou zónu. Při vrtání se používá metoda vnitřního odstraňování třísek (BTA), to znamená, že podavač oleje dodává olej a třísky jsou odváděny z vnitřku vrtací tyče do zásobníku třísek v zadní části stroje přes řeznou zónu.

Tento obráběcí stroj je speciální obráběcí stroj pro obrábění válcových dílů s hlubokými otvory. Je vhodný pro vrtání a vyvrtávání válcových obrobků s hlubokými otvory. Při vyvrtávání se k přívodu oleje používá podavač oleje a třísky jsou vypouštěny do zásobníku třísek v hlavě stroje přes řeznou zónu. Při vrtání se používá metoda vnitřního odstraňování třísek (BTA), to znamená, že podavač oleje dodává olej a třísky jsou odváděny z vnitřku vrtací tyče do zásobníku třísek v zadní části stroje přes řeznou zónu.

Šestiosý vrtací a frézovací stroj na vrtání hlubokých děr RFD6ZX1010-1000 se používá hlavně pro vrtání a frézování hlubokých děr. Je vybaven vysoce přesným CNC otočným stolem (osa B) a osou otáčení posuvného stolu (osa A) a dokáže dokončit pětistranné vrtání a frézování jedním upnutím. Tím se rozšiřuje rozsah zpracování stroje, zkracuje se doba upínání, výrazně se zlepšuje přesnost a efektivita zpracování a efektivně se šetří výrobní náklady. Používá se především pro zpracování šikmých otvorů ve formách, mechanických dílech atd.

Šestiosý vrtací a frézovací stroj na vrtání hlubokých děr RFD6ZX1010-1000 se používá hlavně pro vrtání a frézování hlubokých děr. Je vybaven vysoce přesným CNC otočným stolem (osa B) a osou otáčení posuvného stolu (osa A) a dokáže dokončit pětistranné vrtání a frézování jedním upnutím. Tím se rozšiřuje rozsah zpracování stroje, zkracuje se doba upínání, výrazně se zlepšuje přesnost a efektivita zpracování a efektivně se šetří výrobní náklady. Používá se především pro zpracování šikmých otvorů ve formách, mechanických dílech atd.