
Vores virksomhed anvender gasforstøvningsprocessen for at producere forskellige typer Stellite-legeringssvejsepulver. Svejsepulveret aflejres på overfladen af slidbestandige komponenter såsom højtemperatur- og højtryksventiler, motorventiler og forbrændingsmotorers indsugnings- og udstødningsventiler via plasmasprøjtning, lasersprøjtning og højhastighedsoxy-fuel sprøjteprocesser for at øge materialernes slidstyrke.
Produktdetaljer
Vores virksomhed anvender gasforstøvningsprocessen for at producere forskellige typer Stellite-legeringssvejsepulver. Svejsepulveret aflejres på overfladen af slidbestandige komponenter såsom højtemperatur- og højtryksventiler, motorventiler og forbrændingsmotorers indsugnings- og udstødningsventiler via plasmasprøjtning, lasersprøjtning og højhastighedsoxy-fuel sprøjteprocesser for at øge materialernes slidstyrke.
Kemisk sammensætning og typiske egenskaber
Ansøgningsfelter
Stellite-legeringspulver er hovedsageligt belagt på overfladerne af højtemperatur- og højtryksventiler, ventilsæderinge, motorventiler, forbrændingsmotorers indsugnings- og udstødningsventiler, turbineblade, lejer og andre komponenter via termisk sprøjtning, laseraflejring og andre metoder til at forbedre slidstyrken af disse dele.
Fordele og tjenester
Stellite-legeringspulveret produceret af vores virksomhed har ensartet partikelstørrelsesfordeling, lavt iltindhold og høj pulversfæricitet.
| Karakter | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Densitet/g/cm3 | Hårdhed/HRC |
| Stellite 1 | 2.0–2.8 | 2.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11.0–14.0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51-55 |
| Stellite 3 | 2.0–2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11.0–14.0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51-55 |
| Stellite 6 | 0,9–1,4 | 1.5 | 1.0 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3,5-5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38-44 |
| Stellite 20 | 2,2–3,0 | 2.0 | – | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-19 | 3.0 | Bal. | 8.70 | 56-60 |