
Indekserbare rivere er præcisionsværktøj til hulbehandling til metalbearbejdning, med udskiftelige hårdmetalskær (ingen genslibning nødvendig) og modulære design. De leverer høj nøjagtighed, effektivitet og omkostningseffektivitet i masseproduktion og erstatter traditionelle solide oprømmere til mellemstore til store batchbearbejdninger. Vores oprømmere er konstrueret med avanceret skærfastspænding, interne kølevæskesystemer og slidbestandige belægninger for at opfylde strenge krav til tolerance og overfladefinish.
| Vare | Detaljer |
| Rammediameterområde | 8 mm–140,6 mm (0,315"–5,535") (kan tilpasses til mindre/større størrelser) |
| Indsæt materiale | Tungsten Carbide (kvalitet: YG8/YG10/YG13; eller Cermet P10R til højhastighedsbearbejdning) |
| Indsæt belægning | TiAlN/TiCN/TiN (PVD-belægning; reducerer friktion, øger slidstyrken) |
| Hultolerance | Op til H7 (eller IT5 for præcisionsmodeller som Index H-Ream) |
| Overfladefinish | Ra 0,8–1,6 μm (poleret indsats: Ra 0,4 μm) |
| Skære geometri | - Lige fløjte: Blind huller- Helical fløjte: Gennemgående huller/tyndvæggede dele |
| Værktøjslængde | 3×D / 5×D / 7×D (D = oprømmediameter) |
| Skaft type | HSK/BT/CAT/Cylindrisk (modulær, kompatibel med CNC maskinspindler) |
| Kølevæskeforsyning | Indvendig kølevæske gennem værktøj (rettet mod hver skærkant) |
| Gentagelighed | ≤3 μm radial udløb (modulært hovedgrænseflade) |
| Certificeringer | ISO 9001, CE |
• Omkostningseffektivt indsatssystem: Udskiftelige hårdmetalskær (2-4 skærekanter) eliminerer omkostninger til genslibning; 80 % lavere værktøjsomkostninger sammenlignet med solide rivere.
• Ultra-høj præcision: Modulhoved medHSK dobbelt-kegle interface sikrer ≤3 μm radial udløb, opnår H7 hul tolerance og Ra 0,8 μm overfladefinish.
• Høj effektivitet: Max tilspænding op til7500 mm/min (SumiReamer SR-serien); flere skærekanter reducerer cyklustiden med 30 % i forhold til enkeltkantsværktøjer.
• Alsidig geometri: Lige/spiralformede riller til blinde/gennemgående huller; justerbar diameter (±0,1 mm) for fleksibel hulstørrelse.
• Forlænget værktøjslevetid: PVD-belagte hårdmetalskær + intern kølevæske reducerer varme/slid; 2x længere levetid end ubelagt værktøj.
• Nem betjening: Værktøjsfri skærfastspænding (1/4-drejning unbrakonøgle) reducerer opsætningstiden med 60 %; modulært design tillader hurtig udskiftning af hoved/skaft.
Vores indeksrømmere bruges i vid udstrækning i:
• Bilfremstilling: Oprømmende motorblokke (cylinderboringer), krumtapaksler, gearkasser og bremsekomponenter (materialer: stål, støbejern, aluminiumslegering).
• Luftfartsindustrien: Efterbehandling af præcisionshuller i turbineblade, flystrukturdele (titaniumlegering, rustfrit stål).
• Form & Die Fremstilling: Oprømning af kølekanaler og positioneringshuller i formstål (P20, H13, S136).
• Generelle maskiner: Bearbejdning af hydrauliske cylindre, ventilhuse og lejesæder (materialer: messing, kobber, ikke-jernholdige metaller).
• Energiudstyr: Efterbehandling af huller i pumpekomponenter, turbinehuse (højstyrkestål, nikkelbaserede legeringer).
• Premium materialer: Importerede hårdmetalskær (Tyskland/Japan) + varmebehandlede skafter af legeret stål (42CrMo) sikrer stabilitet.
• Skræddersyede løsninger: Skræddersyet diameter, rillegeometri og belægning til specifikke materialer (f.eks. TiAlN til stål, diamantbelægning til ikke-jernholdige metaller).
• Eftersalgssupport: Gratis prøveafprøvning + 12 måneders garanti for skærkvalitet.
• Overholdelse af industrien: Opfylder ISO 9001 og kvalitetsstandarder for luftfart/biler (f.eks. IATF 16949).