Denitrace je kritická technologie ochrany životního prostředí, navržená ke snížení emisí oxidů dusíku produkovaných průmyslovými zařízeními, jako jsou uhelné elektrárny. V podnikovém denitračním systému slouží trysky ze slitiny Stellite jako velmi důležité součásti. Používají se k rozprašování denitračních činidel, podporujících reakci mezi oxidy dusíku a denitračními činidly k jejich přeměně na neškodné látky, což zlepšuje účinnost a stabilitu denitračního systému a snižuje náklady na údržbu.

Trysky obvykle pracují ve vysokoteplotním a korozivním prostředí, takže jsou vyžadovány materiály s vynikající odolností vůči vysokým teplotám a silnou odolností proti korozi. Obvykle se vyrábějí ze Stellite 6 a Stellite 12. Tyto trysky se běžně používají při výrobě komponentů pro reaktory a regenerátory fluidního katalytického krakování (FCCU) a regenerátory při rafinaci ropy.

Vodní tryska (také označovaná jako průchodka) se dělí na pevné a pohyblivé typy a pracuje v extrémně náročných pracovních podmínkách. Například médium obsahuje pevné částice, vyznačuje se silným nárazem a má destruktivní účinky, jako je abraze, koroze a náraz. Díky své vynikající odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti nárazu se slitina Stellite často používá pro výrobu armatur čerpadel a ventilů.

Naše společnost vyrábí pouzdra ze slitiny stelitu procesem přesného lití nebo práškové metalurgie, která jsou široce používána v různých ventilech. Vnější průměr výrobku se pohybuje od φ10 mm do φ600 mm a vnitřní průměr se pohybuje od φ5 mm do 500 mm. K dispozici je i zakázková výroba dle požadavků zákazníka.

Pouzdra a objímky ze slitiny stelitu jsou široce používány v galvanizačních linkách oceláren pro výrobu galvanizovaných ocelových plechů, zejména na těch výrobních linkách určených pro ocelové plechy používané v automobilech a domácích spotřebičích. Výběr materiálu se provádí v souladu s konstrukčními požadavky, které stanoví, že pouzdra a objímky budou vyrobeny ze dvou různých druhů slitin stellitu s odlišnými úrovněmi tvrdosti – jedna s vysokou tvrdostí a druhá s nízkou tvrdostí.

Naše společnost vyrábí především slitinové hřídele Stellite T400 a Stellite 6 pro turbodmychadla a wastegate a materiály prošly testováním a ověřováním OEM výrobců.

Sondy ze slitiny stelitu se používají hlavně v kyselých médiích a korozivních prostředích v ropném a plynárenském průmyslu. Sondy ze slitiny Stellite vyráběné naší společností procesem práškové metalurgie se vyznačují vynikající odolností proti opotřebení a odolností proti korozi, což z nich činí jednu z kritických součástí ventilů.

Stelitové slitinové statory se používají v generátorech detektorů hlubokých vrtů, které slouží jako kritická součást zařízení na těžbu ropy. Protože pracují při vysoké rychlosti a během provozu přicházejí do styku s kapalinami, jako je bláto a štěrk, musí mít vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a dobrou houževnatost materiálu. Slitina Stellite 6 dokonale splňuje všechny výše uvedené požadavky.

Kuličky a sedla ventilů ze slitiny stelitu jsou kritickými součástmi čerpadel na ropné vrty používaných v ropných polích a jejich kvalita přímo určuje životnost čerpadel. Čerpadla s přísavnými tyčemi jsou zavěšena uvnitř potrubí pomocí nosných spojů, vhodná pro těžbu ropy ve vysokoteplotních hlubokých vrtech a odchylných vrtech, s vynikající odolností proti korozi a vysokým teplotám.

Objímky ventilů ze stelitové slitiny jsou široce používány v oblasti ropných vrtů. Pracovní prostředí a podmínky v průmyslu ropných vrtů jsou extrémně drsné. Konkrétně voda, různé plyny, vosk, písek a další vysoce korozivní látky jsou obvykle přítomny ve vrtech produkujících písek, v vrtech pro těžkou ropu a vysokotlakých plynových vrtech proti kondenzátu.

Řezací nůž pro výrobu skleněných výrobků je specializovaný nástroj instalovaný na podavače skla, určený k odřezávání roztaveného skla vytékajícího z misky podavače. Jeho primární funkcí je řezání roztaveného skla na stejnoměrné kapky pro následné tvarování a zpracování.

Ořezávací nože ze stelitové slitiny se používají hlavně jako řezné nástroje v oblasti svařování železničních kolejnic. Jsou navrženy tak, aby odstranily svary vzniklé ve spojích po svařování kolejnic a vydrží extrémní provozní podmínky.