Karbidblokke bruges sjældent som de er. De bearbejdes oftest til specifikke komponenter eller bruges som slidbestandige foringer.
Sliddele og liners: Anvendes i slisker, tragte, pumper og cykloner til at beklæde overflader, der er udsat for stærkt slibende materialer (f.eks. sand, malm, kul).
Værktøj og matricer: Bearbejdet til formningsmatricer, stansematricer og tegnematricer til metalbearbejdning og trådproduktion.
Ambolte og ruller: Anvendes i højtryksprocesser som diamantsyntese (HPHT ambolte) eller som ruller i valseværker.
Forforme til skæreværktøjer: Sintrede blokke skæres og slibes til vendeskær, fræseemner og andre brugerdefinerede værktøjsgeometrier.
Følgende tabel opsummerer de vigtigste funktioner for et hurtigt overblik:
| Feature | Beskrivelse | Fordel |
| Form | Halvfærdig massiv blok eller blank. | Fungerer som et alsidigt råmateriale til fremstilling af brugerdefinerede sliddele. |
| Materiale | Wolframcarbid med et kobolt/nikkel bindemiddel. | Giver bulk hårdhed, slidstyrke og styrke. |
| Fremstilling | Pulverpresning og sintring. | Skaber en tæt, ensartet og højtydende materialestruktur. |
| Kerneværdi | Holdbarhed og tilpasning. | Kan bearbejdes til komplekse, langtidsholdbare komponenter til ekstreme forhold. |
| Hovedfordel | Forlænget levetid i slibende miljøer. | Beskytter maskineri og reducerer nedetid ved at give en overlegen slidoverflade. |
| Almindelige applikationer | Slidbestandige foringer, værktøjsmatricer, ambolte, præforme til værktøj. | Grundmaterialet til fremstilling af kraftige industrielle komponenter. |
Sammenfattende, Karbidblokke er de grundlæggende byggesten til holdbarhed i mange industrier. De tilbyder ingeniører og designere et robust, højtydende materiale, der kan tilpasses til stort set enhver form for at løse alvorlige slidproblemer, hvilket i sidste ende forbedrer industrielt udstyrs levetid og pålidelighed.
