
Et dybhulsværktøj er et specialiseret skæreværktøj til bearbejdning af dybe huller med et dybde-til-diameter-forhold (D/D-forhold) større end 10:1. På grund af dets unikke spånfjernelses- og køledesign (såsom pistolboremaskiner, BTA-værktøjer og jetboreværktøjer) sikrer den ekstrem høj hulpositionsnøjagtighed, rethed og overfladefinish.
Dette er en af de mest udbredte og krævende anvendelser af dybe hulværktøjer.
Olieborekraver og borerør: Borekraver er kraftige komponenter, der forbinder boret, og deres indre struktur skal bores igennem for at cirkulere borevæske. Dybe hulværktøjer bruges til at bearbejde dybe huller inde i borekraverne, typisk med store diametre og ekstremt dybe dybder (op til flere meter), hvilket kræver ekstrem høj rethed for at sikre en jævn borevæskecirkulation.
Olie/gasrørledninger: Anvendes til bearbejdning af stødsamlinger eller dybe huller i ultratykvæggede rørledninger.
Hydrauliske cylindre: Kæmpe hydrauliske cylindre, der bruges i store vandkraftværker og pumpestationer, kræver præcis bearbejdning af dybt hul af deres indvendige vægge for at sikre stempelbevægelsesnøjagtighed og tætningsydelse, som opnås med dybe hulsværktøjer.
Ventilhuse og dyser: Forskellige ventillegemer og dyser, der bruges i petrokemisk udstyr til at kontrollere væsker, kræver ofte bearbejdning af tætte, dybthullede strømningskanaler, hvor dybe hulsværktøjer er afgørende.
Hydrauliske støtter og stempelstænger: "Armene" på gravemaskiner, kraner, bulldozere og andet udstyr er afhængige af hydrauliske systemer til bevægelse. Dybe hulværktøjer bruges til at bearbejde de indvendige huller i disse hydrauliske understøtninger, hvilket kræver ekstremt lav overfladeruhed (spejlfinish) for at reducere friktion og lækage.
Store krumtapaksler og plejlstænger: Krumtapakselsmørehuller er typisk dybe, vinklede eller krydsede huller. Dybhulsværktøjer kombineret med femakset koblingsbearbejdningsudstyr kan udføre højpræcisions vinklet dybhulsbearbejdning.
Sporplader og stifter: Nogle store sporstifter kræver intern boring for at reducere vægten eller tjene som oliepassager, hvilket opnås ved hjælp af dybe hulværktøjer.
Tekniske maskiner fungerer typisk under tunge belastninger og høje tryk; kvaliteten af kernekomponenter påvirker udstyrssikkerheden direkte. Dybe hulværktøjer spiller en nøglerolle ved bearbejdning af disse kernekomponenter.
Bilindustrien prioriterer letvægtsdesign og høj effektivitet, hvilket gør dybe hulsværktøjer uundværlige i motor- og transmissionsfremstilling.
Motorblok og cylinderhoved: Motorer indeholder ekstremt komplekse kølevands- og smørekanaler, ofte bestående af meget lille diameter (et par millimeter), men meget dybe huller. Dybe hulværktøjer (især pistolbor) kan effektivt bearbejde disse mikrohuller.
Knastaksler og krumtapaksler: Dybe hulværktøjer bruges til bearbejdning af smørehuller, hvilket sikrer smøring under højhastighedsmotordrift.
Halve aksler og drivaksler: Design af hulaksel er en trend inden for letvægt til biler. Dybe hulværktøjer bruges til at bearbejde massivt stangmateriale til hule aksler, hvilket reducerer vægten og bevarer styrken.
Brændstofinjektorer: Dieselmotorbrændstofinjektorer har ultradybe mikrohuller, der kræver ekstrem høj bearbejdningspræcision, som opnås med specialiserede dybe hulsværktøjer.
Landingsgear til fly: Landingshjulsstivere er typisk lavet af højstyrkelegeret stål, der kræver ekstremt dybe indvendige boringer til hydrauliske kanaler og skal være fri for eventuelle revner. Dybe hulværktøjer er afgørende for at opnå denne højkvalitetsbearbejdning.
Turbinemotorblade og -huse: Til varmeafledning er turbinevinger designet med komplekse serpentinkølehuller. Dybe hulværktøjer bruges til at bearbejde disse mikrohuller placeret i højtemperaturlegeringer.
Hydrauliske ledninger og strukturelle komponenter: Dybe hulværktøjer anvendes til at bearbejde forskellige hule stempelstænger og hydrauliske ledninger i flykontrolsystemer.
Dette felt stiller ekstremt strenge krav til bearbejdeligheden af materialer (såsom titanlegeringer og højtemperaturlegeringer) og bearbejdningspræcision, hvilket gør højtydende dybe hulværktøjer til en nødvendighed.
Med udviklingen af formkøleteknologi er dybe hulværktøjer blevet standardværktøjer i formfabrikker.
Kølehuller:
I sprøjtestøbeforme, for at forkorte støbecyklusser og forhindre produktdeformation, skal tætte dybe huller bearbejdes inde i formen som kølekanaler, hvilket hovedsageligt udføres af dybe hulsværktøjer.
Funktioner:
Dybhulsbearbejdning i forme kræver typisk arbejde på varmebehandlede hærdede materialer, og hullernes placeringer er uregelmæssige (hvilket som helst punkt på X/Y/Z-akserne). Derfor bruges specialiserede dybe hulværktøjer ofte i forbindelse med tre-akset eller fem-akset bearbejdningsudstyr, nogle gange parret med CNC-bearbejdningscentre.
Knogleskruer og plader:
Låsehuller i ortopædiske implantater er typisk dybe, og præcisionsværktøjer med dybe huller bruges til deres bearbejdning.
Endoskoper og katetre:
Slankt medicinsk udstyr kræver gennemgående huller for at tillade ledninger eller lys at passere igennem, som er bearbejdet af ultrafine dybe hulværktøjer.
Tandøvelser:
Dybhulsværktøjer bruges til bearbejdning af skaftet og indvendige kølehuller på bor, der bruges af tandlæger.
Komponenter til medicinsk udstyr er sædvanligvis små, højpræcisions og for det meste lavet af rustfrit stål eller titanlegeringer, hvilket kræver mikro-størrelse og højpræcision dybt hulværktøj.
Ydeevnen af våben afhænger ofte af niveauet for bearbejdning af dybe huller, og højpræcisionsværktøjer med dybt hul er kernen i denne proces.
Pistolløb og kanonløb: Dette er et typisk eksempel på bearbejdning af dybe huller. Der kræves ikke kun bearbejdning af dybe huller, men efterfølgende rifling er også nødvendig (med dybe hulsværktøjer modificeret eller brugt i forbindelse med andet udstyr). Absolut koncentricitet og ligehed af den indvendige boring er påkrævet for at sikre ballistisk stabilitet, hvilket garanteres af højpræcisionsværktøjer med dybe huller.
Projektil- og missilhuse: Dybe hulværktøjer bruges til bearbejdning af hule foringsrør eller indvendige sikringsmonteringshuller.
Torpedo fremdrivningsaksler: Specialiserede dybe hulværktøjer anvendes til at bearbejde lange aksler til undervandsvåben.
Styrevalser og trykpladeruller: For at opnå dynamisk balance ved høje hastigheder skal disse lange ruller typisk bearbejdes til hule strukturer. Dybe hulværktøjer bruges til at bearbejde lange, smalle, dybe huller, hvilket sikrer ensartet vægtykkelse.
Udstyr i disse industrier kræver højhastighedsdrift, hvilket stiller høje krav til den dynamiske balance mellem rullekomponenter, og dybe hulsværktøjer er afgørende for bearbejdning af hule ruller.