Dybhulsbearbejdning er en kerneproces i den mekaniske fremstillingsindustri, og dens bearbejdningsnøjagtighed og effektivitet er i høj grad korreleret med værktøjets ydeevne. Som et nøgleværktøj til bearbejdning af dybe hul er svejsede pistolbor blevet et universelt kernebearbejdningsværktøj på tværs af forskellige industrier på grund af deres stærke tilpasningsevne og brede bearbejdningsområde. For at hjælpe produktionsvirksomheder med at vælge modeller nøjagtigt og bruge dem på en standardiseret måde, præsenteres en omfattende analyse af strukturen, typerne, modeludvælgelsen og anvendelsespunkterne for svejsede pistolbor nu i overensstemmelse med industriens tekniske standarder, hvilket giver professionelle referencer til industrielle anvendelser.
Modulært strukturelt design, der lægger et solidt fundament til bearbejdning
Svejste pistolbor anvender et modulært design, der består af tre dele: hårdmetal skærehoveder, rørskafter af legeret stål og værktøjsholdere i legeret stål. Alle komponenter arbejder i synergi for at sikre værktøjernes stivhed og skæreydelse, hvilket giver grundlæggende støtte til forskellige scenarier for bearbejdning af dybe huller.
Multi-type styrebåndslayout, nøjagtigt matchende bearbejdningskrav
Styrebåndslayoutet er kernedesignet af svejsede pistolbor til tilpasning til forskellige bearbejdningskrav. Klassificeret i tre kategorier i henhold til måleegenskaber, bearbejdningsmaterialer og scenarier, er hver underopdelt model målrettet mod at opfylde forskellige bearbejdningskrav med en klar retning for modelvalg:
- Ikke-målbar industri universal type: Type G er velegnet til alle materialer og næsten alle bearbejdning lejligheder, det første valg til høj dimensionel nøjagtighed bearbejdning med den laveste vridningsdeformation; Type S er hovedsageligt til bearbejdning af korte huller af stålemner og kan opnå perfekt overfladekvalitet.
- Ikke-direkte målbar asymmetrisk type: Type E er velegnet til alle materialer og lejligheder med lav dimensionel nøjagtighed, især til bearbejdning af plastmaterialer; Type EA er den anbefalede model til krydshulsbearbejdning og kan også bruges til bearbejdningsscenarier med boring ind/ud fra skråplan.
- Direkte målbar symmetrisk type: Type A er specielt designet til højpræcisionsbearbejdning af emner af aluminium; Type C fokuserer på materialer, der er svære at bearbejde, såsom rustfrit stål; Type D er velegnet til højpræcisionsbearbejdning af gråt støbejern og duktilt jern; Type EM er anvendelig til bearbejdning af bløde materialer som stål og støbejern.
Rich værktøjsholderkonfigurationer, tilpasning til enkelt-/multi-spindlet bearbejdning
Svejste pistolbor er udstyret med en række forskellige værktøjsholderstrukturer og specifikationer for fuldt ud at opfylde de forskellige installations- og idriftsættelseskrav for enkelt- og multi-spindlet bearbejdning:
- Fastgørelsesmetoder: Tre typer er tilgængelige, herunder rund skaft (udvidelsesbøsning type), sideopspænding (skruetype) og skrå sideopspænding (skruetype), tilpasset til tilslutningskravene for forskelligt udstyr.
- Specifikationsdækning: Diameterspecifikationerne dækker et komplet udvalg af metriske størrelser (6 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm) og tommerstørrelser (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm, 31,7 mm, 38,1 mm).
- Multi-spind specialtype: Opdelt i to typer: justering af eksternt udstyr og justering på maskinen, udstyret med tilsvarende gevind- og dimensionsparametre til tilpasning til driften af multi-spindlet bearbejdningsudstyr.
- Tilslutningsmetoder: Tre typer er klassificeret efter forskellen mellem værktøjsholderens diameter og den nominelle størrelse af skærehovedet, nemlig standardtype, med knasttype, og med flange- og knasttype, hvilket sikrer stabiliteten af forbindelsen mellem værktøjsholderen og borestangen.
Forskellige værktøjstyper, der opfylder personlige bearbejdningsbehov
Baseret på konventionelle svejsede pistolbor er der udledt en række specielle typer og opgraderede kategorier, der dækker alle typer bearbejdningsscenarier såsom lille diameter, specielle processer og stor åbning, hvilket giver diversificerede løsninger:
- Geværboremaskiner i hårdmetal: Boret og borestangen er lavet af et enkelt stykke hårdmetal, med god stivhed og lav torsionsvibration, velegnet til bearbejdning med lille diameter på 0,7-10 mm, hvor bearbejdningsdybden ikke anbefales at overstige 300 mm. Det omfatter solide bor, trinbor, rømmeværktøjer og andre typer, med højere krav til koaksial nøjagtighed af værktøjsmaskiner.
- Specialsvejsede værktøjer: Inklusive enkeltkantsboreværktøjer (indvendig køling, udvendig spånfjernelse foran, med integrerede runde rørskafter), pistolboreværktøj til trepanering (indvendig køling, fjernelse af ydre spåner på bagsiden, velegnet til specielle processer såsom kernefastholdelse og vægtreduktion) og rømmebor med frontføring (anbefales ved krav til trinhuller og højaksial aksialføring).
- Indsatstype (indspændt type) pistolbor: Forskellige stationsstrukturer er designet efter blændestørrelser. Enkelt-indsats enkelt-station er velegnet til 10-12 mm åbninger, enkelt-indsats dobbelt/tre-station til 12-40 mm åbninger, og tre-indsats dobbelt-station til åbninger over 30 mm.
Standardiseret slibning og vinkler, der sikrer bearbejdningsnøjagtighed
Værktøjsslibning og vinkeldesign påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden og levetiden. Svejste pistolbor har formuleret et komplet sæt standardiserede specifikationer, mens de understøtter personlig tilpasning:
- Krav til efterslibning: Svejste værktøjer kræver obligatorisk efterslibning. Til efterslibningsudstyr foretrækkes slibehovedets bevægelige slibemaskine (værktøjet er fastgjort for at sikre efterslibningsnøjagtigheden af lange værktøjer). Særlige slibeanordninger kan også bruges med værktøjsslibere leveret af kunder. Det konventionelle efterslibningsområde er 5 mm-32 mm.
- Genslibende design: Udstyret med en standard hovedslibningsplan og kan tilpasses efter særlige krav. Strukturer såsom forstørrede kølevæskekanaler, spånbrydere og spånføringstrin kan designes til at forbedre spånfjernelse og køleeffekter.
- Vinkel tilpasning: Eksklusive standarder for anbefaling af vinkler er formuleret til forskellige bearbejdningsobjekter såsom sprøde materialer, bløde materialer, lav-/mellemlegeret stål, rustfrit stål, hårdt nikkelstøbejern og laminerede emner. Præcis matching er lavet fra udvendig vinkel, indvendig vinkel, borespidsposition til kølevæskefrigangsvinkel for at maksimere skæreydelsen.
Videnskabelige applikationsparametre, forlænger værktøjets levetid
I praktisk anvendelse er videnskabelige bearbejdningsparametre og brugsspecifikationer nøglen til at sikre værktøjets levetid og bearbejdningseffekter, og flere aspekter af kontrol er påkrævet:
- Kølevæskestyring: Kølevæskestrømmen og trykket skal svare til værktøjets diameter, og trykparametrene for boreolie og emulsion skal justeres i overensstemmelse hermed med ændringen af diameter. Samtidig skal temperatur- og filtreringsstyringen af skærevæske udføres godt for at undgå indvirkningen af alt for høj temperatur og substandard filtrering på bearbejdning.
- Tilpasning af bearbejdningsparameter: Skærehastigheden og tilspændingshastigheden skal justeres i henhold til værktøjets diameter og bearbejdningsmaterialer. Forskellige materialer såsom aluminiumlegering, konstruktionsstål, støbejern og rustfrit stål svarer til forskellige skærehastighedsområder, og tilspændingshastigheden skal være rimeligt planlagt med ændringen af værktøjsdiameteren.
- Undgå påvirkningsfaktorer: Værktøjets levetid påvirkes af ti faktorer, herunder for stort værktøjsfremspring, dårlig værktøjsmaskinens nøjagtighed, forkert geometrisk form, uhensigtsmæssigt skærevæsketryk, for høj skærelineær hastighed og for høj tilspændingshastighed. Under brug skal idriftsættelse af udstyr og parameteroptimering udføres godt for at undgå forskellige problemer.
Denne omfattende tekniske analyse af svejsede pistolbor sorterer systematisk kerneindholdet fra, såsom strukturelt design, typevalg, efterslibningsspecifikationer og anvendelsespunkter, og giver professionelle og omfattende tekniske referencer til fremstillingsvirksomheder inden for værktøjsvalg, driftsspecifikationer og effektivitetsforbedringer i bearbejdningsprocessen for dybe huller. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling af dybe huls bearbejdningsteknologi, vil svejsede pistolbor fortsætte med at gøre en indsats inden for strukturel optimering, kategoriudvidelse og ydelsesopgradering, bedre tilpasse sig højpræcisions- og højeffektive bearbejdningskrav fra forskellige industrier og injicere kernekraft i højkvalitetsudviklingen af den mekaniske fremstillingsindustri.
