
Komma-rillefræsere (også kendt som komma-rillefræsere eller fladekommakskærere) er specialiserede værktøjer inden for CNC-bearbejdning til bearbejdning af ringformede fladeriller og specialformede fladeriller. De er opkaldt efter deres skærende tværsnit, der ligner en "komma (,)"-form, og er pri...
Komma-rillefræsere (også kendt som komma-rillefræsere eller fladekommakskærere) er specialiserede værktøjer inden for CNC-bearbejdning til bearbejdning af ringformede fladeriller og specialformede fladeriller. De er navngivet efter deres skærende tværsnit, der ligner en "komma (,)"-form, og bruges primært til at adressere arbejdsforhold, som almindelige rillefræsere ikke kan håndtere, såsom asymmetriske fladeriller og smalle dybe fladeriller. Nedenfor er en detaljeret beskrivelse ud fra perspektiverne af struktur, parametre og applikationer:
Skærekantsmorfologi: Skærkanten består af et lige segment (hovedskær) og et buesegment (overgangsskær), der danner en samlet kommaprofil — det lige segment er ansvarlig for rillebund/rillevægsskæring, mens buesegmentet tilpasser sig rillemundingsovergange eller specialformede rilleprofiler. Skærekanten er skarp uden blinde vinkler, der er i stand til at bearbejde smalle riller med en minimumsbredde på 0,5 mm.
Kutterkroppsstruktur: Antager en integreret hårdmetal (WC-Co) eller loddet skærstruktur (skærmaterialet er cementeret hårdmetal/PCD, og skærebjælken er legeret stål). Knivbjælken er designet som en lige stang eller en 90° bøjet stang for at imødekomme kravene til frigang under fladebearbejdning. Nogle modeller er udstyret med indvendige kølehuller (spånfjernelse via højtrykskølevæske).
Positioneringsnøjagtighed: Skæret og skærebjælken bruger en højpræcisionspositioneringsrille (positioneringsnøjagtighed ±0,005 mm), med radial udløb ≤0,01 mm efter fastspænding, hvilket sikrer dimensionskonsistens af fladeriller.
Typiske bearbejdningsobjekter: Ringformede riller og tætningsriller på endefladen af hydrauliske ventilblokke;Placeringsriller og specialformede monteringsriller på endefladen af motorendedæksler;Olieriller og labyrintriller på endefladen af lejeblokke;Smal-dybe specialformede riller af riller i endefladen af riller. motorhuse).
Procesfordele: Løser problemet med "endefladebearbejdningsinterferens" med almindelige rillefræsere (det bøjede design giver mulighed for tæt nærhed til emnets endeflade); Asymmetriske rilleprofiler dannes i én arbejdsgang (der kræves ingen flere gennemløb), hvilket øger bearbejdningseffektiviteten med over 30 % sammenlignet med almindelige rillekantskærere; Ra0,4μm, der opfylder præcisionskravene til præcisionsendefladeriller.