
Hårdmetal, almindeligvis kendt som "industrielle tænder," er et legeringsmateriale fremstillet af hårde forbindelser af ildfaste metaller (hovedsageligt wolframcarbid WC) og bindemetaller (hovedsageligt kobolt Co) gennem pulvermetallurgi. Det har ekstrem høj hårdhed, slidstyrke, styrke og korrosionsbestandighed.
Følgende er de vigtigste anvendelsesområder for hårdmetal og deres detaljerede beskrivelser:
Dette er det største anvendelsesområde for cementeret hårdmetal, der i vid udstrækning erstatter traditionelt højhastighedsstål, og er kernen i moderne metalbearbejdning.
Drejning, fræsning og boring: Anvendes til bearbejdning af stål, støbejern, ikke-jernholdige metaller og højtemperaturlegeringer. Hårdmetal-skær (såsom ISO-standardskær) fastgøres til værktøjsholderen ved svejsning eller mekanisk fastspænding.
Dybe huls bearbejdningsværktøjer: Såsom pistol- og BTA-bor, du tidligere spurgte om, er næsten alle deres skærehoveder lavet af cementeret hårdmetal for at modstå det høje tryk og friktion under bearbejdning af dybe huller.
Træbearbejdningsværktøj: Bruges til højhastighedsskæring af træ. Fordi træ ofte indeholder sandpartikler, er almindeligt stål let slidt, mens hårdmetal kan bevare sin skarphed i lang tid.
Funktioner: Hårdhed op til HRA 89-94, god rød hårdhed (kan opretholde god skæreydelse ved omkring 1000 ℃).
Borebits og boretænder: Olieborebor, skæretænder til kulminemaskiner, skærehoveder til tunnelboremaskiner. Spidserne af disse komponenter er indlagt med cementeret karbidtænder, der bruges til at bryde sten og kullag.
Mineværktøj: Stenbor, slagborestænger.
Egenskaber: Grovkornet cementeret hårdmetal (slagfast type) bør vælges for at forhindre flisdannelse under stødbelastninger.
At bryde sten i ekstremt barske miljøer kræver materialer med ekstrem høj slagstyrke og slidstyrke.
Hårdmetalforme bruges hovedsageligt til højpræcisionsformningsprocesser med høj levetid.
Cold Heading Dies: Bruges til fremstilling af fastgørelseselementer såsom skruer, møtrikker og nitter. Fordi kold overskrift involverer et enormt tryk på metal ved stuetemperatur, er formene meget modtagelige for slid. Tungstencarbidforme har en levetid, der er ti gange længere end højhastighedsstålforme.
Tegningsmatricer: Bruges til at trække metaltråde til fine filamenter med forskellige diametre (såsom elektriske ledninger, kobberkerner til kabler og fine ståltråde). Trækkedysehullet af wolframcarbid bestemmer trådens endelige præcision og overfladekvalitet.
Pulvermetallurgiforme: Bruges til at presse og forme metalpulvere.
IC-emballageforme: Indsatser og forme, der bruges i halvlederchip-pakningsprocessen.
Printed Circuit Board (PCB) Mikrobor: Bruges til at bore små gennemgående huller på printplader (diametre kan være så små som 0,1 mm eller mindre).
Blyrammer: Bruges til at understøtte og forbinde halvlederchips.
Egenskaber: Ekstremt høj dimensionsstabilitet og lav termisk udvidelseskoefficient, der sikrer bearbejdningsnøjagtighed på mikronniveau.
Med miniaturisering af elektroniske produkter bruges wolframcarbid til fremstilling af ekstremt præcise komponenter.
Ud over at blive brugt som skærende værktøjer til bearbejdning af bildele, bruges wolframcarbid også direkte i kritiske funktionelle komponenter i biler.
Brændstofsystemer: Injektordyser i dieselmotor højtryks common rail-systemer. På grund af indsprøjtningstryk over 2000 bar og brændstoffets slibende karakter skal der anvendes wolframcarbid for at sikre tætning og slidstyrke.
Ventilløftere: Slidbestandige komponenter i motorens ventilmekanisme.
Bremseklodser: Nogle højtydende bremseklodser indeholder wolframcarbidpartikler for at forbedre friktionskoefficienten.
Dyser: Vanddyser til tekstilvandstrålevæve, dyser til sandblæsningsudstyr og olieforstøvningsdyser.
Tætningsringe: Mekaniske tætninger, der bruges i pumper, kompressorer og andet udstyr for at forhindre væskelækage, mens de modstår friktion.
Måleværktøjer: Måleoverflader på præcisionsmåleværktøjer såsom skydelære og mikrometre.
Ved at udnytte sin høje slidstyrke bruges den til at fremstille let slidte mekaniske dele.
Udnytter dens høje hårdhed, slidstyrke og unikke metalliske glans.
Mobiltelefonkomponenter: Knapper, dekorative kameraringe, SIM-kortbakker osv. til avancerede mobiltelefoner.
Ure: Urkasser og remme til avancerede ure (såsom Rado-ure), der giver enestående holdbarhed.
Smykker: Tungsten carbid ringe og halskæder, med hårdhed næst efter diamanter, forhindrer deformation eller ridser.
Tandmaterialer: Tandbor (ekstremt slidstærke), tandimplantater.
Ortopædiske implantater: Slidbestandige hoveder til kunstige led (såsom hofteledskuglehoveder).
Kirurgiske instrumenter: Sakse, knoglesave og andre værktøjer, der kræver langvarig skarphed og korrosionsbestandighed.
Primært ved at udnytte dets biokompatibilitet (især koboltfri wolframcarbid) og korrosionsbestandighed.