- Materialevalg: Generelt anvendes højstyrkelegerede stål som 4145H og 35CrMo. Disse materialer har god styrke, sejhed og udmattelsesbestandighed, hvilket gør dem i stand til at modstå de komplekse spændinger, der opstår under boring.
- Bearbejdningsprocesser: Disse omfatter smedning, som former barren til et næsten færdigt produkt, hvilket forbedrer materialets indre struktur og øger styrke; grovbearbejdning ved brug af drejebænke, fræsemaskiner osv. til forbearbejdning af den ydre diameter, endeflader og gevind; bearbejdning af dybe hul, ved at bruge dybe huls boremaskiner eller pistolbor til at bearbejde det midterste dybe hul i boreklemmen, hvilket sikrer hullets rethed og dimensionelle nøjagtighed; finishbearbejdning, præcisionsbearbejdning af boreklemmens ydre diameter, gevind osv., for at forbedre dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten; varmebehandling, gennem bratkøling og hærdning, for at forbedre materialets hårdhed, styrke og sejhed; og overfladebehandling, såsom hårdforkromning, for at forbedre boreklemmens slidstyrke og korrosionsbestandighed.
- Kvalitetskontrol: Strenge ikke-destruktiv testning, såsom ultralydstestning og magnetisk partikeltestning, er påkrævet for at opdage interne og overfladefejl. Strenge måling og kontrol af dimensionsnøjagtigheden og geometriske tolerancer for borespidsen er afgørende for at sikre overholdelse af designkrav. Ydeevnetest, såsom moment- og træktest, er også nødvendige for at garantere pålideligheden af borespidsen i faktisk brug.
I æraen med bearbejdning, der stræber efter ultimativ præcision og højeffektiv produktion, er DrillStars dybhulsbrochningsmaskiner, med deres overlegne produktydelse og innovative teknologi, blevet et nøgleværktøj for forskellige industrier til at overvinde flaskehalse i bearbejdning! Vores virksomhed kan designe forskellige rømmemaskiner til forskellige emnestørrelser; modeller som LK2102-2500 og LK2102-5000 er bedst sælgende både herhjemme og internationalt.
Præcisionsbearbejdning på mikronniveau, levering uden fejl
Udstyret med importerede servomotorer og højpræcisionskugleskruer opnår DrillStar dybhulsbroachingsmaskiner en positioneringsnøjagtighed på ±0,005 mm og en repeterbarhed på ±0,002 mm, perfekt egnet til højpræcisionsfelter såsom rumfart og optiske instrumenter. Dets unikke konstant temperaturkontrolsystem kan kontrollere behandlingstemperaturudsving inden for ±1 ℃, effektivt undgå termisk deformation og sikre en rethed på ≤0,01 mm/m i dybe huls bearbejdning, hvilket opnår en indvendig huloverfladeruhed på spejlniveau Ra0,8.
Overlegen materialetilpasningsevne, erobrer af hårdt materiale
Til materialer, der er svære at bearbejde, såsom titanlegeringer og nikkelbaserede superlegeringer, er udstyret udstyret med et kraftigt broching force system på op til 500kN, kombineret med uafhængigt udviklet coated broaching teknologi, hvilket øger skæreeffektiviteten med 40%. En patenteret vibrationsdæmpningsanordning reducerer værktøjsslid med 60 %, forlænger værktøjets levetid med 2 gange, hvilket gør bearbejdning af højstyrkematerialer ikke længere en udfordring.
Fuldt automatiseret intelligent kontrol, bekymringsfri produktion
Ved at anvende en ny generation af intelligent CNC-system understøtter den 3D-modelleringsprogrammering og adaptiv bearbejdning. Udstyret har en indbygget AI-fejldiagnosefunktion, som kan overvåge 12 kerneparametre såsom værktøjsslid og unormale skærekræfter i realtid, hvilket giver tidlige advarsler om potentielle risici. Et automatisk spånfjernelsessystem kombineret med en højtrykskølevæskecirkulationsanordning sikrer kontinuerlig drift uden blokering, hvilket øger forarbejdningseffektiviteten med 60 % sammenlignet med traditionelt udstyr.
Modulær tilpasning, fleksibel tilpasningsevne
Understøtter et komplet udvalg af bearbejdningsstørrelser fra 3-120 mm i diameter og 1-5 meter i dybden, hvilket giver mulighed for hurtigt at skifte mellem forskellige bearbejdningstilstande gennem modulære komponenter. Uanset om du bearbejder slanke, dybe huller, trinvise huller eller spiralriller, kan Drill Star-dybe hulbrocheringsmaskinen nemt klare opgaven og imødekomme de forskellige behov i forskellige industrier såsom militær, bilindustrien og formfremstilling.
Brede applikationer, som styrker industriel opgradering
Luftfart: I rumfartsområdet med høj præcision er bearbejdningsnøjagtigheden af dele afgørende for flysikkerhed og ydeevne. Med mikron-niveau positioneringsnøjagtighed bearbejder Drill Star dybt hul broaching maskinen præcist dybe huller i flymotorers forbrændingskamre og nøglekomponenter i flylandingsstel, hvilket sikrer høj pålidelighed af komplekse strukturelle dele og hjælper rumfartsudstyr med at bryde gennem ydeevnegrænser. Drevet af teknologisk innovation og kundeorienteret, leverer Drill Star dybhulsbroachingsmaskinen professionelle og effektive bearbejdningsløsninger til forskellige industrier! Kontakt os nu for at låse op for nye muligheder inden for præcisionsbearbejdning!
Bilindustrien: Effektiv produktion af bildele er afhængig af avanceret udstyr. Drill Star-maskinen til dybdeboring kan hurtigt fuldføre præcisionsbearbejdning af oliehuller i bilmotorblokke og splinehuller i transmissioner, forkorte produktionscyklusser, forbedre komponentpræcision og -konsistens og give en solid garanti for stabil drift af motorkøretøjer og transmissionssystemer.
Energiudstyr: Over for de strenge krav fra udstyr til olie- og gasudvinding udmærker Drill Star dybhulsboringsmaskinen sig. Den kan bearbejde dybt-hullede borerør og hydrauliske støttesøjle indvendige huller, der bruges i olie- og gasfeltsefterforskning, modstå højintensivt tryk og komplekse arbejdsforhold, hvilket bidrager til effektiv og sikker drift af energiudvindingsudstyr.
Formfremstilling: Formpræcision påvirker direkte produktstøbningskvaliteten. Drill Star-maskinen til dybdeboring behandler gennem dens kraftfulde åbningsegenskaber og højpræcisionskontrol formkølehuller og ejektorstifthuller, optimerer støbeformens varmeafledning og udtagningsevne og forbedrer formproduktionens effektivitet og levetid.
Militær industri: Militært udstyr har ekstremt høje krav til præcision og pålidelighed af komponentbearbejdning. Drill Star-boringsmaskinen til dybt hul behandler med sin stabile ydeevne dybe huller i pistolløbsboringer og præcisionsvåbendele, hvilket sikrer høj præcision og høj sikkerhed af militære produkter og bidrager til det nationale forsvar.
