Industrielle slidkomponenter: Grundlaget for Stellite™-legeringer, der bruges til:
Ventilsæder og trim i højtryks- og højtemperaturventiler.
Hardfacing Wire & stænger til at belægge kritiske slidflader på værktøj og maskiner.
Pumpehylstre, skafter og skæreknive.
Medicinske implantater: Anvendes i ortopædiske implantater (især til metal-på-metal bærende overflader) på grund af deres fremragende biokompatibilitet, slidstyrke og korrosionsbestandighed i den menneskelige krop.
Følgende tabel opsummerer de vigtigste funktioner for et hurtigt overblik:
| Feature | Beskrivelse | Fordel |
| Grundelement | Kobolt (Co), med et højt indhold af krom (Cr). | Giver den grundlæggende matrix for ydeevne ved høje temperaturer og korrosionsbestandighed. |
| Nøgleforstærkere | Wolfram (W), Molybdæn (Mo) og kulstof (C) til karbiddannelse. | Giver høj temperaturstyrke, krybemodstand og slidstyrke. |
| Driftstemperatur | Meget høj, udmærker sig over 1000°C (1832°F). | Muliggør højere motoreffektivitet og ydeevne i ekstreme miljøer. |
| Nøgleegenskaber | Varm hårdhed, krybemodstand, slid- og korrosionsbestandighed. | En unik kombination til de mest krævende serviceforhold. |
| Almindelige Former | Støbte komponenter, bearbejdet stang/plade, pulver til HIP, hardfacing legeringer. | Alsidig fremstilling til både komplekse, næsten netformede dele og beskyttende belægninger. |
| Primære industrier | Luftfart, elproduktion, medicinsk, kemisk og petrokemisk. | Det valgte materiale, hvor ekstrem temperatur og slitage mødes. |
Sammenfattende, Kobolt-baserede superlegeringer er niche, men kritiske materialer, der flytter grænserne for højtemperaturteknik. Selvom de ofte er dyrere og tættere end nikkel-superlegeringer, sikrer deres uovertrufne ydeevne på specifikke områder - især styrke ved meget høje temperaturer, termisk træthed og slidstyrke - deres vitale rolle i avanceret teknologi.
